纸尿裤产品废边吸收粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸尿裤生产设备，特别涉及一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置。

背景技术：

纸尿裤产品自成功开发以来，凭借其方便、卫生、舒适等优点，迅速取代了传统尿布的地位。纸尿裤是由多层非织造材料建立起来的一个液体吸收系统，主要由面层、导流层、吸收芯层、底膜、魔术贴以及将各个部分粘合到一起的热熔胶粘合剂复合而成。

一般的纸尿裤生产包括以下流程；首先将浆纸粉碎，然后在绒毛浆内均匀混合高分子材料，然后对绒毛浆以及高分子材料的混合物进行包覆，之后对经过强湿纸包覆的混合物进行分切，使其具备基本的吸收体形状，接着进行面层复合，将面层材料（一般采用无纺布或者竹炭纤维）用热熔胶复合在吸收体上，使得吸收体不直接与皮肤接触，经过压合、折合等步骤之后，根绝产品的规格进行分切。

在分切过程中，产品两侧的废边会一直堆积，堆积较多会对产品的正常传送以及分切造成一定的影响，因此，本实用新型提供一种能够有效对产品分切之后产生的废边进行集中处理的纸尿裤产品分切废边吸收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够对纸尿裤片废边进行吸收、粉碎以进行集中处理的纸尿裤片产品废边吸收粉碎装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置，包括机体，机体的一侧设置有切纸架，切纸架上转动支撑有切纸辊和传送辊，切纸辊的两侧设置有抵接于传送辊辊面的切刀，所述切纸辊的下游设置有吸收盒，吸收盒内部分隔形成有两条吸风通道，吸风通道的吸风口朝向所述传送辊的两侧，吸收盒内设置有一根转动的粉碎辊，每条吸风通道内部转动连接有两个粉碎齿轮，相邻的粉碎齿轮之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，纸尿裤片经过切纸架，切刀辊的两侧的切刀对纸尿裤片的两侧进行切割，切割产生的废边被吸收盒吸入，废便进入吸收盒内被粉碎辊上粉碎齿轮粉碎成碎屑，然后碎屑被吸入机体外侧的碎屑收集箱中，通过在吸收盒内设置的粉碎齿轮，能够即时对废边粉碎，避免由于废边较长卡在吸收盒内部，另外采用粉碎齿轮将废边粉碎成碎屑能够使得碎屑收集箱内的空间得到充分利用，客观上增大了收集空间。

较佳的，所述连接件包括一根套设于粉碎辊上的连接套筒，连接套筒的两端各自向外翻折形成有环形的法兰盘，法兰盘与粉碎齿轮螺栓固定。

通过采用上述技术方案，粉碎齿轮高速旋转，容易在轴向，发生位移，通过设置的连接件能够将粉碎齿轮固定，减小轴向移动，另外采用螺栓连接，可以方便对齿轮进行维修更换。

较佳的，所述吸收盒上方设置有倾斜的导纸板，导纸板较低的一端靠近所述切纸架。

通过采用上述技术方案，当切纸辊上的切刀将两侧的废边切掉时，产品会与废边之间存在一定的连接，将下游的导纸板倾斜设置能够使得产品与废边之间存在一定的角度使得废边能够自然与产品脱离被吸入刀吸收盒中，较为有效的减少了废边与产品粘连的现象

较佳的，所述导纸板较低的一端向下弯折形成有弧形的导料部。

通过采用上述技术方案，导纸板倾斜设置，产品在从传送辊出来的时候其端部会与导纸板较低的一端发生接触使得产品卡在导纸板较低的一端导致产品不能够稳定的沿导纸板被传送，通过在导纸板较低的一端向下弯折形成的弧形的导料部，产品能够平滑的与导纸板接触，使得产品能够顺利的被传送上导纸板。

较佳的，所述导纸板上固定连接有挡板，挡板将导纸板与吸收盒之间的间隔包围形成导流腔室，所述导纸板的表面均匀开设有连通导流腔室的导流孔，所述导流腔室向外连通有导流管，导流管连通有第一吸风机。

通过采用上述技术方案，在导纸板的下方设置导流腔室，并且在导纸板上开设导流孔，通过第一吸风机吸风能够是的导纸板的表面形成负压，使得纸尿裤片被吸附在导纸板上，避免在传送过程中纸尿裤片脱离导纸板，影响下游的工序正常运行。

较佳的，所述导纸板上表面两侧设置有用于引导纸尿裤片传送的导料杆，导料杆延伸至所述吸风口上。

通过采用上述技术方案，由于吸风口的范围较大，这样在吸风口对两侧的废边吸收的同时，位于中间部分的纸尿裤片也会因为负压被向下吸附，影响纸尿裤片的正常传送，通过设置的导料杆，能够在吸风口上方支撑纸尿裤片以使得纸尿裤片能够顺利通过吸风口。

