本实用新型涉及一种物料输送装置，尤其涉及一种用于封装颗粒状药物的输送装置。
背景技术：
在药品的生产和运输中，需要对颗粒状药物进行包装，以便于运输或存储。目前普遍使用袋子对颗粒状药物进行封装，在往袋子里填充颗粒状药物的过程中，袋子的封口处容易沾染粉末，导致封装不牢靠，密封性差。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于封装颗粒状药物的输送装置，提高密封性。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种用于封装颗粒状药物的输送装置，包括导料箱、吸尘管和吸尘装置，所述导料箱包括相互连通的进料端和出料端，所述进料端呈锥形，所述出料端呈扁平状，所述吸尘管设置在导料箱的侧面并与吸尘装置连接，吸尘管的吸气口高于导料箱的出料口。
进一步地，所述进料端和出料端通过弧形部连接。
进一步地，所述进料端的端面上安装有挡料板。
进一步地，所述进料端的两侧分别设置两块限位板。
进一步地，所述吸尘管的吸气口为斜切口。
有益效果是：与现有技术相比，一种用于封装颗粒状药物的输送装置，通过在导料箱的侧面设置吸尘管，吸尘管与吸尘装置连接，在往袋子里填充颗粒状药物后，吸尘管将袋子的封口处的粉末吸走，这样就不会影响封装，提高密封性。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1 为本实用新型输送装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于封装颗粒状药物的输送装置，包括导料箱、吸尘管2和吸尘装置3，所述导料箱包括相互连通的进料端11和出料端13，所述进料端11呈锥形，所述出料端13呈扁平状，所述吸尘管2设置在导料箱的侧面并与吸尘装置3连接，吸尘管2的吸气口高度高于导料箱的出料口的高度。进料端11呈锥形，有利于输送物料至袋子中，出料端13呈扁平状是为了跟袋子的形状相适应，颗粒状药物比较分散地填充在袋子里，而不会堆在中间，减少中间封口处的粉末。通过在导料箱的侧面设置吸尘管2，吸尘管2与吸尘装置3连接，在往袋子里填充颗粒状药物后，吸尘管2将袋子的封口处的粉末吸走，这样就不会影响封装，提高密封性。
若进料端11和出料端13直接相连，它们的交接处过渡不够圆滑，容易导致颗粒状药物堆积，颗粒状药物停留在导料箱内，从而会影响每袋药物的剂量，最终影响治疗效果。本实施例中优选进料端11和出料端13通过弧形部12连接，这样颗粒状药物就会比较顺畅地填充到袋子里，不会停留在导料箱内。
进一步地，所述进料端11的端面上安装有挡料板14。挡料板14可以防止填充颗粒状药物时，颗粒状药物飞溅出去。
进一步地，所述进料端11的两侧分别设置两块限位板4。限位板4可以方便导料箱固定在其他机架上，使导料箱更加平稳。
进一步地，所述吸尘管2的吸气口为斜切口，斜切口朝向袋子的封口处。相比于平口，斜切口一是可以防止刮破袋子，而是开口面积更大，便于将袋子的封口处的粉末吸走。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。