一种隔膜切割机的制作方法

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种对锂电池隔进行膜切割的隔膜切割机。

背景技术：

锂离子电池隔膜是锂离子电池中的主要组件，其主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

现有技术中生产出来的隔膜尺寸规格、切割质量等达不到标准，隔膜切割中，隔膜易产生偏位，导致切割精度不佳，有必要对这些问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔膜切割机，所要解决的技术问题是：隔膜切割中，隔膜易产生偏位，导致切割精度不佳。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔膜切割机，包括切割装置、输出装置和输入通道，所述输出装置与切割装置的出口连通，所述输入通道的一端与切割装置的入口连接，另一端为开口；所述输入通道的长度为人手臂长度的1～1.5倍，所述输入通道的侧壁上设有观察窗；所述输入通道的内部侧壁上设置有压力继电器，所述压力继电器靠近所述切割装置入口；所述输入通道的上端设置有报警器；所述压力继电器的一端与电源通过线路连接，另一端分别与所述报警器通过线路连接；所述输出装置的下端设置有旋转气缸，所述旋转气缸带动所述输出装置转动。

本实用新型的有益效果是：输入通道的长度为人手臂长度的1～1.5倍，避免切割装置割伤人手，通过观察窗可以观察原料输入通道内是否有过多的电池隔膜累积；当隔膜出现偏位时，隔膜对压力继电器产生压力，压力超过压力继电器的设定阈值，压力继电器导通，将电源的电流导流至报警器，报警器进行报警，提醒作业人员进行纠正，保障切割精度，提升切割品质。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述压力继电器设置有两个，两个所述压力继电器分别处于所述输入通道的内部两侧，两个所述压力继电器之间的间距与隔膜的宽度一致；两个所述压力继电器的一端均与电源通过线路连接，另一端均与所述报警器通过线路连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：压力继电器分别处于所述输入通道的内部两侧，对于处于隔膜的两侧，能从隔膜的两侧感应隔膜是否偏位，保障切割精度，提升切割品质。

进一步，所述输入通道内设置有除静电离子风枪，所述除静电离子风枪与电源通过线路连接，所述除静电离子风枪吹出的风速为0.3～1.5m/s。

采用上述进一步方案的有益效果是：除静电离子风枪能对输入通道和切割装置内进行除静电，防止切割后的隔膜与未切割的隔膜粘合，影响切割隔膜质量。

进一步，所述切割装置包括切割箱体、切刀和液压驱动装置，所述切刀置于所述切割箱体的内部；所述液压驱动装置置于所述切割箱体的上端；所述液压驱动装置的伸缩轴伸入所述切割箱体内与所述切刀连接，所述液压驱动装置通过其伸缩轴驱动所述切刀竖直运行切割隔膜。

采用上述进一步方案的有益效果是：液压驱动装置能带动切刀竖直运行切割隔膜，提升切割效率和切割精度。

附图说明

图1为本实用新型一种隔膜切割机的结构示意图；

图2为压力继电器、报警器、电源和除静电离子风枪的模块框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割装置，11、切割箱体，12、切刀，13、液压驱动装置；

2、输出装置，3、输入通道，4、观察窗，5、压力继电器，6、报警器，7、电源，8、除静电离子风枪，9、旋转气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种隔膜切割机，包括切割装置1、输出装置2和输入通道3，所述输出装置2与切割装置1的出口连通，所述输入通道3的一端与切割装置1的入口连接，另一端为开口；所述输入通道3的长度为人手臂长度的1～1.5倍，所述输入通道3的侧壁上设有观察窗4；所述输入通道3的内部侧壁上设置有压力继电器5，所述压力继电器5靠近所述切割装置1入口；所述输入通道3的上端设置有报警器6；所述压力继电器5的一端与电源7通过线路连接，另一端分别与所述报警器6通过线路连接；所述输出装置2的下端设置有旋转气缸9，所述输出装置2带动所述输入通道3转动；

输入通道3的长度为人手臂长度的1～1.5倍，避免切割装置1割伤人手，通过观察窗4可以观察原料输入通道内是否有过多的电池隔膜累积；当输入通道3内的隔膜出现偏位时，隔膜对压力继电器5产生压力，压力超过压力继电器5的设定阈值，压力继电器5导通，将电源的电流导流至报警器6，报警器6进行报警，提醒作业人员进行纠正，保障切割精度，提升切割品质；旋转气缸9带动输出装置2转动，使得输出装置2靠近切割装置1的一侧倾斜向下，对切割装置1切割好的隔膜进行积攒，旋转气缸9再带动输出装置2转动，使得输出装置2远离切割装置1的一侧倾斜向下，对积攒的隔膜进行导出，便于进行集中处理，提升处理效率，防止隔膜散乱。

上述实施例中，所述压力继电器5设置有两个，两个所述压力继电器5分别处于所述输入通道3的内部两侧，两个所述压力继电器5之间的间距与隔膜的宽度一致；两个所述压力继电器5的一端均与电源7通过线路连接，另一端均与所述报警器6通过线路连接；压力继电器5分别处于所述输入通道3的内部两侧，对于处于隔膜的两侧，能从隔膜的两侧感应隔膜是否偏位，保障切割精度，提升切割品质。

上述实施例中，所述输入通道3内设置有除静电离子风枪8，所述除静电离子风枪8与电源7通过线路连接，所述除静电离子风枪8吹出的风速为0.3～1.5m/s；除静电离子风枪8能对输入通道3和切割装置1内进行除静电，防止切割后的隔膜与未切割的隔膜粘合，影响切割隔膜质量。

上述实施例中，所述切割装置1包括切割箱体11、切刀12和液压驱动装置13，所述切刀12置于所述切割箱体11的内部；所述液压驱动装置13置于所述切割箱体11的上端；所述液压驱动装置13的伸缩轴伸入所述切割箱体11内与所述切刀12连接，所述液压驱动装置13通过其伸缩轴驱动所述切刀12竖直运行切割隔膜；液压驱动装置13能带动切刀12竖直运行切割隔膜，提升切割效率和切割精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。