一种拉链裁剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链剪切机，更具体地说，它涉及一种具有较高剪切效率的拉链剪切机。
【背景技术】
[0002]拉链是生活中不可缺少的一种用品，其使用范围较广，在拉链的生产过程中需要对加工完成的拉链进行裁剪，但是传统的裁剪设备设计的不合理，裁剪的效率低下，而且裁剪出来的产品质量很难保证。因此，需要提供一种裁剪设备以实现对拉链的高效率，高质量的裁剪。
[0003]申请号为201510012681.8的专利文件公开了一种小型拉链自动剪切设备，包括工作台，包括下模、右支柱、左支柱、机座、动力板、剪切模，所述的下模位于工作台上端中心处，二者螺纹相连，所述的右支柱位于工作台顶部右侧，二者螺纹相连，所述的左支柱位于工作台顶部左侧，二者螺纹相连，所述的机座位于工作台顶部中心处，其与右支柱、左支柱螺纹相连，所述的动力板位于机座内部中心处，二者活动相连，所述的剪切模位于动力板下端中心处，二者螺纹相连。上述技术方案通过剪切模直接剪切长条带状的拉链，但是其无法多条拉链同时进行剪切，如果强行将多条拉链都塞进剪切膜内，则会造成相邻拉链之间发生缠绕现象，所以该剪切设备虽然在一定程度上提高了剪切效率，但是其效率提升有限，无法满足当今拉链剪切生产的需求，现有技术存在需要改进的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有较高剪切效率的拉链裁剪机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种拉链裁剪机，包括工作台，所述工作台上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座，所述工作台上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和穿引拉链的固定机构，所述固定机构与安装座之间还设有用于间隔相邻拉链的定位机构，所述定位机构包括若干穿设拉链的定位通道，所述定位通道开口朝向剪切机构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括连接于工作平台表面的两支架，所述支架之间连接有若干与定位通道方向相垂直的固定杆。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述固定杆上套设有若干定位环，所述定位环与固定杆滑动配合。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述定位机构包括若干与工作台固定连接的定位块，所述相邻定位块之间构成定位通道。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括电机和与其转动连接的滚轴，所述拉链位于滚轴表面与工作台之间且与两者均呈抵触设置。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述工作台表面设有两支座，所述滚轴两端分别通过轴承转动连接支座。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述支座上连接有用于张紧拉链的第一张紧机构，所述第一张紧机构包括与两侧支座相对应且均呈转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆之间连接有与拉链相抵接的第一连杆。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述支座上还设有用于控制第一转动杆转动角度的调节机构，所述调节机构包括与支座转动连接的旋转开关，所述旋转开关与第一转动杆相对滚轴一端相抵接。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述旋转开关一端通过弹性件与第一转动杆相对滚轴一端相抵接。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述支架上连接有用于张紧拉链的第二张紧机构，所述第二张紧机构包括与两侧支架相对应且均呈转动连接的第二转动杆，所述第二转动杆之间连接有与拉链相抵接的第二连杆。
[0015]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，设置了驱动机构、定位机构以及固定机构，通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送，固定机构其一便于拉链的穿引，其二在驱动机构带动拉链运动的时候可以起到避免拉链大幅度跳动的作用，同时通过定位机构内的定位通道将每一条拉链在各自的轨道内传送，避免相邻拉链之间发生缠绕现象，三者相结合极大地提高了拉链的剪切效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的正视图；
[0018]图3为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的俯视图；
[0019]图4为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的侧视图；
[0020]图5为本实用新型实施例的I部放大图；
[0021]图6为本实用新型实施例的II部放大图。
[0022]附图标记:1、工作台；2、控制器;3、剪切膜;4、凸轮机构;5、出口料斗;6、安装座;7、定位机构;71、定位块;72、定位通道;8、支座;9、滚轴；10、第一张紧机构；101、第一转动杆；102、第一连杆；11、调节机构；111、旋转开关；112、弹性件；12、固定机构；121、支架；122、固定杆;13、定位环；14、第二张紧机构；141、第二转动杆;142、第二连杆;143、弹簧。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图6对本实用新型一种拉链裁剪机做进一步说明。
[0024]如图1所示，一种拉链裁剪机，包括工作台I，所述工作台I上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座6，安装座6呈凹型结构，所述的剪切机构包括用于裁剪拉链的剪切膜3和带动剪切膜3上下运动的凸轮机构4，在安装座6上设有连接杆，将凸轮机构4设置在连接杆上，通过电机驱动连接杆转动，从而带动所述的凸轮机构4转动，最终达到与凸轮机构4相连接的剪切膜3上下运动。在工作台I上还设置有控制器2，控制器2连接电机，用于控制电机的转速，如图3、图4所示，所述拉链裁剪机还包括有出口料斗5，出料口呈槽型设置，出料口固定连接于工作台I且呈向下倾斜设置，所述的出口料斗5与定位机构7分别位于安装座6两侧。
[0025]如图1、图5、图6所示，所述工作台I上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和穿引拉链的固定机构12，所述固定机构12与安装座6之间还设有用于间隔相邻拉链的定位机构7，所述定位机构7包括若干穿设拉链的定位通道72，所述定位通道72开口朝向剪切机构。与现有技术相比，设置了驱动机构、定位机构7以及固定机构12，通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送，固定机构12其一便于拉链的穿引，其二在驱动机构带动拉链运动的时候可以起到避免拉链大幅度跳动的作用，同时通过定位机构7内的定位通道72将每一条拉链在各自的轨道内传送，避免相邻拉链之间发生缠绕现象，三者相结合极大地提高了拉链的剪切效率。
[0026]如图1、图6所示，固定机构12与定位机构7呈高低设置，将固定机构12设置在较低的位置，使放置在地面上的拉链先通过固定机构12上升到一定高度，再到定位机构7送入剪切膜3所在平面的高度，能够进一步避免拉链大幅度的跳动。所述固定机构12包括连接于工作平台表面的两支架121，所述支架121之间连接有若干与定位通道72方向相垂直的固定杆122，各个固定杆122之间相互平行，拉链从各个固定杆122之间穿设而过，拉链与固定杆122表面紧贴。在其中一根固定杆122上套设有若干定位环13，定位环13包括环状部和将环状部固定于固定杆122上的旋转部，所述定位环13与固定杆122之间滑动配合，在使用时，可以根据不同的拉链宽度，调节相邻定位环13之间的距离，