一种包装膜斜向切割装置的制作方法

本实用新型涉及包装膜设备技术领域，尤其涉及一种包装膜斜向切割装置。

背景技术：

包装膜在日常生活中随处可见，其需求量极大，为了满足日常生活的需要，则要提高生产效率和质量，在包装膜种类繁多，各种不同形状包装袋切割方式也不同，现有技术中，大部分工厂采用半自动设备来进行制造，其具有以下几个缺点：1、自动化程度低，生产效率低，人工成本较高；2、造成一些人为的质量事故；3、无法在一台设备上完成不同的切割方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种包装膜斜向切割装置，利用斜向调节件来改变切割刀组倾斜的角度，能将包装膜进行斜向切割，满足不同的客户需求。

一种包装膜斜向切割装置，包括：底座、斜向调节件、切割刀组、升降组件和下压条，所述的切割刀组安装在底座上，下压条通过两侧的升降组件设置在底座上，切割刀组一侧设置了斜向调节件，下压条位于切割刀组的上方。

进一步的，所述的升降组件主要由升降气缸、、限位槽、滑块和衔接块组成，衔接块连接于下压条上，升降气缸带动衔接块上下移动。

进一步的，所述的下压条通过两端外侧滑块安插在限位槽内，滑块沿着限位槽内侧上下移动。

进一步的，所述的升降气缸通过关节轴承连接于衔接块外侧。

进一步的，所述的切割刀组主要由刀片、刀座和固定螺栓组成，刀片通过一排固定螺栓安装在刀座上，刀座安装在底座上。

进一步的，所述的下压条底部设置凹槽，凹槽与刀片相互对应。

本实用新型的有益效果为：

本斜向切割装置采用斜向调节件来改变切割刀组倾斜的角度，升降气缸关节轴承连接于衔接块，从而能对下压条进行调节，使其下压条配合切割刀组对包装膜进行切割；斜向切割装置其结构简单，相比于传统的人工切割，其自动化程度高，极大地减少劳动力，降低制造成本。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~2示，系为本实用新型的结构示意图，一种包装膜斜向切割装置，包括：底座1、斜向调节件2、切割刀组3、升降组件4和下压条5，所述的切割刀组3安装在底座1上，下压条5通过两侧的升降组件4设置在底座1上，切割刀组3一侧设置了斜向调节件2，下压条5位于切割刀组3的上方。

上述方案，所述的升降组件4主要由升降气缸41、限位槽42、滑块43和衔接块44组成，衔接块44连接于下压条5上，升降气缸41带动衔接块44上下移动。所述的下压条5通过两端外侧滑块43安插在限位槽42内，滑块43沿着限位槽42内侧上下移动。所述的升降气缸41通过关节轴承45连接于衔接块44外侧。

上述方案，所述的切割刀组3主要由刀片31、刀座32和固定螺栓33组成，刀片31通过一排固定螺栓33安装在刀座32上，刀座32安装在底座1上。所述的下压条5底部设置凹槽51，凹槽51与刀片31相互对应，确保包装膜能够完全切割。

实施时，工作人员根据需求通过旋转斜向调节件2的手柄，来调节切割刀组3的刀片31位置，使其刀片31对准压条5底部的凹槽51，而运输带将包装膜运送至切割刀组3上方，此时启动升降组件4的升降气缸41，通过衔接块44带动下压条5，下压条5沿着限位槽42下压至刀片31，利用刀片31将包装膜进行切割。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。