织标机热切刀温度控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及商标织造加工设备领域，具体的说是一种对织标进行分条切割的控制装置。
【背景技术】
[0002]织标机在织成片状商标的同时，需要将其分切成条带，传统的方法是采用热切刀分割，其缺点是，热切刀的温度是预先设定，不能随织标的速度变化而变化，影响织标机的整体运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决织标机热切刀，预先设定温度，不能随织标速度变化而变化，影响织标机整体运行的问题，设计了热切刀专用的温度调整装置。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种织标机热切刀温度控制器，其特殊之处是，在平面底板的下部装有与其垂直的立板，立板左面的根部装有上置的支架板，支架板与立板之间有转动轴连接，支架板的上端装有右置的传动轮，传动轮的下侧装有啮合的中间轮，中间轮的下侧装有啮合的传感轮，传感轮的下侧装有编码传感器;立板顶部装有左置的固定螺杆，支架板的中部装有左置的拉紧螺杆，拉紧螺杆与固定螺杆之间装有拉紧弹簧，底板上留有安装孔。
[0005]使用时，利用安装孔将底板固定到织标机上，并使传动轮与织标机转辊的下后侧切合，织标机转辊通过传动轮、中间轮带动传感轮转动，传感轮将织标机转辊的转速信号传递给编码传感器，编码传感器通过信号线迅速通知热切刀调温系统调温;拉紧弹簧通过转动轴配合拉住支架板，使传动轮与织标机转棍保持紧密切合。
[0006]本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种根据织标机转辊转速快慢变化调整切刀温度高低的控制装置。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。
[0008]在图中，I底板、2安装孔、3拉紧弹簧、4信号线、5编码传感器、6传动轮、7织标机转辊、8中间轮、9传感轮、1支架板、11拉紧螺杆、12立板、13转动轴、14固定螺杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。
[0010]如图所示，在平面底板I的下部装有与其垂直的立板12，立板12左面的根部装有上置的支架板10，支架板10与立板12之间有转动轴13连接，支架板10的上端装有右置的传动轮6，传动轮6的下侧装有啮合的中间轮8，中间轮8的下侧装有啮合的传感轮9，传感轮9的下侧装有编码传感器5;立板12顶部装有左置的固定螺杆14，支架板10的中部装有左置的拉紧螺杆11，拉紧螺杆11与固定螺杆14之间装有拉紧弹簧3，底板I上留有安装孔2。
[0011]使用时，利用安装孔2将底板I固定到织标机上，并使传动轮6与织标机转辊7的下后侧切合，织标机转棍7通过传动轮6、中间轮8带动传感轮9转动，传感轮9将织标机转棍7的转速信号传递给编码传感器5，编码传感器5通过信号线4迅速通知热切刀调温系统调温;拉紧弹簧3通过转动轴13配合拉住支架板10，使传动轮6与织标机转辊7保持紧密切合。
【主权项】
1.一种织标机热切刀温度控制器，其特征是:在平面底板的下部装有与其垂直的立板，立板左面的根部装有上置的支架板，支架板与立板之间有转动轴连接，支架板的上端装有右置的传动轮，传动轮的下侧装有啮合的中间轮，中间轮的下侧装有啮合的传感轮，传感轮的下侧装有编码传感器;立板顶部装有左置的固定螺杆，支架板的中部装有左置的拉紧螺杆，拉紧螺杆与固定螺杆之间装有拉紧弹簧。
【专利摘要】一种织标机热切刀温度控制器，其特征是：在平面底板的下部装有与其垂直的立板，立板左面的根部装有上置的支架板，支架板与立板之间有转动轴连接，支架板的上端装有右置的传动轮，传动轮的下侧装有啮合的中间轮，中间轮的下侧装有啮合的传感轮，传感轮的下侧装有编码传感器；立板顶部装有左置的固定螺杆，支架板的中部装有左置的拉紧螺杆，拉紧螺杆与固定螺杆之间装有拉紧弹簧。它解决了织标机热切刀，预先设定温度，不能随织标速度变化而变化，影响织标机整体运行的问题，非常适合织标行业使用。
【IPC分类】D03J1/08
【公开号】CN205241978
【申请号】CN201521095216
【发明人】江杭世
【申请人】青岛诚誉鑫商标织造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日