用于废气吸收塔上的喷液管路的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体是用于废气吸收塔上的喷液管路。

背景技术：

目前我国的大多生产型企业在生产过程中会产生大量的废气，企业生产要走可持续发展的道路，不能先污染后治理，废气直接向外排出会造成大气污染，废气需要由废气处理设备吸收处理之后再向外排出。目前的废气处理设备的规格较大，企业采购的成本较高，适合中大型企业采用使用，对于中小型企业来说使用成本较高，中小型企业的资金少，采购大型的废气处理设备的资金压力也较大。为此，我们发明了一种工业废气吸收塔，该吸收塔为简易的废气处理设备，吸收塔整体占地面积较小，便于安装使用。废气吸收塔上的喷液管路喷出的吸收液能高效的吸收工业废气。

技术实现要素：

本实用新型提出用于废气吸收塔上的喷液管路，可高效的吸收废气吸收塔内的工业废气。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于废气吸收塔上的喷液管路，该喷液管路安装在吸收塔的吸收筒的上半部，喷液管路通过导液管与泵体连接；所述喷液管路包括有多个环形阵列的喷液支管，多个喷液支管之间由支撑管连接并相贯通，所述喷液支管朝上设有连接嘴，所述连接嘴穿过吸收塔的顶盖后与导液管连接；所述喷液支管朝下设有多个喷液嘴。

进一步的有，所述喷液支管朝下安装有导流装置，所述导流装置包括有固定环和固定环朝下设有的多个导流管，所述固定环朝上沿圆周设有多个连接扣，所述导流装置依靠连接扣可卡在喷液支管上。

进一步的有，所述导流装置的连接扣卡在最外圈的喷液支管上。

进一步的有，所述导流管沿径向开设有多个滤液孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的喷液管路包括有多个环形阵列的喷液支管，多个喷液支管之间由支撑管连接并相贯通，且喷液支管朝下设有多个喷液嘴。喷液管路经导液管与泵体连接，泵体可抽取吸收液，吸收液先经过导液管和喷液支管，再从喷液嘴里喷出，这样吸收液沿环形喷射，吸收液可与吸收塔内的工业废气比较充分的接触吸收，本实用新型的喷液支管可提供吸收液吸收工业废气的吸收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本使用新型的导流装置的结构示意图；

其中：1.吸收筒、2.导液管、3.泵体、4.喷液嘴、5.喷液支管、6.支撑管、7.连接嘴、8.固定环、9.导流管、10.连接扣、11.滤液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，用于废气吸收塔上的喷液管路，该喷液管路安装在吸收塔的吸收筒1的上半部，喷液管路通过导液管2与泵体3连接；所述喷液管路包括有多个环形阵列的喷液支管5，多个喷液支管5之间由支撑管6连接并相贯通，所述喷液支管5朝上设有连接嘴7，所述连接嘴7穿过吸收塔的顶盖后与导液管2连接；所述喷液支管5朝下设有多个喷液嘴4。

本实施例的喷液支管5朝下安装有导流装置，所述导流装置包括有固定环8和固定环8朝下设有的多个导流管9，所述固定环8朝上沿圆周设有多个连接扣10，所述导流装置依靠连接扣10可卡在喷液支管5上。其中，导流装置的连接扣10卡在最外圈的喷液支管5上。导流管9沿径向开设有多个滤液孔11，吸收筒1内的工业废气从滤液孔11内进出导流管9，工业废气可与导流管9内外的吸收溶合，工业废气的吸收率较高。

本实用新型的喷液管路包括有多个环形阵列的喷液支管5，多个喷液支管5之间由支撑管6连接并相贯通，且喷液支管5朝下设有多个喷液嘴4。喷液管路经导液管2与泵体3连接，泵体3可抽取吸收液，吸收液先经过导液管2和喷液支管5，再从喷液嘴4里喷出，这样吸收液沿环形喷射，吸收液可与吸收塔内的工业废气比较充分的接触吸收，本实用新型的喷液支管5可提供吸收液吸收工业废气的吸收效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。