一种包装机用夹袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种包装机用夹袋装置。

背景技术：

包装机可以用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。定量颗粒包装机的工作过程一般为，给料装置打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程；此时夹袋装置将包装袋进行夹紧，打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位；如此循环往复自动运行。

现有的夹袋装置可参考申请号为201510811366.1的中国专利，包装机料斗的外部两侧分别安装上横杆和下横杆，在上横杆上安装气缸，气缸的气缸座与上横杆转动连接，气缸的活塞杆与夹袋部件的外侧部转动连接，夹袋部件的上部与下横杆转动连接。通过气缸的动作，夹袋部件与料斗的外壁夹紧装料带。

但是在夹袋装置夹持袋体并且袋体内装的物料过沉时，袋体上开口处容易损坏，使得袋体容易从下料口处掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种辅助夹持袋体，防止袋体从包装机料斗处掉落的包装机用夹袋装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装机用夹袋装置，包括下料斗，下料斗底部为出料口，在出料口两侧的下料斗外壁上铰接有相互扣合以将袋体固定在出料口处的锁扣件，所述锁扣件包括与出料口两侧侧壁的弧度相同的两个弧形板以及连接在弧形板与下料斗之间以将弧形板固定在下料斗侧壁上的弹性的支撑板，所述弧形板的底部端面上铰接有与弧形板的弧度相同的固定板，在固定板与弧形板之间设有驱动固定板翻转以将固定板抵接在出料口下侧端面上的弹性组件，在两个支撑板之间设有驱动支撑板转动的驱动组件。

通过采用上述方案，在弧形板底部端面上铰接有与弧形板弧度相同的固定板，固定板在弹性组件的作用下与出料口底部的端面相抵接，使得在将袋体固定在出料口处时袋体能够在固定板和弧形板的共同作用下呈V形抵接在下料斗的侧壁和底部端面上，使得在固定时袋体不容易从出料口处掉落，提高了设备的安全性能同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在固定板的内壁上固设有弹性胶垫。

通过采用上述方案，在固定板的内壁上固设弹性胶垫，在使用时弹性胶垫会给袋体一个摩擦力以防止袋体从出料口处掉落，使得能够更加稳定的固定袋体，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述弹性组件包括扭簧，扭簧的一端与固定板固定连接，扭簧的另一端与弧形板转动连接并且在扭簧与弧形板之间设有将扭簧固定在弧形板上的固定组件。

通过采用上述方案，具体的，弹性组件包括扭簧，在使用时能够通过扭簧给固定板一个转动的力使得固定板能够稳定的抵接在出料口的底部端面上，同时，由于扭簧的一端与固定板转动连接，并且设有将扭簧固定在固定板上的固定组件，在使用时能够方便旋转扭簧从而调节扭簧的扭力，使得能够方便的调节松紧度从而使得袋体能够更好的固定在出料口处，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的底座和活塞杆分别与两个支撑板转动连接。

通过采用上述方案，具体的，驱动组件包括气缸，在使用时能够通过气缸控制弧形板转动，使得弧形板能够与下料口的侧壁相贴合，通过气缸控制能够使得两个弧形板抵接的更加紧固，增加了设备的实用性效果，提高了设备的安全性能。

较佳的，在固定板的外侧的端面的棱角处开有倒圆角结构。

通过采用上述方案，在固定板外侧端面的棱角处开有倒圆角结构，使得在固定袋体时固定板的棱边不容易损坏袋体，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述固定组件包括与扭簧固定连接的圆环，所述圆环与弧形板转动连接，弧形板与圆环之间设有将圆环固定在弧形板上的连接件。

通过采用上述方案，具体的，固定组件包括圆环，在弧形板上对应圆环的位置开有与圆环相适配的固定槽，在使用时将圆环嵌设在固定槽中并且通过连接件将圆环固定在弧形板上，设备使用稳定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述连接件包括固定螺栓，所述圆环通过固定螺栓固定在弧形板上。

通过采用上述方案，连接件包括固定螺栓，使得在固定时能够通过固定螺栓固定圆环，进而使得扭簧与弧形板的关系相互固定，操作方便，使用固定螺栓能够使得固定效果更好，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使得袋体固定更加稳定；提高了设备的安全性能；增加了设备的实用性效果。

附图说明

图1是实施例1中夹袋装置整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

图4是实施例1中突出固定块与连接块连结构的示意图。

图中，1、下料斗；12、出料口；13、固定座；14、固定杆；15、支撑板；151、气缸；16、弧形板；161、通气孔；162、橡胶垫；163、固定块；1631、转动杆；1632、连接块；1633、固定槽；1634、圆环；1635、扭簧；1636、固定螺栓；17、固定板；171、弹性胶垫；172、倒圆角结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种包装机用夹袋装置，如图1所示，包括下料斗1，在下料斗1的底部开有出料口12，在出料口12上侧的下料斗1侧壁上对称的固设有两个固定座13，在两个固定座13的两端分别固设有两个固定杆14，在固定杆14的两端分别铰接有一个支撑板15，两个支撑杆的轴线方向与固定杆14的长度方向相同，在沿固定座13长度方向的两个支撑板15之间设有气缸151，气缸151的底座转动连接在其中一个支撑板15上，气缸151的活塞杆转动连接在另一个支撑板15上，在沿固定杆14长度方向设置的两个支撑板15之间设有与下料斗1的出料口12侧壁相适配的弧形板16，弧形板16的两端分别与两个支撑板15固定连接。

结合图1和图2，在弧形板16的侧壁上开有多个通气孔161并且在弧形板16的内壁上固设有两条橡胶垫162，在弧形板16的外壁中心处固设有一个固定块163并且在固定块163上开有一个与固定杆14的轴向方向相同的通孔，在通孔内插设有一个转动杆1631，在转动杆1631的两端分别固设有连接块1632，在连接块1632朝向固定块163的端面上开有一圈固定槽1633（参考图4），在固定槽1633内嵌设有圆环1634（参考图4），在圆环1634与固定块163之间的转动杆1631上套设有扭簧1635，扭簧1635的两端分别与固定块163以及圆环1634固定连接，在连接块1632的侧壁上对应圆环1634的位置开有螺纹孔并且在螺纹孔处螺纹连接有固定螺栓1636，所述圆环1634通过固定螺栓1636固定连接在连接块1632上。

结合图 1和图3，在连接块1632下侧的端面上固设有与弧形板16的弧度相同的固定板17，当弧形板16紧紧贴合在下料斗1的侧壁上时，固定板17由下至上抵接在出料口12的下侧端面上，在固定板17与下料斗1之间设有弹性胶垫171，弹性胶垫171固设在固定板17的内壁上，在固定板17侧壁的棱角处开有倒圆角结构172。

具体工作过程如下：

在使用时，通过气缸151控制两个弧形板16相互远离或者相互抵接，在固定时由于固定板17在扭簧1635的作用下始终抵接在出料口12的底部端面上，在通过弧形板16固定袋体的过程中，弧形板16与固定板17之间形成一个槽口向内的V形槽口，通过V形槽口能够使得袋体更加稳定的固定在下料斗1的出料口12处，同时可以通过解除固定螺栓1636与圆环1634的固定关系，使得圆环1634能够旋转，然后在通过固定螺栓1636将圆环1634固定在固定槽1633中，方便进行扭簧1635扭力的调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。