控制基板装置以及空调机的室外机的制作方法

本实用新型涉及具有安装有发热部件等的布线基板的控制基板装置以及空调机的室外机。

背景技术：

在现有的空调机的室外机中存在如下室外机，其具控制基板装置，且该控制基板装置将安装有发热部件的布线基板安装于基板支架(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1的控制基板装置组装有对从发热部件产生的热进行散热的散热部件，在散热部件固定有具备热感应部的温度检测用热敏电阻。在此，热敏电阻通过将螺钉插入与热感应部连结的安装孔，并将该螺钉拧入散热部件的螺孔，从而固定于布线基板与散热部件之间。

专利文献1：日本特开2006－156647号公报

然而，热敏电阻的热感应部具有导电性，因此在专利文献1的结构中，在向热敏电阻的导线施加了某个力的情况下，有时热敏电阻的热感应部会浮起，并与布线基板的表面接触。而且，若热敏电阻的热感应部与布线基板的表面接触的话，则有可能会使布线基板短路。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决如上所述的课题而产生的，其目的在于提供防止热敏电阻的热感应部与布线基板接触的控制基板装置以及空调机的室外机。

本实用新型的控制基板装置具备：线基板，其在一侧的面安装有发热部件；散热部件，其与上述布线基板的上述一侧的面对置配置，并对由上述发热部件产生的热进行散热；热敏电阻，其固定于上述散热部件的与上述一侧的面对置的对置面，对上述散热部件的温度进行检测；以及基板支架，其使上述布线基板与上述散热部件之间保持固定的间隔，并对上述布线基板与上述散热部件进行固定，上述热敏电阻具备热感应部，该热感应部具有导电性，感应上述散热部件的热，上述基板支架具备接触防止部，该接触防止部具有绝缘性，夹设于上述布线基板与上述热感应部之间。

本实用新型的具有绝缘性的基板支架具备夹设于布线基板与热感应部之间的接触防止部，因此能够防止热敏电阻的热感应部与布线基板接触。

附图说明

图1是表示从正面侧观察本实用新型的实施方式的空调装置的室外机的内部的简要结构的分解立体图。

图2是表示在图1的电气部件箱安装有控制基板装置的状态的立体图。

图3是对图1的控制基板装置的组装进行说明的分解立体图。

图4是表示图1的控制基板装置的示意剖视图。

图5是表示图3的热敏电阻的俯视图。

图6是表示图5的热敏电阻的热感应部以及热敏电阻安装孔的侧视图。

图7是图1的基板支架的立体图。

图8是表示使图7的基板支架旋转的状态的立体图。

图9是表示使图8的基板支架进一步旋转的状态的立体图。

图10是表示将图3的热敏电阻向散热部件进行安装的安装顺序中的热敏电阻固定件的临时固定状态的说明图。

图11是表示将图10的热敏电阻固定于散热部件的状态的说明图。

图12是表示在图1的基板支架组装有布线基板的状态的俯视图。

图13是将图4所示的热感应部的周缘部分放大的说明图。

具体实施方式

实施方式1.

图1是表示从正面侧观察本实用新型的实施方式的空调装置的室外机的内部的简要结构的分解立体图。图2是表示在图1的电气部件箱安装有控制基板装置的状态的立体图。图3是对图1的控制基板装置的组装进行说明的分解立体图。图4是表示图1的控制基板装置的示意剖视图。

参照图1～图4对本实施方式的控制基板装置以及空调机的室外机的整体的构成内容进行说明。

如图1所示，空调机的室外机9的内部被从背面侧向前表面侧立起设置的分隔板11一分为二，左侧为收纳热交换器10以及送风机(省略图示)等的热交换室，右侧为收纳压缩机12等的机械室。

空调机的室外机9在机械室的上部具有收纳控制基板装置14的电气部件箱15，控制基板装置14以图2所示的状态安装于电气部件箱15。压缩机12设置于机械室的下部。另外，空调机的室外机9具有由例如电磁阀构成的多个膨胀阀(省略图示)。

热交换器10以从室外机9的左侧的侧面侧遍及背面侧而包围送风机的方式立起设置。在热交换器10的后侧形成有将通过热交换器10冷却或者加热的空气吸入的吸入口(省略图示)。在空调机的室外机9的前表面设置有将在热交换器10进行了热交换后的空气向机外吸出的吸出口(省略图示)。

如图3以及图4所示，控制基板装置14具有：由印刷电路基板等构成并安装有各种部件的布线基板1、安装于作为布线基板1的一侧的面的板面1c的发热部件3、由例如散热片构成的散热部件4、检测散热部件4的温度的热敏电阻6、以及以保持恒定的间隔的状态安装有布线基板1与散热部件4的基板支架13。

