一种板材裁切机的制作方法

本实用新型涉及板材加工领域，更具体地说，它涉及一种板材裁切机。

背景技术：

在板材加工的时候，通常需要将板材切割为相应的尺寸以便后续加工或者销售，现有技术中的板材裁切机，在裁切的时候往往定位压紧机构存在压紧不牢固的问题，容易产生废品。

针对上述问题，公开号为CN205254226U的中国专利公开的一种铝片裁切机，其技术要点是：一种铝片裁切机，包括机座，机座两侧分别设有第一引导板和第二引导板，第一引导板和第二引导板由尾部上首部方向，依次设有第一输料辊和第二输料辊，第二输料辊的旋转轴一端可旋转地连接有支撑杆，另一端可旋转地连接有L型杆，L型杆连接有第一气缸，架一端设有刀架，刀架内设有刀槽，刀槽内设有裁切刀，裁切刀两端均连接有第二气缸。

上述方案通过第一引导板、第二引导板以及多组定位组件能实现铝片快速稳定地输料、定位，防止切割时铝片移位，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材裁切机，通过在机座上设置了压条，通过伸缩件控制压条压住板材，有效防止板材在加工的时候发生易位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材裁切机，包括机座，所述机座滑动连接有刀座，所述刀座固定连接有刀片，所述机座连接有固定架，所述固定架转动连接有压板，所述压板固定连接有压条，所述固定架转动连接有转轴，所述转轴固定连接有凸轮，所述凸轮和压板抵触连接，所述转轴固定连接有转动架，所述转动架转动连接有伸缩件，所述伸缩件和固定架转动连接。

通过采用上述技术方案，在机座上滑动连接了刀座，刀座上固定连接了刀片，通过刀片可以对板材进行裁切，机座上连接了固定架，在固定架上转动连接了压板，压板上固定连接了压条，在固定架上转动连接了转轴，转轴上固定连接了凸轮，凸轮和压板抵触连接，转轴上还固定连接了转动架，转动架转动连接了伸缩件，伸缩件和固定架转动连接，在对板材进行裁切的时候，伸缩件收缩，带动转动架连同转轴一起进行转动，转轴上的凸轮也随着转轴进行转动，凸轮抵触在压板上，当凸轮的凸起部分抵触到压板上的时候，压板也进行转动，进而带动压条移动，然后压条压在板材上，对板材进行固定，防止板材在进行裁切的时候发生位移，有效提高板材裁切的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮设置有两个，两个所述凸轮相对于转动架呈对称设置。

通过采用上述技术方案，为了提高压条对板材压力的均匀性，凸轮设置有两个，并且两个凸轮相对于转动架呈对称设置，通过对称的凸轮的凸起部分同时抵触压板，压板受力均匀，从而使得压条对板材的压力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上开设有相对于转动架呈对称设置的第一通槽，所述第一通槽抵触连接有第一螺栓，所述机座上开设有和第一螺栓配合的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，为了可以适应不同尺寸的板材的时候，可能需要对固定架的位置进行调整，所以在固定架上开设了相对于转动架呈对称设置的第一通槽，第一通槽抵触连接了第一螺栓，机座上开设了和第一螺栓配合的第一螺纹孔，当固定架调整好后，将第一螺栓穿过第一通槽然后和第一螺纹孔连接，使得固定架固定在机座上，完成固定架的调整。

本实用新型进一步设置为：所述压板和固定架的连接处设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，当压条完成一次压紧工作后，为了使得压板能自动恢复到初始状态，在压板和固定架的连接处设置了扭簧，通过扭簧的扭力使得压板能完成一次压紧工作后自动恢复到初始状态，等待下一次压紧板材。

本实用新型进一步设置为：所述机座上设置有定位板。

通过采用上述技术方案，为了方便板材的定位，提高板材的裁切精确度，在机座上设置了定位板。

本实用新型进一步设置为：所述机座抵触连接有第一压块，所述第一压块和定位板抵触连接，所述第一压块开设有第二通槽，所述第二通槽抵触连接有第二螺栓，所述机座上开设有和第二螺栓配合的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，为了提高定位板定位的准确性，在机座上抵触连接了第一压块，第一压块和定位板抵触连接，当定位板的位置确定后，通过第一压块将定位板压紧在机座上，防止定位板发生易位影响板材的裁切，在第一压块上开设了第二通槽，第二通槽抵触连接了第二螺栓，在机座上开设了和第二螺栓配合的第二螺纹孔，通过将第二螺栓穿过第二通槽然后和第二螺纹孔螺纹连接后，可以将第一压块紧紧地压在机座上，从而使得第一压块压紧定位板。

本实用新型进一步设置为：所述第一压块上开设有固定孔，所述固定孔穿设有第三螺栓，所述第三螺栓穿过固定孔和第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高第一压块将定位板压在机座上的牢固性，在第一压块上开设了固定孔，固定孔连接了第三螺栓，通过将第三螺栓穿过固定孔然后和第二螺纹孔螺纹连接，进一步提高了第一压块和机座连接的牢固性，同时，通过固定孔的设置还能防止第一压块发生旋转。

本实用新型进一步设置为：所述机座上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第二压块，所述第二压块和定位板固定连接，所述第二压块上开设有第三通槽，所述第三通槽抵触连接有第四螺栓，所述机座上开设有和第四螺栓配合的第三螺纹孔。

