一种气凝胶包封裁切机的制作方法

文档序号:12302036阅读:530来源:国知局
一种气凝胶包封裁切机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种加工切割机械,尤其涉及一种气凝胶包封裁切机。



背景技术:

气凝胶隔热板是以二氧化硅气凝胶为芯层主体原料,上下贴覆PI胶膜复合而成。现有的气凝胶隔热板加工时,将芯层通过贴覆及裁切两种类型的设备实现加工成符合要求的片状。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气凝胶包封裁切机,提高产品的加工切割效率。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种气凝胶包封裁切机,包括三层机架,液压提取组件,设于中间层机架上的下层胶纸卷轴、放置平台、若干转动轴,纵向裁切组件及横向裁切组件,设于上层机架上的上层胶纸卷轴、传输卷轴,所述的纵向裁切组件上设置有若干纵向裁切刀,所述的横向载切组件上设置有横向裁切刀,上层胶纸安装在上层胶纸卷轴上通过传输卷轴连接到中间层的转动轴上,下层胶纸安装在下层胶纸卷轴上通过放置平台连接到转动轴下方,所述的液压提取组件设置有芯层安装盒、液压抓取机械手及滑动轨道,所述的液压抓取机械手位于芯层安装盒上方,所述的液压抓取机械手可沿滑动轨道移动至放置平台上方。

其中,所述的纵向裁切组件包括第一支撑梁,转动裁切轴,位于第一支撑梁上的若干刀套及位于刀套内的纵向裁切刀,所述的转动裁切轴的位置低于转动轴,所述的纵向裁切刀下方露至在刀套外,所述的纵向裁切刀位于转动裁切轴上方。

其中,所述的横向裁切组件包括第二支撑梁,转动压紧轴,上下伸缩杆组及横向裁切刀,所述的横向裁切刀位于转动压紧轴后方,所述的上下伸缩杆组固定在第二支撑梁下方,所述的横向裁切刀与上下伸缩杆组连接,并受上下伸缩杆组控制进行上下切割运动。

优选地,所述的机架的最下层还设置有若干卷边轴。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,自动实现芯层的取放,同时在芯层上、下包覆胶带,最后进行纵向裁切及横向裁切,将多个工序集合在一台设备上进行,有效的提高了产品的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型加工状态的主视示意图。

图3为本实用新型加工状态的立体示意图。

主要组件符号说明:

1:机架,2:液压提取组件,21:芯层安装盒,22:液压抓取机械手,23:滑动轨道,3:下层胶纸卷轴,4:放置平台,5:转动轴,6:纵向裁切组件,61:第一支撑梁,62:转动裁切轴,63:刀套,64:纵向裁切刀,7:横向裁切组件,71:第二支撑梁,72:转动压紧轴,73:上下伸缩杆组,74:横向裁切刀,8:上层胶纸卷轴,9:传输卷轴,10:卷边轴,11:上层胶纸,12:下层胶纸,13:芯层。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示,本实用新型公开了一种气凝胶包封裁切机,包括三层机架1液压提取组件2设于中间层机架1的下层胶纸卷轴3、放置平台4、两个转动轴5,纵向裁切组件6及横向裁切组件7,设于上层机架1上的上层胶纸卷轴8、传输卷轴9,设于下层机架1上的卷边轴10。

液压提取组件2设置有芯层安装盒21、液压抓取机械手22及滑动轨道23,液压抓取机械手22位于芯层安装盒21上方,液压抓取机械手22可沿滑动轨道23移动至放置平台4上方。

纵向裁切组件6包括第一支撑梁61,转动裁切轴62,位于第一支撑梁61上的四组刀套63及位于刀套63内的纵向裁切刀64。转动裁切轴62的位置低于转动轴5,使上下层的胶纸位于转动轴5的下方,转动裁切轴62的上方。纵向裁切刀64下方露至在刀套63外,纵向裁切刀64位于转动裁切轴62的上方。

横向裁切组件7包括第二支撑梁71,转动压紧轴72,上下伸缩杆组73及横向裁切刀74。横向裁切刀74位于转动压紧轴72后方。上下伸缩杆组73固定在第二支撑梁71下方。横向裁切刀74与上下伸缩杆组73连接,并受上下伸缩杆组73的控制进行上下切割运动。

如图2、图3所示,本实用新型使用时,将上层胶纸11安装在上层胶纸卷轴8上,下层胶纸12安装在下层胶纸卷轴3上。上层胶纸11通过传输卷轴9连接到中间层的转动轴5上。下层胶纸12通过放置平台4连接到转动轴5下方。启动设备,各轴旋转。下层胶纸12通过传输卷轴9连接到转动轴5下方的同时,液压抓取机械手22将芯层安装盒21内的芯层13抓取至放置平台4上,与下层胶纸12贴覆。然后上层胶纸11连接到转动轴5上方,通过转动轴5时,上下层胶纸11、12贴覆,将芯层13包封在内部。包封好的气凝胶产品通过第二个转动轴5并输送至转动裁切轴62上方,纵向裁切刀64向下切割两层胶纸,将产品纵向分割成几列,切割的胶纸经下层的卷边轴10收集成卷。最后产品经转动压紧轴72压紧输送至横向裁切刀74下方,上下伸缩杆组73控制横向裁切刀74向下切割,将产品横向分割成符合要求的片状规格。

综上,本实用新型结构合理,同时完成多个工序的加工,且自动收集切割的胶纸,自动化程度高,有效的提高了生产效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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