一种纸箱包装机纸箱封装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种商品纸箱辅助包装机，尤其涉及一种纸箱包装机纸箱封装辅助装置。

背景技术：

商品纸箱包装机，是一种用于辅助将平面的纸壳折叠成矩形体的包装盒的装置。随着物流业的发展，目前越来越多人选择采用快递进行物品的输送传递。快递行业在处理输送物件时，为了加强保护以及利于码放输送，常常需要设置包装盒将物品置于包装盒进行输送。

快递包装使用的纸板一般厚度较薄，故目前，大多数快递商品包装时，是采用人工的方式，直接将矩形的纸箱板折叠成型为纸箱，然后用胶带封口，最后再贴上快递单。也有部分采用瓦楞纸箱成形的装置，用于对快递纸箱成型。但这种现有的纸箱成形装置，一般需要先对瓦楞纸板四角位置进行剪切，然后再进行折叠完成纸箱包装，故均存在结构复杂、占地面积大以及成本高昂等缺陷，不适宜用于类似快递包装盒这种厚度较薄无需对纸板四角进行剪切的包装箱成形处理。

为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种商品纸箱辅助包装机，包括机架，其特点在于，机架上部表面具有水平设置的支撑平台，支撑平台中部具有前后贯通设置的开槽，开槽的左右两侧两侧设置有竖板、底部设置有底板使得开槽内部围成包装空间，所述支撑平台上设置有用于实现纸箱上端面封装的纸箱上端面封装装置，开槽的前后两端还各设置有用于对纸箱前后端面进行封装的纸箱前后端面封装装置。

这样本包装机使用时，适合是用于对盒体或者矩形物件的打包操作时，先将包装纸壳放置于支撑平台上覆盖住开槽，将待打包的盒子正对开槽放置于包装纸上方并下压入开槽内，依靠开槽可以方便地将包装纸壳压为类U形结构，这样，只需再对包装纸壳上端封装，同时再前后两端封装即可完成包装打包，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

但其中，怎样才能更加方便对待打包盒体的下压施力完成封装，同时提高箱体前后两端上下侧封装的便捷性，成为有待进一步考虑解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：怎样提供一种能够方便实现对待打包物体的下压施力完成封装，还可以进一步提高包装箱体前后两端封装的便捷性的纸箱包装机纸箱封装辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种纸箱包装机纸箱封装辅助装置，其特征在于，包括辅助下压机构，辅助下压机构包括位于机架的开槽上方中部位置沿前后水平设置的压板，压板后端固定在一个竖直设置在机架上的套筒状结构的伸缩杆上端。

这样，下压时，可以依靠压板实现对待打包物件的下压，下压更加方便，施力更加均衡可靠。

其中，压板前端中部向前延伸设置有压板手柄。更加方便手持施力下压。

其中，所述压板前后两端中部还竖直向下设置有卡位臂。

这样，设置的卡位臂一来可以确定下压的盒子是否满足大小规格，即将卡位臂前后间距设置为等于或者小于底板前后尺寸且正对底板前后边缘设置，这样如果待打包的盒子无法卡入到卡位臂内，则可知前后尺寸大于底板前后尺寸，则不适宜采用本装置进行打包；待打包的物件前后尺寸合适时，也可以靠卡位臂更好地定位在开槽中部，方便后续打包操作。同时设置的卡位臂还可以用于当待打包物件为不规则物件时，也可以靠卡位臂实现对纸板的下压，保证纸板规则地下压陷入到开槽内，保证后续打包操作的可靠性。另外，在完成包装箱上表面封装后，在后续完成包装箱前后端封装时，还可以再次下压压板，依靠卡位臂辅助完成对包装箱前后端面上侧的向下弯折封装。

作为优化，还包括位于开槽底部的底板前后两侧的向上设置的端面封装板，端面封装板竖向固定设置于机架上且和底板前后侧面相贴设置。

这样，可以直接靠端面封装板的作用使得在待封装盒子下压到位的过程中，即靠端面封装板完成对包装纸箱前后端的下侧的向上翻折，使其更加方便快捷。

进一步地，底板下方通过弹簧可上下浮动地设置在机架上。这样，依靠弹簧获得了对待包装盒子在高度方向上的一段可控制距离，使得封装上表面时，可以先靠压板克服弹簧弹力下压待包装盒子至上端和支撑平台齐平，然后启动纸箱上端面封装装置，上封装推板推入开槽后向上收回压板，完成对纸箱上端面的封装。然后重新靠压板下压，可以依靠压板实现对纸箱前后两端上侧的向下翻折封装，同时靠端面封装板实现对纸箱前后两端下侧的向上翻转封装，再依靠纸箱前后端面封装装置实现对纸箱前后两端左右两侧的封装。故可以更加方便快捷且顺畅地实现整个封装操作。

综上所述，本实用新型具有能够方便实现对待打包物体的下压施力完成封装，还可以进一步提高包装箱体前后两端封装的便捷性的优点。

附图说明

图1为一种采用了本实用新型结构的商品纸箱辅助包装机实施例的正视图。

图2为图1的立体结构示意图。

具体实施方式

下面实施例中结合一种采用了本实用新型结构的商品纸箱辅助包装机及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：

