一种重氮反应废气多级缓冲洗涤处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体说是一种重氮反应废气多级缓冲洗涤处理系统。

背景技术：

重氮反应的化工产品制造过程中会产生大量的重氨尾气，需要重氨尾气进行吸收后排放，现有的尾气吸收装置在进气端位置缺少气体缓冲结构，重氨尾气在内部的流速比较快，使得尾气的吸收不充分，进而造成了环境污染。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能有效提高尾气吸收率，降低环境污染的重氮反应废气多级缓冲洗涤处理系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种重氮反应废气多级缓冲洗涤处理系统，其特征在于：包括水箱、填料分离器、喷淋输送管道、自来水喷淋电磁阀、自来水喷淋管道、温度检测头、碱液喷淋塔、排放风机、排放管道，水箱上接重氮尾气进管伸入水箱内液面下，水箱上还经带填料分离器的喷淋输送管道连接碱液喷淋塔，喷淋输送管道上依次设有自来水喷淋管道和温度检测头，自来水喷淋管道上设有自来水喷淋电磁阀，碱液喷淋塔外接带排放风机的排放管道；所述水箱，包括箱体、重氮尾气进管、液位计、排污阀、液位调节阀、溢流阀、自动补水阀、缓冲隔板、喷淋输送管道，缓冲隔板设置于箱体中间底部将箱体分隔成上部连通的进气缓冲腔室和排气腔室；重氮尾气进管由上至下伸入进气缓冲腔室内，进气缓冲腔室的侧壁上由上至下设置溢流阀、液位调节阀、排污阀，进气缓冲腔室内还设有低于溢流阀、高于液位调节阀的自动补水阀，重氮尾气进管在进气缓冲腔室内的管口低于液位调节阀、高于排污阀；缓冲隔板高度低于溢流阀、高于液位调节阀；喷淋输送管道由上至下伸入排气腔室且在排气腔室内的关口低于缓冲隔板，排气腔室侧壁设有液位计。

所述碱液喷淋塔底部设有连通的碱液回收池，碱液回收池经带有循环泵的循环管道连接碱液喷淋塔上部。

所述液位计低于缓冲隔板。

所述箱体上设有检修口。

本实用新型尾气通过重氮尾气进管进入箱体进气缓冲腔，重氮尾气进管管口置于液面下，尾气冲入水中有效缓冲并起初步过滤作用，污渣通过排污阀排出，液位高低通过液位调节阀、自动补水阀、溢流阀协同控制调节满足使用；废气经进气缓冲腔室水体缓冲后绕经缓冲隔板进入排气腔室，在排气腔室内经喷淋输送管道排出，排气腔室内可储水进行二次缓冲，二次缓冲后的废气经喷淋输送管道排出有利于废气后续处理充分，多次缓冲能有效缓冲尾气兼顾提高尾气吸收率，喷淋输送管道排出经填料分离器二次进行粉尘过滤送入喷淋输送管道，由喷淋输送管道上的温度检测头进行温度检测控制自来水喷淋电磁阀打开，从而控制自来水喷淋管道对通过喷淋输送管道的尾气进行水洗和降温，最后送入碱液喷淋塔进行碱洗吸收，吸收后经排放风机通过排放管道排出，在碱液喷淋塔内吸收时，碱洗液落入碱液回收池后经循环泵通过循环管道返回碱液喷淋塔重复碱洗，有利于提高碱洗液浓度，便于后续碱洗液的利用和处理，降低尾气处理成本，尾气多道次吸收、降温、水洗、碱洗，能充分吸收其中的重氨和粉尘，减少排放环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱结构示意图。

图中：重氮尾气进管1、水箱2、填料分离器3、喷淋输送管道4、自来水喷淋电磁阀5、自来水喷淋管道6、温度检测头7、碱液喷淋塔8、碱液回收池9、循环泵10、循环管道11、排放风机12、排放管道13，箱体14、缓冲隔板15、进气缓冲腔室16、排气腔室17、溢流阀18、排污阀19、液位调节阀20、自动补水阀21、液位计22、检修口23。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1、2所示：一种重氮反应废气多级缓冲洗涤处理系统包括水箱2、填料分离器3、喷淋输送管道4、自来水喷淋电磁阀5、自来水喷淋管道6、温度检测头7、碱液喷淋塔8、碱液回收池9、循环泵10、循环管道11、排放风机12、排放管道13。水箱2上接重氮尾气进管1伸入水箱内液面下，水箱2上还经填料分离器3接喷淋输送管道4连接碱液喷淋塔8，喷淋输送管道4上依次设有自来水喷淋管道6和温度检测头7，自来水喷淋管道6上设有自来水喷淋电磁阀5，碱液喷淋塔8外接带排放风机12的排放管道13，碱液喷淋塔8底部设有连通的碱液回收池9，碱液回收池9经带有循环泵10的循环管道11连接碱液喷淋塔上部。水箱2包括箱体14、缓冲隔板15、进气缓冲腔室16、排气腔室17、溢流阀18、排污阀19、液位调节阀20、自动补水阀21、液位计22、检修口23，缓冲隔板4设置于箱体1中间底部将箱体分隔成上部连通的进气缓冲腔室和排气腔室；重氮尾气进管1由上至下伸入进气缓冲腔室内，进气缓冲腔室的侧壁上由上至下设置溢流阀、液位调节阀、排污阀，进气缓冲腔室内还设有低于溢流阀、高于液位调节阀的自动补水阀，重氮尾气进管在进气缓冲腔室内的管口低于液位调节阀、高于排污阀；缓冲隔板高度低于溢流阀、高于液位调节阀；喷淋输送管道4由上至下伸入排气腔室且在排气腔室内的关口低于缓冲隔板，排气腔室侧壁设有低于缓冲隔板的液位计；箱体上设有检修口。