一种酸雾处理装置的制作方法

本实用新型属于酸雾处理技术领域，更具体地说是涉及一种酸雾处理装置。

背景技术：

酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸。因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。酸雾的形成机理主要有两种：一种是酸液表面蒸发，酸分子进入空气，与空气中的水分凝并而形成雾滴；另一种是酸溶液内有化学反应，形成气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出。另外，伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放，所以其排放过程和排放物成分比较复杂。

现今控制酸气排放的方法主要有：液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10％的Na2CO3、石灰水、4％～6％的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而提高净化效率。液体吸收法的优点是设备投资较低，工艺较简单，其中，由于石灰水中和吸收效率高，生产成本低，因此尤其是石灰水的应用比较广泛，但在应用过程中，由于需要观察塔体的液位而安装了液位计，但由于石灰水和二氧化碳反应后容易产生结垢而造成孔眼较小的液位计不能正常工作而导致液位过高，进而影响风机的正常运转。

经检索，中国专利公开号：CN102716638B，公开日：2017年7月25日，公开了一种酸雾处理方法及装置，将酸洗工作槽中的酸雾采用吹风封闭，然后吸收酸雾并输送到处理塔内，再经过处理塔内的多次过滤后分离和回收酸雾中的酸性成分，最后经活性炭吸附后进行高空排放。该发明的液位计的连通孔容易被活性炭堵塞而不能观察液位。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中酸雾吸收塔的液位计由于容易结垢而不能正常工作的问题，本实用新型提供了一种酸雾处理装置。该装置通过在罐体的底部还外接连通器管，达到观察液位的目的。2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种酸雾处理装置，包括酸雾罐体，所述酸雾罐体侧开酸雾入口连通风机，风机外接酸雾管道，将酸雾通过酸雾管道吸入所述酸雾罐体内；所述酸雾罐体的底部还外接连通器管，所述连通器管的高度低于酸雾入口，当液位过高时，罐内液体会通过连通器管流出，而避免液位过高，液体冲入风机而损坏风机叶片，进而影响风机的正常工作。

进一步地，酸雾罐体还通过碱液管外接碱液罐，并通过内循环的喷淋装置将碱液在酸雾罐体内喷淋，从而避免酸雾外泄而污染环境。

进一步地，碱液罐内的碱液为石灰水，生产成本低，酸雾处理效率高；所述碱液管上固定设置有阀门A，以控制石灰水的用量。

进一步地，碱液管上侧开有气孔外接气管连通气源，所述气管的气流方向与碱液管内的液流方向一致，可以有效的避免管内结垢而影响石灰水的进入。

进一步地，气源为风机、空气压缩机或高压氮气，根据不同场所和要求配置不同的气源。

进一步地，喷淋装置包括水泵和喷淋管，所述水泵的输入端连通酸雾罐体的底部出液口，输出端通过管道和酸雾罐体内固定的喷淋管连通；所述喷淋管向下固定连通有均匀分布的喷淋嘴，从而达到均匀喷淋的目的。

进一步地，喷淋管为并联的多根，在罐体的不同位置都进行多级喷淋，使酸雾的处理更加彻底。

进一步地，酸雾罐体的底部还外接出液管，所述出液管上设置有2个水阀，分别为阀门B和阀门C；所述连通器管与出液管连通，其始端介于所述阀门B和阀门C之间；所述出液管与连通器管的末端均插入地漏，通过2个阀门的交替使用，使连通器管与出液管分别作用，操作简单。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种酸雾处理装置，当液位过高时，罐内液体会通过连通器管流出，而避免液位过高液体冲入风机而损坏风机叶片，进而影响风机的正常工作；