如图1-2所示，一种商品纸箱辅助包装机，包括机架1，其中，机架1上部表面具有水平设置的支撑平台2，支撑平台2中部具有前后贯通设置的开槽，开槽的左右两侧两侧设置有竖板3、底部设置有底板4使得开槽内部围成包装空间，所述支撑平台2上设置有用于实现纸箱上端面封装的纸箱上端面封装装置，开槽的前后两端还各设置有用于对纸箱前后端面进行封装的纸箱前后端面封装装置。

这样本包装机使用时（本装置特别适合用于对盒体或者矩形物件的打包操作），先将包装纸壳放置于支撑平台上覆盖住开槽，将待打包的盒子正对开槽放置于包装纸上方并下压入开槽内，依靠开槽可以方便地将包装纸壳压为类U形结构，这样，只需再对包装纸壳上端封装，同时再前后两端封装即可完成包装打包，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

其中，机架上还设置有纸箱包装机纸箱封装辅助装置，包括辅助下压机构，辅助下压机构包括位于开槽上方中部位置沿前后水平设置的压板5，压板5后端固定在一个竖直设置在机架上的套筒状结构的伸缩杆6上端。

这样，下压时，可以依靠压板实现对待打包物件的下压，下压更加方便，施力更加均衡可靠。

其中，压板5前端中部向前延伸设置有压板手柄8。更加方便手持施力下压。

其中，所述压板5前后两端中部还竖直向下设置有卡位臂7。

这样，设置的卡位臂一来可以确定下压的盒子是否满足大小规格，即将卡位臂前后间距设置为等于或者小于底板前后尺寸且正对底板前后边缘设置，这样如果待打包的盒子无法卡入到卡位臂内，则可知前后尺寸大于底板前后尺寸，则不适宜采用本装置进行打包；待打包的物件前后尺寸合适时，也可以靠卡位臂更好地定位在开槽中部，方便后续打包操作。同时设置的卡位臂还可以用于当待打包物件为不规则物件时，也可以靠卡位臂实现对纸板的下压，保证纸板规则地下压陷入到开槽内，保证后续打包操作的可靠性。另外，在完成包装箱上表面封装后，在后续完成包装箱前后端封装时，还可以再次下压压板，依靠卡位臂辅助完成对包装箱前后端面上侧的向下弯折封装。

其中，所述纸箱上端面封装装置，包括设置于开槽上端口左右两侧的支撑平台上的两块上封装推板9，上封装推板各自可滑动地配合安装在设置于支撑平台上的沿左右方向设置的上滑轨上，还包括上推板滑动执行机构，上推板滑动执行机构能够带动两块上封装推板9相对的内侧推入至开槽上方。

这样，当待包装的盒子（或其他物件）压入到开槽内后，依靠上推板滑动执行机构带动两块上封装推板相对的内侧推入至开槽上方，将纸板上端折弯至待包装盒子上方，然后在叠合的纸板上表面粘上胶水或者胶纸，完成对纸板上端的封装，此时纸板整体呈前后开口的矩形结构。故可以方便快捷地完成对纸箱上端的封装。

其中。所述上推板滑动执行机构包括位于上封装推板前后端端部竖直向上固定设置的端板10，端板10上具有竖向设置的导向槽，端板沿前后方向的外侧正对相隔设置有一个可竖向转动的上转盘11，上转盘11上和端板相对的侧面上偏心位置外凸设置有一个可竖向滑动地配合在导向槽内的凸起12（构成凸轮结构）；

上转盘同轴设置有端板传动用上传动轮13，端板传动用上传动轮13通过传送带和设置于下方机架上的端板传动用下传动轮14连接，端板传动用下传动轮14外侧同轴固定设置有端板传动用旋转手柄15。

这样，可以采用手摇手柄的方式，依靠机械传动靠凸轮结构将旋转输入转化为平动输出带动上封装推板沿左右平动实现对纸盒上端的封装。具有结构简单，成本低廉，施力传动过程平稳可靠，封装过程方便控制等优点。

其中，所述两块上封装推板各自的前后两端均对应设置有一组端板10、上转盘11、端板传动用上传动轮13以及端板传动用下传动轮14；每块上封装推板对应的两个端板传动用下传动轮固定设置在沿前后方向设置的同一根端板传动用转轴上；端板传动用旋转手柄设置在位于前方的任一端板传动用下传动轮上，两根端板传动用转轴之间还设置有端板传动用联动机构16。

这样，只需一处手柄施力即可完成对两块上封装推板的联动操控，结构简单巧妙且方便实现单人控制。

其中，所述端板传动用联动机构16为同步带机构。具有结构简单，成本低廉，联动可靠的优点。

其中，所述两块上封装推板9相对的内侧还具有向上凸起的凸棱17。这样，凸棱位置厚度厚于上封装板其余位置厚度，使得上封装板能够采用较少的材料降低重量利于平移控制的同时，又保证了上封装推板封装施力位置具有足够的强度，能够稳定的完成封装，延长寿命。

