一种人造板切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机领域，具体而言，涉及一种人造板切割机。

背景技术：

现有的人造板切割过程中，通常采用人工需要操作将切割的木板进行再次送入人工切割成型较小的木板板材，而由于板材较为厚重搬运十分麻烦且传统的切割装置需要人工进行夹装从而效率较低，且切割产生的木屑粉尘大容易影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造板切割机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种人造板切割机，包括工作台、输送平台和安装架；所述输送平台安装在工作台的进料方向，且输送平台上设置有输送辊；所述工作台内开设有刀片槽，且刀片槽内设置有切割刀片；所述刀片槽的一侧开设与刀片槽连通的安装槽，安装槽内安装有第一升降装置，且第一升降装置上固定设置有驱动电机，切割刀片固定在驱动电机的转动轴上；所述工作台上还设置有主管道，且主管道的进口端连接设置有鼓风机，主管道的出口端连接设置有多个与刀片槽相通的分管道；所述主管道内设置有冷却装置；所述安装架安装在工作台的上方，且安装架上安装有第二升降装置，且第二升降装置的下方设置有压紧装置；所述压紧装置上安装有收尘罩，且收尘罩上连接设置有收尘管道。

进一步的，所述第一升降装置、第二升降装置均为升降气缸。

进一步的，所述压紧装置为П型，切割刀片位于压紧装置的中间，且收尘罩位于压紧装置的下方。

进一步的，所述工作台上还设置有外罩，且安装架位于外罩内。

本实用新型的有益效果是,本实用新型通过安装架上的第二升降装置使压紧装置的上下移动，从而实现了板材的固定，防止其发生摇动；同时通过将驱动装置安装在第一升降装置上，实现了驱动装置的上下移动，从而使切割刀片能上下移动，能有效防止子板材在进入到工作台上时，切割刀片对板材造成损坏。本实用新型结构简单，切割效率高，且切割效果好。

本实用新型通过鼓风机的鼓风，使风直接作用到切割刀片上，能有效对切割刀片进行冷却，在能却的同时能有效防止灰尘进入到刀片槽内；同时切割过程中产生的灰尘通过收尘罩能有效进行收尘，能有效防止切割过程中产生的灰尘对工作环境和工作人员造成影响。

附图说明

图1是本实用新型提供的人造板切割机的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、工作台，2、输送平台， 3、安装架，4、输送辊，5、刀片槽，6、第一升降装置， 7、驱动电机，8、切割刀片，9、第二升降装置，10、压紧装置，11、安装槽，12、主管道，13、鼓风机，14、冷却装置，15、分管道，16、收尘道，17、收尘管道。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1所示出了本实用新型提供的一种人造板切割机，包括工作台1、输送平台2和安装架3；所述输送平台2安装在工作台1的进料方向，且输送平台2上设置有输送辊4，输送辊4为多个，且多个输送辊4设置在同一水平面上，相邻两个输送辊4之间的间隙相等；所述工作台1内开设有刀片槽5，且刀片槽5内设置有切割刀片8；所述刀片槽5的一侧开设与刀片槽5连通的安装槽11，安装槽11内安装有第一升降装置6，第一升降装置6安装在安装槽11的槽底，且第一升降装置6上固定设置有驱动电机7，切割刀片8固定在驱动电机7的转动轴上，通过驱动电机7的转动实现切割刀片8的转动。

所述工作台1上还设置有主管道12，且主管道12的进口端连接设置有鼓风机13，主管道12的出口端连接设置有多个与刀片槽5相通的分管道15；所述主管道12内设置有冷却装置14，通过冷却装置14的冷却使鼓风机13送入到主管道12内的风通过冷却装置14冷却后直接作用到切割刀片8上，是切割刀片8的冷却速度更快，冷却效果更好。所述安装架3安装在工作台1的上方，且安装架3上安装有第二升降装置9，且第二升降装置9的下方设置有压紧装置10，压紧装置10与第二升降装置9固定连接；所述压紧装置10上安装有收尘罩16，且收尘罩16上连接设置有收尘管道17，收尘罩16能有效对切割过程中产生的灰尘，且集收的灰尘通过收尘管道17输送到收集箱内进行集中收集。

所述第一升降装置6、第二升降装置9均为升降气缸，且第一升降装置6、第二升降装置9为还可以为液压缸。所述压紧装置10为П型，切割刀片8位于压紧装置10的中间，使板材在切割过程中能有效对板材的两端进行压紧，方便切割刀片8的切割，能有效防止切割刀片8切割到压紧装置10；且收尘罩16位于压紧装置10的下方，使收尘的效果更好。所述工作台1上还设置有外罩，且安装架位于外罩内，有效防止板材在切割过程中切割产生的灰尘污染工作环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。