(2)本实用新型的一种酸雾处理装置，内循环的喷淋装置能将碱液在酸雾罐体内喷淋，从而避免酸雾外泄而污染环境；

(3)本实用新型的一种酸雾处理装置，碱液为石灰水，生产成本低，酸雾处理效率高，阀门A可根据需要控制石灰水的用量；

(4)本实用新型的一种酸雾处理装置，气管和气源的应用，气管的气流方向与碱液管内的液流方向一致，可以有效的避免管内结垢而影响石灰水的输送；

(5)本实用新型的一种酸雾处理装置，气源为风机进适用于单管道输送，空气压缩机适用于多管道输送；高压氮气虽然成本高，但防结垢的效果更好；

(6)本实用新型的一种酸雾处理装置，内循环喷淋的喷淋嘴，喷淋均匀，以提高处理效果；

(7)本实用新型的一种酸雾处理装置，并联的多根喷淋管，在罐体的不同位置都进行多级喷淋，使酸雾的处理更加彻底；

(8)本实用新型的一种酸雾处理装置，阀门B和阀门C的双阀门结构，使连通器管与出液管分别作用，阀门B开而阀门C闭合时，连通器管工作，当连通器管提示液位过高时，及时打开阀门C将过多的液体及时排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例4的结构示意图。

图中：1、酸雾罐体；2、风机；3、水泵；4、碱液罐；5、酸雾管道；6、气源；11、喷淋管；12、出液管；13、连通器管；17、碱液管；21、酸雾入口；41、阀门A；61、气管；111、喷淋嘴；121、阀门B；122、阀门C；171、气孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的酸雾处理装置，如图1所示，包括酸雾罐体1，所述酸雾罐体1侧开酸雾入口21连通风机2，风机2外接酸雾管道5，将酸雾通过酸雾管道5吸入所述酸雾罐体1内；所述酸雾罐体1的底部还外接连通器管13，所述连通器管13的高度低于酸雾入口21。

具体应用过程中，当酸雾罐体1液位过高时，罐内液体会通过连通器管13流出，而避免液位过高的液体冲入风机而损坏风机叶片，进而影响风机的正常工作。

实施例2

本实施例的酸雾处理装置，在实施例1的基础上作进一步改进，酸雾罐体1还通过碱液管17外接碱液罐4，并通过内循环的喷淋装置将碱液在酸雾罐体1内喷淋，从而避免酸雾外泄而污染环境。

实施例3

本实施例的酸雾处理装置，在实施例2的基础上作进一步改进，碱液罐4内的碱液为石灰水，生产成本低，酸雾处理效率高；所述碱液管17上固定设置有阀门A41，以控制石灰水的用量。

实施例4

本实施例的酸雾处理装置，在实施例3的基础上作进一步改进，如图2所示，碱液管17上侧开有气孔171外接气管61连通气源6，所述气管61的气流方向与碱液管17内的液流方向一致，可以有效的避免管内结垢而影响石灰水的进入。气源6为鼓风机，适用于单管道输送。

实施例5

本实施例的酸雾处理装置，在实施例4的基础上作进一步改进，气孔171为多个，相应的气管61和气孔171一一对应设置，达到多位置防碱液管17结垢的技术效果，气源6为空气压缩机，可适用于多管道风压输送。喷淋装置包括水泵3和喷淋管11，所述水泵3的输入端连通酸雾罐体1的底部出液口，输出端通过管道和酸雾罐体1内固定的喷淋管11连通；所述喷淋管11向下固定连通有均匀分布的喷淋嘴111，从而达到均匀喷淋的目的。

实施例6

本实施例的酸雾处理装置，在实施例5的基础上作进一步改进，喷淋管11为并联的多根，在罐体的不同位置都进行多级喷淋，使酸雾的处理更加彻底。

实施例7

本实施例的酸雾处理装置，在实施例5的基础上作进一步改进，酸雾罐体1的底部还外接出液管12，所述出液管12上设置有2个水阀，分别为阀门B121和阀门C122；所述连通器管13与出液管12连通，其始端介于所述阀门B121和阀门C122之间；所述出液管12与连通器管13的末端均插入地漏，通过2个阀门的交替使用，使连通器管13与出液管12分别作用，操作简单。气源6为高压氮气，虽然成本高，但防结垢的效果更好。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。