一种组织切片刀架的制作方法

本实用新型涉及一种刀架，更具体的说是一种组织切片刀架。

背景技术：

目前的石蜡切片在石蜡包埋前需要固定组织，当提取的组织块形状不规则时，固定后组织的特征形态难以辨别，使得包埋时的方向可能会出现问题，而对于某些组织而言，例如肌肉组织，包埋时的方向不对则无法切出令人满意的切片。目前的组织块都是采用人工持快到切取，准确性不佳。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组织切片刀架，对于不同组织而言，本刀架可以通过调节刀与放置槽的距离进而达到切取不同厚度切片，而且操作简单安全。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种刀架，更具体的说是一种组织切片刀架，包括底板、滑槽Ⅰ、滑块、杆Ⅰ、放置槽、轴套Ⅰ、轴承、滑槽Ⅱ、轴套Ⅱ、连接杆Ⅰ、杆Ⅱ、滑杆、连接套、连接杆Ⅱ、夹板和螺栓，对于不同组织而言，本刀架可以通过调节刀与放置槽的距离进而达到切取不同厚度切片，而且操作简单安全。

滑槽Ⅰ设有两个，滑槽Ⅰ设置在底板上，放置槽焊接在底板上端，并且放置槽位于两滑槽Ⅰ之间，放置槽中与滑槽Ⅰ平行的两个侧板上端设有滑槽Ⅱ，滑块与滑槽Ⅰ间隙配合，杆Ⅰ的一端焊接在滑块上端，杆Ⅱ的一端焊接在杆Ⅰ的另一端，杆Ⅱ的另一端焊接在滑杆上端，滑杆的下端与滑槽Ⅱ间隙配合，滑杆上设有螺纹，轴套Ⅱ与滑杆螺纹配合，并且轴套Ⅱ与轴承过盈配合，轴套Ⅰ与轴承过盈配合，连接杆Ⅰ的两端分别焊接在两个轴套Ⅰ上，连接套焊接在连接杆Ⅰ上，连接杆Ⅱ的一端焊接在连接套上，连接杆Ⅱ的一端插在夹板的上端面的孔内，并且连接杆Ⅱ与夹板上端面的孔过盈配合，夹板两个侧板上均设有螺栓孔，螺栓与侧板上的螺栓孔配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种组织切片刀架所述的夹板的两个侧板是不锈钢薄板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种组织切片刀架所述的滑槽Ⅰ、滑块、杆Ⅰ、轴套Ⅰ、轴承、滑槽Ⅱ、轴套Ⅱ、杆Ⅱ和滑杆均设有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种组织切片刀架所述的夹板两个侧板下端均套有橡胶套。

本实用新型一种组织切片刀架的有益效果为：

本实用新型一种组织切片刀架，对于不同组织而言，本刀架可以通过调节刀与放置槽的距离进而达到切取不同厚度切片，而且操作简单安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种组织切片刀架的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为本实用新型一种组织切片刀架的夹板结构示意图。

图中：底板1；滑槽Ⅰ2；滑块3；杆Ⅰ4；放置槽5；轴套Ⅰ6；轴承7；滑槽Ⅱ8；轴套Ⅱ9；连接杆Ⅰ10；杆Ⅱ11；滑杆12；连接套13；连接杆Ⅱ14；夹板15；螺栓16。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实用新型涉及一种刀架，更具体的说是一种组织切片刀架，包括底板1、滑槽Ⅰ2、滑块3、杆Ⅰ4、放置槽5、轴套Ⅰ6、轴承7、滑槽Ⅱ8、轴套Ⅱ9、连接杆Ⅰ10、杆Ⅱ11、滑杆12、连接套 13、连接杆Ⅱ14、夹板15和螺栓16，对于不同组织而言，本刀架可以通过调节刀与放置槽的距离进而达到切取不同厚度切片，而且操作简单安全。

滑槽Ⅰ2设有两个，滑槽Ⅰ2设置在底板1上，放置槽5焊接在底板1上端，并且放置槽5位于两滑槽Ⅰ2之间，放置槽5中与滑槽Ⅰ2平行的两个侧板上端设有滑槽Ⅱ8，滑块3与滑槽Ⅰ2间隙配合，杆Ⅰ4的一端焊接在滑块3上端，杆Ⅱ11的一端焊接在杆Ⅰ4的另一端，杆Ⅱ11的另一端焊接在滑杆12上端，滑杆12的下端与滑槽Ⅱ8间隙配合，滑杆12上设有螺纹，轴套Ⅱ9与滑杆12螺纹配合，并且轴套Ⅱ9与轴承7过盈配合，轴套Ⅰ6与轴承7过盈配合，连接杆Ⅰ10的两端分别焊接在两个轴套Ⅰ6上，连接套13焊接在连接杆Ⅰ10上，连接杆Ⅱ14的一端焊接在连接套13上，连接杆Ⅱ14的一端插在夹板15的上端面的孔内，并且连接杆Ⅱ14与夹板15上端面的孔过盈配合，夹板15两个侧板上均设有螺栓孔，螺栓16与侧板上的螺栓孔配合。使用时，将待切片组织放置在放置槽5中，并让组织紧靠放置槽5中的正对开口处的侧板，装夹刀片时，将螺栓16拧松，然后将刀片放置在两个侧板之间，并且在螺栓16下端，然后拧紧螺栓16，螺栓16带动两个侧板下端相向运动，将刀片夹紧。需要调节切片厚度时，推动杆Ⅰ4，杆Ⅰ4下端的滑块3沿着滑槽Ⅰ2滑动，并且杆Ⅰ4带动杆Ⅱ11、滑杆12、轴套Ⅰ6、轴承7、轴套Ⅱ9进而带动连接杆Ⅰ10和连接杆Ⅱ14，最后带动夹板15沿着滑槽Ⅰ2的方向滑动。切取切片时，用手向下压动连接杆Ⅰ10，连接杆Ⅰ10带动轴套Ⅰ6向下运动，轴套Ⅰ6通过轴承7带动轴套Ⅱ9沿着滑杆 12向下运动，同时连接杆Ⅰ10带动连接套13，进而带动连接杆Ⅱ14、夹板15 及刀片向下运动，将组织切片。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹板15的两个侧板是不锈钢薄板。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滑槽Ⅰ2、滑块3、杆Ⅰ4、轴套Ⅰ6、轴承7、滑槽Ⅱ8、轴套Ⅱ9、杆Ⅱ11和滑杆12均设有两个。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹板15两个侧板下端均套有橡胶套。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待切片组织放置在放置槽5中，并让组织紧靠放置槽5中的正对开口处的侧板，装夹刀片时，将螺栓16拧松，然后将刀片放置在两个侧板之间，并且在螺栓16下端，然后拧紧螺栓16，螺栓 16带动两个侧板下端相向运动，将刀片夹紧。需要调节切片厚度时，推动杆Ⅰ4，杆Ⅰ4下端的滑块3沿着滑槽Ⅰ2滑动，并且杆Ⅰ4带动杆Ⅱ11、滑杆12、轴套Ⅰ6、轴承7、轴套Ⅱ9进而带动连接杆Ⅰ10和连接杆Ⅱ14，最后带动夹板15沿着滑槽Ⅰ2的方向滑动。切取切片时，用手向下压动连接杆Ⅰ10，连接杆Ⅰ10 带动轴套Ⅰ6向下运动，轴套Ⅰ6通过轴承7带动轴套Ⅱ9沿着滑杆12向下运动，同时连接杆Ⅰ10带动连接套13，进而带动连接杆Ⅱ14、夹板15及刀片向下运动，将组织切片。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。