一种二分快接泵的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体地说是一种二分快接泵。

背景技术：

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。隔膜泵由于其结构简单，控制效果好，广泛地应用于生产、水处理等各个领域。

目前逆渗透技术净化水处理的纯水机中，隔膜泵的长期耐水压性能与稳定性直接影响着一台纯水机整体的质量水平。尤其是源水水质较差及前置过滤安装不到位时，在隔膜泵工作时，源水在经进水通道- 低压腔- 活塞阀- 高压腔- 出水通道时的污垢会很容易就卡到吸入止回阀和排出止回阀与隔膜室贴合处而造成压力下降与失压的现象；另外，当进入进水通道的压力过高时，水流冲击力会在低压腔内产生噪音，并对泵盖产生冲击，容易造成泵盖的损坏，因此需要经常地进行检修或者更换，现有的隔膜泵连接麻烦而导致检修效率低，因此其结构有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，连接快速，能够提高泵内水的流动性，减小水阻的一种二分快接泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种二分快接泵，包括有相适配的泵体和泵盖，所述泵体的底部设置有出线口，泵盖上横向设置有进水口和出水口，进水口和出水口的外端均伸出所述泵盖的外沿；泵盖内设置有一储流室，进水口与所述储流室之间设置有挡板，挡板外设置有分流室，进水口经分流室与所述储流室相连通，出水口与所述储流室相连接。

优化的技术措施还包括：

上述的进水口和出水口的外表面均呈锥形结构。

上述的泵盖上设置有泄压室，泄压室上开设有泄压孔；泄压室与所述分流室、储流室之间分别设置有单向阀。

上述的泵盖上设置有密封边，密封边呈圆角三角形结构。

上述的泵盖上设置有用于连接泵体的连接孔。

上述的泵体上设置有固定板，固定板上开设有固定孔。

本实用新型的一种二分快接泵，采用在泵盖上设置外端伸出泵盖外沿的进水口和出水口，并在泵体的底部设置出线口，大大方便了泵的连接，能够有效提高泵的检修和更换效率；其泵盖内设置有储流室和分流室，并在储流室和分流室设置一挡板，进水口与分流室相连接，储流室与出水口相连接，设置分流室能够增加水的流动性，从而能够减小水阻而提高泵的排水量。

另外，进水口和出水口的外表面均呈锥形结构，如此设计，使进水管和出水管的连接更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中泵盖的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是图2的后视图；

图5是图4中B-B的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：泵体1、出线口11、泵盖2、连接孔2a、进水口21、出水口22、密封边23、储流室3、挡板4、分流室5、泄压室6、泄压孔61、固定板7、固定孔71。

如图1至图5所示，

本实用新型的一种二分快接泵，包括有相适配的泵体1和泵盖2，所述泵体1的底部设置有出线口11，泵盖2上横向设置有进水口21和出水口22，进水口21和出水口22的外端均伸出所述泵盖2的外沿；泵盖2内设置有一储流室3，进水口21与所述储流室3之间设置有挡板4，挡板4外设置有分流室5，进水口21经分流室5与所述储流室3相连通，出水口22与所述储流室3相连接。

实施例中，进水口21和出水口22的外表面均呈锥形结构。

本实用新型在泵盖2上设置外端伸出泵盖2外沿的进水口21和出水口22，且进水口21和出水口22的外表面呈锥形结构，如此结构大大方便了进水管和出水管的连接；进水口21和出水口22的内端外周与泵盖2之间留有空腔，进水管和出水管的前端能够伸入该空腔内，保证了进水管和出水管连接时的套入长度，从而保证连接的可靠性。而泵体1的底部设置出线口11，电源线从该出线口11中引出，大大方便了电源线的连接。本实用新型结构简单，连接方便，能够有效提高泵的检修和更换效率。

本实用新型的在泵盖2内设置有分流室5和储流室3，并在分流室5和储流室3设置一挡板4，进水口21与分流室5相连接，出水口22与储流室3相连接，进水口21经分流室5、储流室3与出水口22相连通。设置分流室5能够有效增加水的流动性，从而能够减小水阻而提高泵的排水量。

实施例中，泵盖2上设置有泄压室6，泄压室6上开设有泄压孔61；泄压室6与所述分流室5、储流室3之间分别设置有单向阀。

设置泄压室6，当泵内的水压过大时，水便推开单向阀流入泄压室6内，再从泄压孔61中排出，从而完成泄压而起到保护泵的目的，能够有效提高泵的使用寿命和保证泵使用的安全性。

实施例中，泵盖2上设置有密封边23，密封边23呈圆角三角形结构。设置密封边23保证泵体1与泵盖2之间的密封性。

实施例中，泵盖2上设置有用于连接泵体的连接孔2a。

实施例中，泵体1上设置有固定板7，固定板7上开设有固定孔71。设置固定板7方便了泵的安装固定。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。