一种橡胶垫的花式切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种橡胶垫的花式切割装置。

背景技术：

以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。

而随着时代的发展对于橡胶垫有有了更高的要求，开始出现一些带有花纹的橡胶垫，或者有着花边的橡胶垫，而现有技术中这样的橡胶垫，大多是通过模具进行改造，使得橡胶成型后已成为所需的样式，而这有的方法比较古板，对于生产量小的则无法实现，原因在于其成本过高，而且不可能实现一次性利用，并且其模具生产也较为麻烦，出产的橡胶板往往会出现一些瑕疵，使得其生产质量不高，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶垫的花式切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶垫的花式切割装置，包括台面、支架、切割刀头和控制面板，所述台面上表面轴心位置开设有固定槽，所述台面一侧固接有控制面板，所述控制面板一侧通过导线与电源接口电性连接，所述台面上表面四角固接有支架，所述支架横向皆固接有两条横向导轨，且支架纵向皆固接有两条纵向导轨，所述横向导轨上皆套接有横向电磁滑块，所述横向电磁滑块之间固接有纵向滑杆，所述纵向导轨上皆套接有纵向电磁滑块，所述纵向电磁滑块之间固接有横向滑杆，所述横向滑杆和纵向滑杆交汇处套接切割刀头，所述控制面板分别与横向电磁滑块和纵向电磁滑块电性连接。

优选的，所述切割刀头包括小电机、气压伸缩杆和切割夹具，所述切割刀头内部靠近顶端处开设有十字安装孔，所述十字安装孔下方的切割刀头内部固接有小电机，所述小电机内部轴心位置套接有转动轴，所述转动轴底端贯穿切割刀头固接有转盘，所述转盘下表面固接有两个气压伸缩杆，所述气压伸缩杆底端套接有切割夹具，且两个气压伸缩杆分别套接在切割夹具上表面的两端，所述切割夹具底端开设有夹持槽，所述夹持槽一侧开设有螺纹孔，所述夹持槽另一侧套接有螺母，且螺母与螺纹孔螺纹连接，所述夹持槽内套接有刀片，所述小电机和两个气压伸缩杆分别与控制面板电性连接。

优选的，所述台面底部四角处固接有四个支脚。

优选的，所述十字安装孔横向与纵向互不重合。

优选的，所述横向导轨与台面的距离大于纵向导轨与台面的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在支架横向和纵向分别固接横向导轨和纵向导轨，并且在横向滑杆和纵向滑杆上套接切割刀头，使得在使用过程中平面上可以实现任意的切割，并且在切割刀头内部底端固接有小电机，使得其在使用过程中可转动切割，使得其精确度大大增加，同时在圆盘底面固接有两个气压伸缩杆，使得刀片可以实现任意角度的歪斜和切割深浅，对花纹的种类可以做到任意切割，故而大大降低了生产成本，并且完全取代了模具印花的时代。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的切割刀头结构示意图。

图中：1-台面；2-支架；3-横向导轨；4-横向电磁滑块；5-固定槽；6-切割刀头；7-横向滑杆；8-纵向滑杆；9-控制面板；10-电源接口；11-纵向电磁导轨；12-支脚；13-纵向导轨；14-安装孔；15-小电机；16-转盘；17-气压伸缩杆；18-切割夹具；19-螺纹孔；20-刀片；21-螺母；22-转动轴；23-夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶垫的花式切割装置，包括台面1、支架2、切割刀头6和控制面板9，所述台面1上表面轴心位置开设有固定槽5，所述台面1一侧固接有控制面板9，所述控制面板9一侧通过导线与电源接口10电性连接，所述台面1上表面四角固接有支架2，所述支架2横向皆固接有两条横向导轨3，且支架2纵向皆固接有两条纵向导轨13，所述横向导轨3上皆套接有横向电磁滑块4，所述横向电磁滑块4之间固接有纵向滑杆8，所述纵向导轨13上皆套接有纵向电磁滑块4，所述纵向电磁滑块4之间固接有横向滑杆7，所述横向滑杆7和纵向滑杆8交汇处套接切割刀头6，所述控制面板9分别与横向电磁滑块4和纵向电磁滑块11电性连接。

所述切割刀头6包括小电机15、气压伸缩杆17和切割夹具18，所述切割刀头6内部靠近顶端处开设有十字安装孔10，所述十字安装孔10下方的切割刀头6内部固接有小电机15，所述小电机15内部轴心位置套接有转动轴22，所述转动轴22底端贯穿切割刀头6固接有转盘16，所述转盘16下表面固接有两个气压伸缩杆17，所述气压伸缩杆17底端套接有切割夹具18，且两个气压伸缩杆17分别套接在切割夹具18上表面的两端，所述切割夹具18底端开设有夹持槽23，所述夹持槽23一侧开设有螺纹孔19，所述夹持槽23另一侧套接有螺母21，且螺母21与螺纹孔19螺纹连接，所述夹持槽23内套接有刀片20，所述小电机15和两个气压伸缩杆17分别与控制面板9电性连接，所述台面1底部四角处固接有四个支脚12，避免地面不平整使得切割出现错误，所述十字安装孔14横向与纵向互不重合，使得横向与纵向运动不会出现太大的误差，所述横向导轨3与台面1的距离大于纵向导轨13与台面1的距离，便于工作方便，并且避免产生混乱。

工作原理：使用时将橡胶垫通过固定槽5放在台面1上，经过控制面板9控制刀头20角度，以及横向电磁滑块11和纵向电磁滑块4的走向实现花式切割，并且通过小电机15将切割精度大大提高，通过两个气压伸缩杆17对花纹的深浅以及角度进一步进行控制，最终实现橡胶垫的花式切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。