通过采用上述技术方案，为了提高定位板定位的准确性，在机座上开设了滑槽，滑槽滑动连接了第二压块，第二压块和定位板固定连接，当需要调整定位板的时候，只需要滑动第二压块，第二压块可以带动定位板一起滑动，然后在第二压块上开设了第三通槽，第三通槽连接了第四螺栓，在机座上开设了和第四螺栓配合的第三螺纹孔，第四螺栓穿过第三通槽然后和第三螺纹孔螺纹配合，可以将移动后的第二压块固定住，避免发生易位。

本实用新型进一步设置为：所述转动架上连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端和压板固定连接。

通过采用上述技术方案，在转动架上连接了辅助弹簧，辅助弹簧的另一端和压板固定连接，当完成一次压紧板材工作后，伸缩件伸长，压板需要恢复到初始状态，辅助弹簧可以通过弹力的作用辅助压板恢复到初始状态。

本实用新型进一步设置为：所述机座上开设有用于放置扳手的置物槽。

通过采用上述技术方案，为了方便调节裁切机上的第一螺栓或者第二螺栓或者第三螺栓，在机座上开设了置物槽，用来放置扳手，方便拿取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置了压条，使用压条压紧板材，有效防止板材发生易位；

其二，通过设置了定位板，方便板材的定位，提高板材裁切的精确度。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实施例二的结构示意图；

图4为图3的B部放大示意图。

图中：1、机座；2、刀座；3、固定架；4、压板；5、压条；6、转轴；7、凸轮；8、转动架；9、伸缩件；10、第一通槽；11、第一螺栓；12、定位板；13、第一压块；14、第二通槽；15、第二螺栓；16、第二螺纹孔；17、固定孔；18、第三螺栓；19、第三螺纹孔；20、滑槽；21、第二压块；22、第三通槽；23、第四螺栓；24、辅助弹簧；25、置物槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种板材裁切机，如图1~2所示，包括机座1，在机座1上滑动连接了刀座2，刀座2上固定连接了刀片，通过刀片可以对板材进行裁切，为了方便板材的定位，提高板材的裁切精确度，在机座1上设置了定位板12，在机座1上抵触连接了第一压块13，第一压块13和定位板12抵触连接，在第一压块13上开设了第二通槽14，第二通槽14抵触连接了第二螺栓15，在机座1上开设了和第二螺栓15配合的第二螺纹孔16，在第一压块13上开设了固定孔17，固定孔17连接了第三螺栓18，当定位板12的位置确定后，通过第一压块13将定位板12压紧在机座1上，然后使用第二螺栓15穿过第二通槽14和第二螺纹孔16螺纹连接，同时将第三螺栓18穿过固定孔17然后和第二螺纹孔16螺纹连接，提高了第一压块13和机座1连接的牢固性，而且通过固定孔17的设置还能防止第一压块13发生旋转，通过第一压块13将定位板12牢牢的压紧在机座1上，从而有效防止定位板12发生易位影响板材的裁切。

机座1上连接了固定架3，在固定架3上两侧开设了呈对称设置的第一通槽10，第一通槽10抵触连接了第一螺栓11，机座1上开设了和第一螺栓11配合的第一螺纹孔，在固定架3上转动连接了压板4，压板4上固定连接了压条5，压条5用来压在板材表面上，来压紧板材，在固定架3上转动连接了转轴6，转轴6上固定连接了凸轮7，凸轮7设置有两个，并且两个凸轮7呈对称设置，凸轮7和压板4抵触连接，通过对称的凸轮7的凸起部分同时抵触压板4，压板4受力均匀，从而使得压条5对板材的压力均匀，转轴6上还固定连接了转动架8，转动架8转动连接了伸缩件9，伸缩件9和固定架3转动连接，伸缩件9采用气缸；为了方便调节裁切机上的螺栓，在机座1上开设了置物槽25，用来放置扳手，方便拿取。

在对板材进行裁切的时候，伸缩件9收缩，带动转动架8连同转轴6一起进行转动，转轴6上的凸轮7也随着转轴6进行转动，凸轮7抵触在压板4上，当凸轮7的凸起部分抵触到压板4上的时候，压板4也进行转动，进而带动压条5移动，然后压条5压在板材上，对板材进行固定，防止板材在进行裁切的时候发生位移，有效提高板材裁切的准确性。

在不需要对板材进行裁切的时候，为了使得压板4能自动恢复到初始状态，在压板4和固定架3的连接处设置了扭簧，在转动架8上连接了辅助弹簧24，辅助弹簧24的另一端和压板4固定连接，当压条5完成一次压紧工作后，伸缩件9伸长，扭簧的扭力使得压板4进行转动，然后辅助弹簧24也能辅助压板4转动，从而能使得压板4在完成一次压紧工作后自动恢复到初始状态，等待下一次压紧板材。

为了可以适应不同尺寸的板材的时候，可能需要对固定架3的位置进行调整，所以当固定架3调整好后，将第一螺栓11穿过第一通槽10然后和第一螺纹孔连接，使得固定架3固定在机座1上，即完成对固定架3的调整。

实施例二：一种板材裁切机，如图3~4所示，与实施例一的不同点在于：在机座1上开设了滑槽20，滑槽20滑动连接了第二压块21，第二压块21和定位板12固定连接，当需要调整定位板12的时候，只需要滑动第二压块21，第二压块21可以带动定位板12一起滑动，然后在第二压块21上开设了第三通槽22，第三通槽22连接了第四螺栓23，在机座1上开设了和第四螺栓23配合的第三螺纹孔19，第四螺栓23穿过第三通槽22然后和第三螺纹孔19螺纹配合，可以将移动后的第二压块21固定住，避免发生易位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。