在布线基板1的两个位置设置有用于安装发热部件3的脚安装孔1b。另外，发热部件3具有向两只安装脚2以及散热部件4安装用的部件安装孔3a。两只安装脚2分别被插入两个脚安装孔1b，通过将所插入的部分进行焊接，从而将发热部件3安装于布线基板1。由此，发热部件3相对于布线基板1的布线等电连接。

控制基板装置14在布线基板1安装有发热部件3等的状态下对压缩机12的运转以及停止、送风机的运转以及停止、以及各膨胀阀的开闭等进行控制。

在布线基板1设置有在将发热部件3安装于散热部件4时利用的冲孔1a。冲孔1a为贯通孔，具有能够供由例如螺钉构成的部件固定件5贯通的孔径。在此，部件固定件5用于将发热部件3安装于散热部件4，冲孔1a的孔径形成为大于部件固定件5的外径。

布线基板1的冲孔1a与安装发热部件3的位置，即两个脚安装孔1b的位置对应地进行设置。即，冲孔1a形成为与将发热部件3安装于布线基板1时的部件安装孔3a的中心对齐。虽然最优选在将发热部件3安装于布线基板1时，冲孔1a的中心与部件安装孔3a的中心一致的状态，但至少部件固定件5的外周收纳于冲孔1a的内周即可。

发热部件3为安装于布线基板1的电气部件。发热部件3为例如由功率晶体管构成并在室外机9的运转时发热的部件。发热部件3紧贴并固定于散热部件4，因此从发热部件3产生的热从散热部件4被散热。以使部件安装孔3a的中心与后述的散热部件4的第一螺孔4a的中心对齐的状态，利用部件固定件5固定发热部件3。

散热部件4由如下部分构成，即：与布线基板1的板面1c对置配置的板状的基部4c；以及立起设置于基部4c的多个翅片部4d。在基部4c设置有与发热部件3的部件安装孔3a对应的第一螺孔4a、以及用于安装热敏电阻6的第二螺孔4b。第一螺孔4a以及第二螺孔4b形成于与布线基板1的板面1c对置的对置面4f。

另外，在散热部件4中，在基部4c的左端部以及右端部的各自的两个位置设置有支架安装孔4e。四个支架安装孔4e例如由螺孔构成，并用于将散热部件4安装于基板支架13。四个支架安装孔4e设置于与后述的基板支架13所具备的四个固定孔13e对应的位置。即，散热部件4在使支架安装孔4e的位置与固定孔13e的位置对齐的状态下，利用例如由螺钉构成的散热部件固定件8而固定于基板支架13。

热敏电阻6固定于对置面4f，对散热部件4的温度进行检测。热敏电阻6具有：热感应部6a，其具有导电性，感应散热部件4的热；以及热敏电阻安装孔6b，其与热感应部6a的一端部连结，并与散热部件4的第二螺孔4b对应。

基板支架13使布线基板1与散热部件4之间保持恒定的间隔，并对布线基板1与散热部件4进行固定。基板支架13为树脂制，通过注塑成型形成。作为构成基板支架13的树脂，例如使用ABS树脂。而且，基板支架13具有接触防止部13c，该接触防止部13c具有绝缘性，并夹设于布线基板1与热感应部6a之间。

图5是表示热敏电阻6的俯视图。图6是表示图5的热敏电阻6的热感应部6a以及热敏电阻安装孔6b的侧视图。如图5以及图6所示，热敏电阻安装孔6b与热感应部6a的一端部连结。在本实施方式中，热感应部6a由金属部件构成。另外，如图5所示，热敏电阻6呈在与热感应部6a连接的导线6c的前端带有连接器6d的长形状。

热敏电阻6通过热敏电阻安装孔6b并利用例如由螺钉构成的热敏电阻固定件而固定于散热部件4。更具体而言，在使热敏电阻安装孔6b的中心与第二螺孔4b的中心对齐的状态下，利用热敏电阻固定件7固定热敏电阻6。另外，热敏电阻6的热感应部6a成为与散热部件4紧贴的状态。因此，热敏电阻6能够检测散热部件4的温度。

图7是基板支架13的立体图。图8是表示使图7的基板支架13旋转的状态的立体图。图9是表示使图8的基板支架13进一步旋转的状态的立体图。如图7～图9所示，基板支架13在散热部件4的安装位置形成有俯视时为长方形的开口部13a。在基板支架13的开口部13a的周围设置有与散热部件4的四个支架安装孔4e对应的四个固定孔13e。

另外，在基板支架13的侧壁的多个位置设置有固定布线基板1的爪部13b。在本实施方式中，多个爪部13b设置于基板支架13的周围的五个位置，并在安装了布线基板1时成为挂钩。

而且，接触防止部13c呈从开口部13a的内周的一部分突起为钩状的形状。在本实施方式中，接触防止部13c设置于俯视时为长方形的开口部13a的内侧的长边。

[控制基板装置的组装]

