一种裁切机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种裁切机。

背景技术：

光学功能性薄膜的应用及其广泛，在太阳能电池板组件生产中也经常用到。其中，功能性薄膜通常为EVA/PTP薄膜，EVA薄膜又称作环保薄膜，是一种新一代绿色环保型可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害的特性。而PTP薄膜其透明性优良，折射率小而被应用于各种电子屏幕中。而在EVA/PTP薄膜应用中，通常会涉及到裁切等工序。现有的裁切工序中，一般是直接拉出，按照所需求的长度直接裁切，裁切一块一般需要35秒~50秒的时间，因此，效率较低。而且，裁切时，由于裁切处无固定压合机构，使裁切处容易起毛刺，而且裁剪后，裁剪边不整齐，影响后续的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种裁切机，以解决现有技术中，薄膜裁剪时和裁剪后的一种或以上的技术缺陷。

实现上述目的的技术方案是：一种裁切机，包括一输料装置和一裁切装置；所述输料装置位于所述裁切装置的进料处；其中，所述裁切装置包括一裁切机架；一拉料机构，组装于所述裁切机架上；一压料机构，组装于所述裁切机架上，用于裁切时手动压紧用料；一裁切机构，组装于所述裁切机架上；当所述压料机构压紧用料后，所述裁切机构裁切用料。

在本实用新型一实施例中，所述裁切机构包括一电机，组装于所述裁切机架上；一转动轮，水平设置，其两端组装于所述裁切机架上；所述转动轮一端连接于所述电机的机轴；一对偏心轮，分别组装于所述转动轮的两端，所述电机用于带动所述偏心轮在竖直方向转动；一对连杆，竖直设置，一对所述连杆的下端分别连接于所述偏心轮上；一对第一导向杆，安装于所述裁切机架上，位于所述连杆上方；一安装架，组装于所述第一导向杆上，且所述安装架的两端连接于所述连杆的上端；一裁切刀片，组装于所述安装架上。

在本实用新型一实施例中，所述裁切机构还包括至少一弹性缓冲件，组装于所述安装架与所述裁切机架的用料裁切处之间。

在本实用新型一实施例中，所述弹性缓冲件包括一安装座，安装于所述安装架上；一第二导向杆，其上端固定于所述安装座，其下端位于所述裁切机架的导向孔内；一弹簧，套接于所述导向杆上。

在本实用新型一实施例中，所述弹性缓冲件设有两组。

在本实用新型一实施例中，所述拉料机构包括一动力机构和一组拉料滚轮，所述拉料滚轮包括一主动轮，所述主动轮连接于所述动力机构。

在本实用新型一实施例中，所述压料机构包括一从动轮，组装于所述主动轮的上方；一组传动机构，连接于所述从动轮的两端；一对扳手，每一扳手连接于一所述传动机构；

当用料裁切时，所述扳手作用与所述传动机构，所述从动轮在传动机构的作用下紧压于所述主动轮。

在本实用新型一实施例中，所述压料机构还包括一对压力调节机构，所述压力调节机构组装于所述传动机构或所述从动轮的上方；所述压力调节机构用于调节所述从动轮压紧所述主动轮之间的压紧力。

在本实用新型一实施例中，所述压力调节机构包括一弹簧压板和一微调器，所述微调器组装于所述弹簧压板的上方。

本实用新型的优点是：本实用新型的裁切机，能够手动控制压料，而且通过压力调节机构实时调整裁切时压料机构对薄膜的压合力，保证了薄膜裁切时的平整，避免了薄膜的损伤；通过裁切机构，能够有效的保证裁切的效率和裁切质量，避免了毛刺的产生，同时通过弹性缓冲件，避免了裁切刀片的损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的裁切机结构示意图。

图2是本实用新型实施例的裁切装置部分结构示意图一。

图3是本实用新型实施例的裁切装置部分结构示意图二。

其中，

1输料装置； 2裁切装置；

21裁切机架； 221主动轮；

231从动轮； 232传动机构；

233扳手； 2341弹簧压板；

2342微调器； 241电机；

242转动轮； 243偏心轮；

244连杆； 245第一导向杆；

246安装架； 247裁切刀片；

2481安装座； 2482第二导向杆；

2483弹簧。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例，如图1所示，一种裁切机，包括一输料装置1和一裁切装置2；所述输料装置1位于所述裁切装置2的进料处。

其中，裁切装置2包括一裁切机架21、一拉料机构、一压料机构、一裁切机构。

如图2所示，拉料机构、压料机构、裁切机构组装于裁切机架21上。

拉料机构包括一动力机构和一组拉料滚轮，动力机构可以为电机等。拉料滚轮包括一主动轮221，主动轮221连接于动力机构。主动轮221在动力机构的带动下用于输送薄膜。

压料机构用于裁切时手动压紧用料。压料机构包括一从动轮231、一组传动机构232、一对扳手233。该从动轮231组装于主动轮221的上方；一组传动机构232分别连接于从动轮231的两端；每一扳手233连接于一传动机构232。当用料薄膜裁切时，工作人员手动拉动扳手233，扳手233作用与传动机构232，从动轮231在传动机构232的作用下紧压于主动轮221。

在本实施例中，压料机构还包括一对压力调节机构，每一压力调节机构对应组装于传动机构232或从动轮231的上方；压力调节机构用于调节从动轮231压紧所述主动轮221之间的压紧力。

其中，压力调节机构包括一弹簧压板2341和一微调器2342，微调器2342可以是一调节螺栓，该微调器2342组装于弹簧压板2341的上方，弹簧压板2341可以上下移动作用于从动轮231。当从动轮231下压后，弹簧压板2341也随之下压，若从动轮231的压力过大，则调整微调器2342对弹簧压板2341的压力，从而减小动轮对主动轮221的压力。若从动轮231的压力过小，则可以则调整微调器2342对弹簧压板2341的压力，从而增大动轮对主动轮221的压力。

如图3所示，当所述压料机构压紧用料后，裁切机构裁切用料。裁切机构包括一电机241，一转动轮242、一对偏心轮243、一对连杆244、一对第一导向杆245、一安装架246、一裁切刀片247。

其中，电机241组装于裁切机架21上。转动轮242水平设置，转动轮242的两端组装于裁切机架21上；转动轮242一端连接于电机241的机轴；一对偏心轮243分别组装于转动轮242的两端，电机241用于带动偏心轮243在竖直方向转动；一对连杆244竖直设置，每一连杆244的下端分别对应连接于一偏心轮243上。一对第一导向杆245安装于裁切机架21上，且第一导向杆245位于连杆244上方。安装架246组装于第一导向杆245上，且安装架246的两端连接于连杆244的上端。裁切刀片247组装于安装架246上。

当裁切时，电机241逆时针或顺时针转动，带动偏心轮243转动，连杆244在偏心轮243的带动下上下运动，而与连杆244连接的安装架246也随连杆244在导向杆上上下运动，带动裁切刀片247上下运动，当裁切刀片247运动到最下方时，则会对薄膜进行裁切。

在本实施例中，裁切机构还包括两组弹性缓冲件，组装于所述安装架246与所述裁切机架21的用料裁切处之间。弹性缓冲件为了保护裁切刀片247，使之部硬性的与裁切处触碰。

其中，弹性缓冲件包括一安装座2481、一第二导向杆2482以及一弹簧2483。安装座2481安装于安装架246上；第二导向杆2482的上端固定于所述安装座2481，其下端位于裁切机架21的导向孔内；弹簧2483套接于导向杆上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。