较佳的，所述机体的外侧设置有碎屑收集箱，碎屑收集箱连通所述吸收盒，所述碎屑收集箱连通有第二吸风机。

通过采用上述技术方案，被吸收盒吸收的废边在粉碎齿轮粉碎之后通过吸风通道被吸收离开生产线进入到碎屑收集箱中进行集中处理，保证了吸收盒的通畅，使得吸收盒能够保持不间断吸收废边。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在吸收盒内设置的粉碎齿轮，能够即时对吸入的废边进行粉碎，产生碎屑可以进入到碎屑收集箱中被收集，既保证了吸收盒内的通畅，又能够保证碎屑收集箱中能够收集更多的废边；

2、导纸板上开设的导流孔并且配合导流腔室以及第一吸风机能够在导纸板的表面形成负压，保证纸尿裤片被吸附在导纸板表面，避免在其在传送过程中发生偏离。

附图说明

图1是一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置的整体结构示意图；

图2是一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置的后视图；

图3是一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置突出吸风通道的剖视图；

图4是一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置突出粉碎齿轮以及连接件的剖视图。

图中，1、机体；11、支架；2、切纸架；21、切纸辊；211、切刀；22、传送辊；3、吸收盒；31、吸收部；311、分隔板；312、吸风通道；313、吸风口；32、出料部；4、粉碎辊；5、粉碎齿轮；6、连接件；61、连接套筒；62、法兰盘；7、碎屑收集箱；71、第二吸风机；8、导纸板；81、导流孔；82、导料部；9、挡板；91、导流腔室；92、导流管；93、第一吸风机；10、导料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种纸尿裤产品废边吸收粉碎装置，如图1所示，包括机体1，机体1的一侧设置有支架11，支架11上支撑有切纸架2，切纸架2在竖直方向上转动支撑有切纸辊21以及位于切纸辊21正下方的传送辊22，切纸辊21长度方向的两端设置有切刀211用于切割纸尿裤片两侧的废边。

如图1与图3所示，切纸架2的下游的支架11上支撑有吸收盒3，吸收盒3包括，位于切纸架2下游的支架11上安装有内部开设有空腔的吸收盒3，吸收盒3包括吸收部31与出料部32，吸收部31内部设置有一块长度方向与产品传送方向一致的分隔板311，分隔板311将吸收部31分隔成两条吸风通道312，吸收部31靠近切纸架2的一端向上弯折形成有倾角为四十五度的吸风口313，吸风口313朝向传送辊22的两侧以用于吸收分切之后产生的废边，吸收部31从吸风口313至出料部32的空腔的垂直高度逐渐增大，吸收部31与支架11之间形成有坡度。

如图1与图4所示，吸收部31内设置有一根粉碎辊4，粉碎辊4沿垂直于机体1的方向贯穿吸收部31，粉碎辊4连接驱动电机，每条吸风通道312内的粉碎辊4上设置有至少两个粉碎齿轮5，粉碎齿轮5之间设置有连接件6，连接件6包括套接于粉碎辊4上的连接套筒61，连接套筒61的两端向外翻折形成有环形法兰盘62，法兰盘62通过螺栓固定连接在粉碎齿轮5上。

如图1与图2所示，出料部32与吸收部31一体成型而成，出料部32向机体1一侧弯曲延伸至机体1外机体1的外侧设置有碎屑收集箱7，碎屑收集箱7上连通有第二吸风机71，通过第二吸风机71吸风使得吸收盒3内形成负压并且经过吸风口313对切刀211切割后的侧边进行即时的吸收。

如图1与图3所示，吸收盒3的上部设置有倾斜的导纸板8，导纸板8的表面均匀开设有导流孔81，导纸板8与吸风盒之间形成有间隔，间隔的周围以及底面设置有挡板9，挡板9与导纸板8包围形成有导流腔室91，导流腔室91连通有导流管92，导流管92穿过机体1连接有第一吸风机93，导纸板8较低的一端靠近切纸架2切位于吸风口313的上方，其较低的一端向下弯曲形成有弧形的导料部82，其弧形设计能够使得纸尿裤片平滑进入导纸板8，不会与导纸板8发生刮碰。

导纸板8长度方向的两侧分别设置有两根道导料杆10，导料杆10的一端置于吸风的上端用于支撑纸尿裤片起到过渡作用以避免纸尿裤片被吸风口313吸入影响传送，导料杆10的另一端在导纸板8平面内向外倾斜，两根导料杆10在导纸板8平面上成“八”字形排布。

工作过程：

纸尿裤片经过切纸架2，切纸辊21上的切刀211对纸尿裤两侧进行切割，切割产生的废边从吸风口313被各自吸入到吸风通道312内，粉碎辊4转动，粉碎齿轮5对经过的废边进行粉碎，粉碎产生的碎屑被吸入到废屑收集箱内集中处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。