图10是表示热敏电阻6向散热部件4进行安装的安装顺序中的热敏电阻固定件7的临时固定状态的说明图。图11是表示将热敏电阻6固定于散热部件4的状态的说明图。图12是表示在基板支架13组装有布线基板1的状态的俯视图。参照图3、图4以及图10～图12对控制基板装置14的组装进行说明。此外，在图12中省略了安装于布线基板1的各部件等。

(散热部件向基板支架的安装)

在将散热部件4安装于基板支架13时，首先，以使散热部件4的基部4c与基板支架13的开口部13a对齐，使四个支架安装孔4e的中心分别与四个固定孔13e的中心一致的方式进行配置。

接下来，向使固定孔13e与支架安装孔4e连通的四个位置的孔拧入散热部件固定件8，对基板支架13与散热部件4进行固定。

(热敏电阻向散热部件的安装)

如图10以及图11所示，本实施方式中的接触防止部13c具有：沿垂直于对置面4f的方向延伸的突出部131；以及从突出部131的端部沿与对置面4f平行的方向延伸的并进部132。换句话说，接触防止部13c形成为剖面为L字形。

在将散热部件4安装于基板支架13之后，在将热敏电阻6安装于散热部件4时，首先，使散热部件4的第二螺孔4b的中心与热敏电阻6的热敏电阻安装孔6b的中心对齐。

然后，通过将热敏电阻固定件7插入并拧入热敏电阻安装孔6b以及第二螺孔4b，从而将热敏电阻6固定于散热部件4。

在此，参照图10以及图11对将热敏电阻6固定于散热部件4的顺序详细地进行说明。

首先，在如下状态下，即：热感应部6a在垂直于对置面4f的方向上与接触防止部13c不重叠的状态下，将热敏电阻6配置于对置面4f上。此时，使热敏电阻安装孔6b的中心与第二螺孔4b的中心一致。

接下来，将热敏电阻固定件7插入热敏电阻安装孔6b以及第二螺孔4b，并对热敏电阻固定件7进行临时紧固。

接下来，使热敏电阻6以临时紧固的热敏电阻固定件7为轴沿图10的空心箭头的方向旋转，使热感应部6a向并进部132的下方滑动。由此，热感应部6a被插入散热部件4与并进部132之间。

然后，在使热感应部6a与对置面4f紧贴的状态下，对热敏电阻固定件7进行正式紧固，从而将热敏电阻6固定于散热部件4。

这样，热敏电阻6配置于钩状的接触防止部13c的下侧，并固定于基板支架13。此外，在本实施方式中，作为热敏电阻固定件7而使用右旋螺钉，因此在将热敏电阻固定件7拧入时，使得暂时向并进部132的下方插入的热敏电阻6朝与接触防止部13c相反的一侧错开。

在此，图11示出了使热感应部6a与突出部131抵接而将热敏电阻6固定于散热部件4的例子，但热感应部6a无需一定与突出部131抵接。然而，接触防止部13c具有绝缘性，因此即便使热感应部6a与突出部131抵接，也不会使布线基板1短路。另外，也可以在对热敏电阻固定件7进行临时紧固之前，将热感应部6a插入散热部件4与并进部132之间。

(布线基板向基板支架的安装)

接着，在将安装有发热部件3等的布线基板1向基板支架13安装时，首先，使布线基板1与基板支架13对置。即，以使作为布线基板1的安装有发热部件3的一侧的板面1c与散热部件4的对置面4f对置的方式将布线基板1与发热部件3配置为重叠。

接下来，如图12所示，通过将布线基板1嵌入基板支架13，从而将布线基板1安装于基板支架13。也就是说，布线基板1通过周围被多个爪部13b钩住而被固定于基板支架13。

此时，对布线基板1与散热部件4的相互位置进行调节，以使得冲孔1a以及部件安装孔3a与散热部件4的第一螺孔4a一致。这是为了使用部件固定件5将发热部件3安装于散热部件4。

(发热部件向散热部件的安装)

接下来进行的发热部件3向散热部件4的安装是通过从与布线基板1的板面1c相反的一侧使部件固定件5向冲孔1a贯通来实施的。

即，使部件安装孔3a的中心与第一螺孔4a的中心一致，通过冲孔1a，将部件固定件5插入发热部件3的部件安装孔3a，进而拧入散热部件4的第一螺孔4a，从而使发热部件3紧贴散热部件4的对置面4f而被固定。

图13是将图4所示的热感应部6a的周缘部分S放大的说明图。参照图13对本实施方式中的热敏电阻6与接触防止部13c的配置关系详细地进行说明。

如图13所示，接触防止部13c形成为在垂直于对置面4f的方向上与热感应部6a之间产生间隙A。即，在安装于散热部件4的热敏电阻6与接触防止部13c之间设置有恒定的长度的间隙A。

