一种全自动切带机的制作方法

本实用新型属于切带机技术领域，具体涉及一种全自动切带机。

背景技术：

裁切工序广泛应用在布料、皮革、包袋等行业中，现代人对裁剪的工艺要求越来越高，要求高精度，高效率地裁剪不同长度的物料，而传统的裁切物料都是通过手工和一些简单的设施操作来完成裁剪任务，操作起来不方便，并且工作效率比较低，且裁剪所得的物料长度误差大，造成材料浪费。为此提出一种全自动切带机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动切带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切带机，包括上滚轮、偏心轮、散热风扇、切带电机、管位、步进电机、轴承座、光电传感器、下刀和热切刀，所述上滚轮与下滚轮连接，所述偏心轮上设有变速齿轮，所述散热风扇安装在机架的底部，所述切带电机上设有蜗杆电机轴，所述管位与偏心轮连接，所述步进电机与皮带轮连接，所述皮带轮上设有步进皮带，所述皮带轮与轴承座连接，所述轴承座上设有压料弹簧，且轴承座的顶部设有压料调节螺丝，所述机架的底部设有打料电机，顶部设有刀盖，所述光电传感器上设有挡光片，所述下刀连接在打料电机的上方，所述热切刀与打料片连接。

优选的，所述机架的左侧设有电机挡板，正面设有显示屏和送料按键以及开关。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动切带机，通过操作控制板，完成自动切断工作，可按所需长度数量切断各类编织带，魔术贴，塑料软管，鞋带，塑料拉链，电脑排线，商标等材料；具有切断精度高，工作速度快，无料自动停止工作，操作简单等优点；提高生产效率，节省人工，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的组装图。

图中：1切带电机、2散热风扇、3步进电机、4下滚轮、5上滚轮、6管位、7刀盖、8压料调节螺丝、9变速齿轮、10偏心轮、11压料弹簧、12轴承座、13打料电机、14步进皮带、15皮带轮、16挡光片、17光电传感器、18下刀、19打料片、20热切刀、21电机挡板、22送料按键、23机架、24显示屏、25开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种全自动切带机，包括上滚轮5、偏心轮10、散热风扇2、切带电机1、管位6、步进电机3、轴承座12、光电传感器17、下刀18和热切刀20，所述上滚轮5与下滚轮4连接，所述偏心轮10上设有变速齿轮9，所述散热风扇2安装在机架23的底部，所述切带电机1上设有蜗杆电机轴，所述管位6与偏心轮10连接，所述步进电机3与皮带轮15连接，所述皮带轮15上设有步进皮带14，所述皮带轮15与轴承座12连接，所述轴承座12上设有压料弹簧11，且轴承座12的顶部设有压料调节螺丝8，所述机架23的底部设有打料电机13，顶部设有刀盖7，所述光电传感器17上设有挡光片16，所述下刀18连接在打料电机13的上方，所述热切刀20与打料片19连接。

所述机架23的左侧设有电机挡板21，正面设有显示屏24和送料按键22以及开关25。

该全自动切带机，通过操作控制板，完成自动切断工作，可按所需长度数量切断各类编织带，魔术贴，塑料软管，鞋带，塑料拉链，电脑排线，商标等材料；具有切断精度高，工作速度快，无料自动停止工作，操作简单等优点；提高生产效率，节省人工，降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。