隔膜式泵头盖体以及泵内防止渗漏水结构的制作方法

本实用新型属于增压泵领域，具体是一种隔膜式泵头盖体以及泵内防止渗漏水结构。

背景技术：

传统的增压泵对泵头盖体密封性要求很高，因此，流体室和隔膜室设置有三角密封圈用来加强密封性，这样在装配上带来了不便，而且零部件数目也增加了，增加了生产制造成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种隔膜式泵头盖体以及泵内防止渗漏水结构，所述隔膜式泵头盖体具有流体室，所述流体室上设置有第一流体室密封筋、第二流体室密封筋和流体室三角斜边，第一流体室密封筋压在隔膜室上形成密封结构，第二流体室密封筋与膜片接触过盈配合形成密封结构，流体室三角斜边和膜片三角外斜边紧密配合形成密封结构。

进一步的，所述隔膜室具有隔膜室密封筋，所述膜片具有膜片密封槽，隔膜室密封筋和膜片密封槽相配合形成密封结构。

进一步的，所述膜片还具有膜片三角内斜边，膜片三角内斜边与隔膜室的隔膜室三角斜边过盈配合形成密封结构。

进一步的，所述隔膜室还具有隔膜室定位密封筋，隔膜室定位密封筋和膜片平台过盈配合形成密封结构。

进一步的，所述膜片具有膜片定位筋，膜片定位筋和流体室支架的三角形定位槽配合形成密封结构。

本实用新型的隔膜式泵头盖体以及泵内防止渗漏水结构使用了多处密封结构，保证了在不使用三角密封圈时也能实现隔膜式泵头盖体以及泵内良好的密封性能，防止渗漏水情况的出现。

附图说明

图1是本实用新型的隔膜式泵头盖体以及泵内防止渗漏水结构外形示意图；

图2是B-B剖视图；

图3是C处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的隔膜式泵头盖体以及泵内防止渗漏水结构，所述隔膜式泵头盖体1具有流体室2，流体室2上设置有第一流体室密封筋21、第二流体室密封筋22和流体室三角斜边23，第一流体室密封筋21压在隔膜室3上形成密封结构，第二流体室密封筋22与膜片4接触过盈配合形成密封结构，流体室三角斜边23和膜片三角外斜边41紧密配合形成密封结构。所述隔膜室3具有隔膜室密封筋31，所述膜片4具有膜片密封槽42，隔膜室密封筋31和膜片密封槽42相配合形成密封结构。

所述膜片4还具有膜片三角内斜边43，膜片三角内斜边43与隔膜室3的隔膜室三角斜边32过盈配合形成密封结构。

隔膜室3还具有隔膜室定位密封筋33，隔膜室定位密封筋33和膜片平台44过盈配合形成密封结构。

膜片4具有膜片定位筋45，膜片定位筋45和流体室支架5的三角形定位槽51配合形成密封结构。