这样，本实施方式的接触防止部13c在考虑了各构成部件的尺寸以及制造误差等的基础上形成为产生所希望的间隙A。因此，若是在热敏电阻6的导线6c未施加外力的通常的状态，则甚至是热感应部6a的靠布线基板1侧的面也不会不与接触防止部13c接触，因此热感应部6a与布线基板1不接触。另外，在将热敏电阻6安装于散热部件4时，能够将热感应部6a顺利地插入对置面4f与并进部132之间，并且，能够实现内部空间的有效利用。

在此，在本实施方式中，以使间隙A形成为0.5mm的方式形成接触防止部13c，但接触防止部13c也可以形成为与各构成部件的尺寸以及制造误差等对应地例如使间隙A形成为0.5mm以上且1.0mm以下。

此外，接触防止部13c也可以形成为不产生间隙A，这样一来，能够防止在热敏电阻6施加了某个力的情况下的热感应部6a的浮起，因此能够保持热敏电阻6的温度检测的精度。其中，因制造误差等，需要留意有时从散热部件4至并进部132为止的距离会比热感应部6a的高度短这一点。

另外，如图13所示，基板支架13形成为使接触防止部13c不与布线基板1接触。即，基板支架13形成为在垂直于对置面4f的方向上在接触防止部13c与布线基板1之间产生间隙B。在本实施方式中，基板支架13在考虑了热感应部6a以及并进部132的厚度等的基础上形成为使间隙B为1.0mm。

如以上那样，本实施方式中的控制基板装置14以及空调机的室外机9由于具有绝缘性的基板支架13具备夹设于布线基板1与热感应部6a之间的接触防止部13c，所以能够防止热敏电阻6的热感应部6a与布线基板1接触。即，在控制基板装置14中，即便对由部件固定件5固定的热敏电阻6施加了某个力的情况下，也由于设置于基板支架13的接触防止部13c被配置为覆盖热感应部6a，所以能够防止热感应部6a与布线基板1接触。

在此，本实施方式的基板支架13形成为在接触防止部13c与热感应部6a之间产生间隙A，并在接触防止部13c与布线基板1之间产生间隙B，因此在通常的状态下，热感应部6a或者布线基板1不与接触防止部13c接触。而且，假设，在热感应部6a以热敏电阻固定件7为支点浮起从而热感应部6a接近布线基板1的情况下，控制基板装置14成为接触防止部13c被夹设于热感应部6a与布线基板1之间的状态。因此，根据控制基板装置14，能够防止热感应部6a与布线基板1直接接触。此外，基板支架13由树脂等的绝缘体形成，因此即便热感应部6a与接触防止部13c接触，也不会使布线基板1短路。

即，根据具有接触防止部13c的控制基板装置14以及空调机的室外机9，基板支架13具有突起为钩状的接触防止部13c，因此能够保持热敏电阻6不与布线基板1接触的状态，因此能够避免具有导电性的热感应部6a与布线基板1接触而电导通的情况。

上述的实施方式为控制基板装置以及空调机的室外机的优选的具体例，本实用新型的技术范围并不限定于上述方式。例如，在上述各图中例示了接触防止部13c设置于开口部13a的内侧的长边的情况，但并不限定于此。换句话说，接触防止部13c可以与各构成部件的配置等对应地设置于开口部13a的侧壁侧的长边，也可以设置于开口部13a的短边中的一方。此外，开口部13a也可以形成为俯视时为椭圆形状等，在该情况下，接触防止部13c设置于开口部13a的周围的一部分即可。

另外，在上述实施方式中，例示了基板支架13具有五个爪部13b的情况，但爪部13b的数目以及配置等也可以与布线基板1的尺寸以及形状等对应而适当地变更。并且，在上述实施方式中，例示了基板支架13通过注塑成型形成的情况，但并不局限于此，基板支架13也可以使用树脂等的绝缘部件并通过切削加工形成。

此外，在上述实施方式中，例示了控制基板装置14被应用于空调机的室外机9的情况，但并不局限于此，控制基板装置14也可以应用于任意的电气设备等。

附图标记说明：

1…布线基板；1a…冲孔；1b…脚安装孔；1c…板面；2…安装脚；3…发热部件；3a…部件安装孔；4…散热部件；4a…第一螺孔；4b…第二螺孔；4c…基部；4d…翅片部；4e…支架安装孔；4f…对置面；5…部件固定件；6…热敏电阻；6a…热感应部；6b…热敏电阻安装孔；6c…导线；6d…连接器；7…热敏电阻固定件；8…散热部件固定件；9…室外机；10…热交换器；11…分隔板；12…压缩机；13…基板支架；13a…开口部；13b…爪部；13c…接触防止部；13e…固定孔；14…控制基板装置；15…电气部件箱；131…突出部；132…并进部。