其中，所述纸箱前后端面封装装置，包括位于开槽左右的两块竖板前后两侧下部设置的一共四个下滑轨18，下滑轨18水平设置且其上均滑动配合有一个端面封装推块19，端面封装推块19下表面距离开槽底部的底板上表面留有一段距离，端面封装推块沿左右方向的内侧为下端向内倾斜的斜面使得端面封装推块内侧下端为尖角状，还包括封装推块滑动执行机构，封装推块滑动执行机构能够带动端面封装推块沿左右方向向内运动使得端面封装推块19下端尖角推入至竖板内侧。

这样，当纸箱完成上端面的封装后，再通过封装推块滑动执行机构带动端面封装推块向内推入到开槽内，强行将纸箱前后两端左右两侧的下部位置向里折叠到内部的待打包盒子表面，然后再将纸箱前后两端的下侧向上翻折并采用胶水或胶纸完成对纸箱前后端面的下侧和左右下部的封装；然后可以再将端面封装推块往两侧退开后将纸箱取出开槽竖向转动180度后再次置入到开槽内，重复操作实现对端面上下两个方向上的封装，完成对纸箱的整体封装（当被包装的盒体较矮，端面封装推块能够一次完成对包装箱左右侧面的翻折时，也可以靠人手将上方的端面折下，使其无需翻转重复操作一次性实现对端面的封装）。其中端面封装推块下部尖端状设置，能够更好地实现对纸箱两侧下部的一个局部点强行切入翻折施力，然后随着端面封装推块向内的移动，靠其内侧斜面逐渐进入到开槽内，将纸箱两侧下部从下到上逐渐折弯，使纸箱下部能够更好地折入向内，提高封装可靠性和顺畅程度。

其中，封装推块滑动执行机构包括位于端面封装推块19沿前后方向的外侧面上竖向设置的导向滑槽，端面封装推块19沿前后方向的外侧正对相隔设置有一个可竖向转动的下转盘20，下转盘20上和端面封装推块相对的侧面上偏心位置外凸设置有一个可竖向滑动地配合在导向滑槽内的凸起；下转盘20同轴设置有封装推块传动用上传动轮21，封装推块传动用上传动轮21通过传送带和设置于下方机架上的封装推块传动用下传动轮22连接，封装推块传动用下传动轮22外侧同轴固定设置有封装推块传动用旋转手柄23。

这样，可以采用手摇手柄的方式，依靠机械传动靠凸轮结构将旋转输入转化为平动输出带动端面封装推块沿左右平动实现对纸盒前后端部的封装。具有结构简单，成本低廉，施力传动过程平稳可靠，封装过程方便控制等优点。

其中，左右方向上位于同一侧的两个封装推块传动用下传动轮22安装在同一个封装推块传动用转轴上，封装推块传动用旋转手柄设置于位于前方的任一封装推块传动用下传动轮上，两根封装推块传动用转轴之间设置有封装推块传动用联动机构24。

这样，只需一处手柄施力即可完成对两个端面封装推块的联动操控，结构简单巧妙且方便实现单人控制。

其中，封装推块传动用联动机构24为同步带机构。具有结构简单，成本低廉，联动可靠的优点。

其中，所述纸箱包装机纸箱封装辅助装置，还包括位于底板4前后两侧的向上设置的端面封装板26，端面封装板竖向固定设置于机架上且和底板前后侧面相贴设置。

这样，可以直接靠端面封装板的作用使得在待封装盒子下压到位的过程中，即靠端面封装板完成对包装纸箱前后端的下侧的向上翻折，使其更加方便快捷。

其中，底板4下方通过弹簧15可上下浮动地设置在机架上。这样，依靠弹簧获得了对待包装盒子在高度方向上的一段可控制距离，使得封装上表面时，可以先靠压板克服弹簧弹力下压待包装盒子至上端和支撑平台齐平，然后启动纸箱上端面封装装置，上封装推板推入开槽后向上收回压板，完成对纸箱上端面的封装。然后重新靠压板下压，可以依靠压板实现对纸箱前后两端上侧的向下翻折封装，同时靠端面封装板实现对纸箱前后两端下侧的向上翻转封装，再依靠纸箱前后端面封装装置实现对纸箱前后两端左右两侧的封装。故可以更加方便快捷且顺畅地实现整个封装操作。

故上述方案中主要是利用手摇输入，机械传动来实现纸箱的包装成型，其中涉及到的机构主要有带轮传动、凸轮机构和滑块机构等，通过各零部件之间的连接传动组合来实现纸箱包装的功能。由于多使用摇杆，降低了制造成本、可以随个人的需要进行调节;传动结构多采用带轮传动，结构简单，传动平稳，不会产生太大噪声，有利于工作环境的安静舒适，更适合于初期创业人员使用；绿色安全，以最简单的方式实现功能，减少了噪声、环境的污染，手动操作更利于操作加工安全。