本发明涉及机械振荡领域，尤其涉及一种机械振荡控制装置。
背景技术：
传统的机械振荡控制装置的面板需要很多按钮和旋钮，而且采用机械指针仪表。这样的设计造成操作复杂，容易造成操作失误,甚至造成控制仪和振荡器的永久性损坏。
控制精度和准确度不高,由于是采用模拟电路,时间日久之后,由于机械仪表性能改变,电阻的变化,电容容量的变化,都会造成实测数据的不准确。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供了一种机械振荡控制装置，采用了电子显示屏进行显示和输入，解决了传统机械振荡控制装置精度低和操作困难的问题；采用精密旋转脉冲编码器对控制装置进行调节的方式，比采用电位器调节，稳定性更好，可靠性更高；采用高速,32bit MCU，采集数据，分析和处理数据，能够做到即时准确的反应，控制信号的精准输出；采用控制信号隔离板，能把高低压隔离，增加系统稳定性和安全性。
本发明是这样实现的：一种机械振荡控制装置，该控制装置包括主机板，所述主机板包括CPU、10路模拟输入接口、2路模拟输出接口、4路定时器输入输出接口、24路普通控制输出接口、22路普通信号输入接口、2路RS232通讯接口、1路CAN通讯接口、1路485通讯接口、6V~24V 宽范围使用电压接口，所述CPU 采用32bit 72MHz的嵌入式单片机，所述控制装置还包括驱动板、连接所述主机板的7寸TFT彩色触摸显示屏、控制信号隔离板，所述驱动板和所述控制信号隔离板连接所述主机板，所述机械振荡控制装置还包括连接所述控制信号隔离板的PWM波发生器、连接所述PWM波发生器的电机、连接所述主机板的红外线传感器。
本发明的进一步技术方案是：所述控制装置还包括精密旋转脉冲编码器，所述精密旋转脉冲编码器连接所述主机板。
本发明的有益效果是：该控制装置采用触摸显示屏进行显示和输入，提高了控制装置的精确度、耐用性、而且方便操作，由于该机械振荡控制装置采用模块化设计所以维修维护方便，采用控制信号隔离板进行传输，能把高低压隔离，增加系统稳定性和安全性，采用精密旋转脉冲编码器调节比采用电位器调节，稳定性更好，可靠性更高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的电路原理框图。
具体实施方式
所述精密旋转脉冲编码器即手动脉冲发生器。
所述主机板即微电脑计算控制单元。
所述控制信号隔离板即光电隔离线性传输器。
一种机械振荡控制装置，该控制装置包括主机板，所述主机板包括CPU、10路模拟输入接口、2路模拟输出接口、4路定时器输入输出接口、24路普通控制输出接口、22路普通信号输入接口、2路RS232通讯接口、1路CAN通讯接口、1路485通讯接口、6V~24V 宽范围使用电压接口，所述CPU 采用32bit 72MHz的嵌入式单片机，所述控制装置还包括驱动板、连接所述主机板的7寸TFT彩色触摸显示屏、控制信号隔离板，所述驱动板和所述控制信号隔离板连接所述主机板，所述机械振荡控制装置还包括连接所述控制信号隔离板的PWM波发生器、连接所述PWM波发生器的电机、连接所述主机板的红外线传感器。
所述控制装置还包括精密旋转脉冲编码器，所述精密旋转脉冲编码器连接所述主机板。
所述机械振荡装置的振动模式选择有定频模式，扫描模式，手动模式。
定频模式，定频模式需要输入两个参数，固定频率和实验时长，然后按运行键，振动机将按输入的固定频率振动实验时长的时间后自动停止。根据振动台的特性固定频率的范围在10~45间的整数。这个模式可以自动稳频。
扫描模式分为指数扫描和线性扫描。
指数扫描，需要输入三个参数，上限频率，下限频率，扫描时长。上限频率就是扫描的上限频率，下限频率就是扫描的下限频率，实验时长即需要实验的时间。系统自动按照每分钟一倍频程的指数变化计算一个单程扫描的时间。输入完成后按运行，试验就开始计时，振动按照每分钟一倍频程的变化进行由低到高再由高到底的频率进行变化，达到试验时间后自动结束。
线性扫描，需要输入四个参数，上限频率就是扫描的上限频率，下限频率就是扫描的下限频率，实验时长即需要实验的时间，扫描时长指一个单程的扫描时间。输入完成后按运行，试验就开始计时，振动频率按照时间增加由低到高再由高到底的频率进行线性变化，达到试验时间后自动结束。
手动模式，手动模式需要输入一个参数，试验时长。按运行后，调节编码轮可以调节频率，需要注意的是这个频率是不能自动稳频的，他会根据负载和电源的变化频率改变。
在工业生产过程中，生成过程的监视和控制中要用到各种各样的仪器仪表，会产生各种各样的信号：既有微弱的毫伏级的小信号，又有数十伏的大信号，甚至还有高达数千伏和数百安培的强信号；既有直流低频信号，也有高频或脉冲尖峰信号；而这些信号都要经过互相传递和输送的过程，因此如何保证这些信号，特别是模拟信号在传输过程中不失真将成为系统调试中必须解决的问题。具体地说，只有当控制装置和分布在现场的传感器和执行器之间的模拟信号传输无故障并且不失真时，才能保证过程控制安全可靠。尤其是小功率的模拟信号在干扰大的工业环境中传输时受各种外部干扰信号的影响，它们需要一条可靠的传输通道。日常工作经验表明，受设备要求的制约，必须谨慎小心的处理和传输模拟信号。而现场和控制层之间以模拟信号形式传输的测量和控制参数，在传输工程中常处于较恶劣的工业环境中，很可能会造成这些信号的失真。
所述控制信号隔离板可以实现输入对输出对电源对地的四端三重隔离电路设计，因此无需系统接地线路，给设计及现场施工带来极大方便。也正是由于这种信号线路无需共地的设计，使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强，从而提高了整个系统的可靠性。另外，这种隔离器产品除具备极强的滤波能力外，还有更强的信号处理能力，能够接受并处理热电偶、热电阻、频率等各种信号。
所述机械振荡控制装置的实施过程如图1所示：通过触摸屏或者手动脉冲发生器(精密旋转脉冲编码器)将数据输入所述微电脑计算控制单元，所述微电脑计算控制单元将处理完的信息通过所述光电隔离线性传输器传输给所述PWM波发生器，所述PWM波发生器对接收到的信号经过处理后传输给带动机械振荡装置的电机。所述红外传感器将监测信号传回给所述微电脑计算控制单元，该单元经过处理后显示到所述触摸显示屏上。
所述电机为直流电机。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。