一种工业自动化废气处理设备的制作方法

本实用新型是一种工业自动化废气处理设备，属于废气处理技术领域。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

现有技术公开了申请号为：201620147092.0的一种工业自动化废气处理设备废气处理设备。它包括光催化氧化废气处理设备和离心分离模块，光催化氧化废气处理设备的相对两侧分别连接有废气进口和新气出口；离心分离模块安装在光催化氧化废气处理设备内靠近废气进口处，形成一体化设备，离心分离模块包括离心动态分离器以及接收槽，接收槽安装在离心动态分离器的外围，接收槽上具有连通光催化氧化废气处理设备外部的废弃物排出口，但是该现有技术由于废气进入废气处理设备的等离子机内时，废气流动不均匀，导致处理不完全，影响废气处理效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业自动化废气处理设备，以解决现有技术由于废气进入废气处理设备的等离子机内时，废气流动不均匀，导致处理不完全，影响废气处理效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业自动化废气处理设备，其结构包括喷淋底座、喷淋塔、进气管、连接管、导气管、支撑架、支撑脚、二级喷淋箱、吸风机、电机、排空管道、支杆、防护板、等离子机，所述喷淋底座顶端与喷淋塔底端相贴合，所述进气管与喷淋塔相焊接，所述喷淋塔通过连接管与导气管连接，所述支撑脚与支撑架相焊接，所述支撑架上设有二级喷淋箱，所述吸风机上设有电机，所述排支杆与排空管道相焊接，所述支杆上方设有防护板，所述支撑架上设有等离子机，所述等离子机包括底壳、侧板、上顶架、导流斗、固定块、均流板、阳极筒、阴极针、绝缘子，所述底壳与侧板相焊接，所述侧板与上顶架为一体化结构，所述导流斗嵌入安装于底壳上，所述侧板上设有固定块，所述均流板嵌入安装于固定块上，所述均流板上方设有阳极筒，所述阳极筒内部设有阴极针，所述阴极针与绝缘子电连接。

进一步地，所述二级喷淋箱通过导气管与吸风机连接。

进一步地，所述排空管道嵌入安装于吸风机上，所述等离子机上方设有连接管。

进一步地，所述连接管嵌入安装于上顶架上。

进一步地，所述喷淋底座为半径15CM，高2CM的圆柱体。

进一步地，所述喷淋底座为不锈钢材质，质量轻，使用寿命长。

进一步地，所述防护板为铝合金材质，硬度高，不易变形。

有益效果

本实用新型一种工业自动化废气处理设备，结构上设有等离子机，当废气进入等离子机内部时，废气经过导流斗与均流板分流，最后均匀的进入阳极筒与阴极针进行电离，从而能够有效的将废气均匀分布到电离子机内进行过滤处理，保证了废气处理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业自动化废气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型等离子机的截面结构示意图。

图中：喷淋底座-1、喷淋塔-2、进气管-3、连接管-4、导气管-5、支撑架-6、支撑脚-7、二级喷淋箱-8、吸风机-9、电机-10、排空管道-11、支杆-12、防护板-13、等离子机-14、底壳-1401，侧板-1402、上顶架-1403、导流斗-1404、固定块-1405、均流板-1406、阳极筒-1407、阴极针-1408、绝缘子-1409。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种工业自动化废气处理设备技术方案：其结构包括喷淋底座1、喷淋塔2、进气管3、连接管4、导气管5、支撑架6、支撑脚7、二级喷淋箱8、吸风机9、电机10、排空管道11、支杆12、防护板13、等离子机14，所述喷淋底座1顶端与喷淋塔2底端相贴合，所述进气管3与喷淋塔2相焊接，所述喷淋塔2通过连接管4与导气管5连接，所述支撑脚7与支撑架6相焊接，所述支撑架6上设有二级喷淋箱8，所述吸风机9上设有电机10，所述排支杆12与排空管道11相焊接，所述支杆12上方设有防护板13，所述支撑架6上设有等离子机14，所述等离子机14包括底壳1401、侧板1402、上顶架1403、导流斗1404、固定块1405、均流板1406、阳极筒1407、阴极针1408、绝缘子1409，所述底壳1401与侧板1402相焊接，所述侧板1402与上顶架1403为一体化结构，所述导流斗1404嵌入安装于底壳1401上，所述侧板1402上设有固定块1405，所述均流板1406嵌入安装于固定块1405上，所述均流板1406上方设有阳极筒1407，所述阳极筒1407内部设有阴极针1408，所述阴极针1408与绝缘子1409电连接，述二级喷淋箱8通过导气管5与吸风机9连接，所述排空管道11嵌入安装于吸风机9上，所述等离子机14上方设有连接管4，所述连接管4嵌入安装于上顶架1403上，所述喷淋底座1为半径15CM，高2CM的圆柱体，所述喷淋底座1为不锈钢材质，质量轻，使用寿命长，所述防护板13为铝合金材质，硬度高，不易变形。

本专利所说的导气管5就是将某一处的气体引到另一处的管道，导气管的种类包括：金属导气管、非金属导气管、高压导气管、低压导气管、高温导气管、低温导气管、腐蚀性导气管、非腐蚀性导气管、有害导气管、无害导气管等等，所述10是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

在进行使用时，废气通过进气管3进入喷淋塔2，经过喷淋吸收掉大部分能溶于水里的气体，再由导气管5进入等离子机14分解掉废气分子结构转化为无污染的气体，最后再进过二级喷淋箱8进行空气分子清洗，最后通过吸风机9由排空管道排出，由于废气进入等离子机14内部时，经过导流斗1404与均流板1406分流，均匀进入阳极筒1407与阴极针1408进行电离，电离处理均匀，保证了废气处理效果。

本实用新型解决现有技术由于废气进入废气处理设备的等离子机内时，废气流动不均匀，导致处理不完全，影响废气处理效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有等离子机，当废气进入等离子机内部时，废气经过导流斗与均流板分流，最后均匀的进入阳极筒与阴极针进行电离，从而能够有效的将废气均匀分布到电离子机内进行过滤处理，保证了废气处理效果，具体如下所述:

所述等离子机14包括底壳1401，侧板1402、上顶架1403、导流斗1404、固定块1405、均流板1406、阳极筒1407、阴极针1408、绝缘子1409，所述底壳1401与侧板1402相焊接，所述侧板1402与上顶架1403为一体化结构，所述导流斗1404嵌入安装于底壳1401上，所述侧板1402上设有固定块1405，所述均流板1406嵌入安装于固定块1405上，所述均流板1406上方设有阳极筒1407，所述阳极筒1407内部设有阴极针1408，所述阴极针1408与绝缘子1409电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。