一种纸箱绿色印刷用废气处理装置的制作方法

本实用新型属于纸箱生产线用废气处理技术领域，具体涉及一种纸箱绿色印刷用废气处理装置。

背景技术：

瓦楞纸箱是以瓦楞纸板作为主体，经过模切、压痕及粘箱后制成，其是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。目前瓦楞纸箱生产，已经基本实现了印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。众所周知，对于瓦楞纸箱生产线而言，由于使用的油墨印刷机，油墨本身的挥发会产生环境污染；甚至在印刷机内印刷通道处输送辊的压力挤压下，瓦楞纸板也会产生大量的废纸灰，从而造成厂房空气污浊不堪，并严重影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的纸箱绿色印刷用废气处理装置，其具备构造简单、操作简便快捷而成本低的优点，能显著确保瓦楞纸箱生产线周遭的空气清洁性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种纸箱绿色印刷用废气处理装置，其特征在于：本装置包括废气吸管以及废纸灰吸管，所述废气吸管布置于各印刷单元的同侧处且废气吸管与各印刷单元一一对应连通布置，废气吸管的废气吸入端延伸至相应印刷单元内的印刷通道处；废纸灰吸管包括总管以及由总管处分支而出的分支管，分支管的吸入口延伸至相邻印刷单元之间的空隙处以便执行废纸灰吸取操作；所述废气吸管以及废纸灰吸管通过汇入管而连通至水净化室内水液液面以下处，且废气吸管及废纸灰吸管与汇入管的连通处高度高于水净化室内水液液面高度；水净化室的水液液面以上布置出气口从而连通外部空气净化设备；水净化室的水液液面以下处还布置出液口从而连通外部水净化设备。

优选的，所述分支管的吸入口外形呈开口朝下的长方盖状结构，吸入口的长度等于印刷单元的宽度，且吸入口的长度方向垂直各印刷单元内瓦楞纸板的行进方向。

优选的，各印刷单元之间间隙处还设置有用于监控该间隙处空气中废纸灰含量的粉尘浓度传感器。

优选的，各印刷单元上设置有用于监控印刷单元内的空气中油墨挥发物含量的空气浓度传感器，空气浓度传感器的感应端伸入相应印刷单元内的印刷通道处。

本实用新型的有益效果在于：

1)、对于目前的瓦楞纸箱生产线而言，其印刷流程都是依靠执行不同印刷功能的若干印刷单元呈直线型排列而达成其印刷目的的。因此，在不改变现有瓦楞纸箱生产线的正常生产流程的前提下，通过在各印刷单元之间穿入废纸灰吸管，同时在印刷单元的供瓦楞纸板印刷及通行的印刷通道内延伸出废气吸管，从而实现瓦楞纸箱生产线处油墨废气及废纸灰的在线快速清理效果。同时，通过水净化室的布置，以水液作为介质来容纳油墨废气及废纸灰，从而实现其废气及废纸灰的在线处理目的。经由水净化室滤除的气体可再经过正常的废气处理设备，甚至可直接排放。而水净化室内的水液如达到处理上限，可进入外部水净化设备进行处理，以达到水液循环利用目的。

2)、作为上述方案的进一步优选方案，为保证废纸灰吸入的效率性，并最大化的提升由印刷单元处喷出的废纸灰的吸取效果，为此，分支管的吸入口采用长方盖状设计。由于瓦楞纸板的特殊性，其纤维脆弱易断，易于产生废纸灰，因此在经由印刷单元内的印刷通道行进时也会随之产生大量废纸灰，上述吸入口的独特结构，可确保对上述过程中的废纸灰的快速吸取目的。

3)、此外的，本实用新型还通过设置各类传感器，从而实现对废纸灰及废气的在线监控效果。尤其是粉尘浓度传感器，由于其布置于各间隙内，一旦检测到的废纸灰浓度过高，可直接提升当前工序处分支管的废纸灰吸取功率，以便确保对废纸灰的最大化清除效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为水净化室的结构示意图。

本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：

E-印刷单元

48a-废气吸管 48b-废纸灰吸管 48c-吸入口 48d-汇入管

49-水净化室

具体实施方式

为便于理解，此处结合附图，对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述：

对于目前的瓦楞纸箱生产线而言，其印刷流程都是依靠执行不同印刷功能的若干印刷单元E呈直线型排列而达成其印刷目的的，具体参照图1所示。因此，在不改变现有瓦楞纸箱生产线的正常生产流程的前提下，通过在各印刷单元E之间夹入废纸灰吸管48b，同时在印刷单元E的供瓦楞纸板印刷及通行的印刷通道内延伸入废气吸管48a，以达成其废纸灰及油墨类废气的在线吸除效果。废纸灰吸管48b，尤其是废气吸管48a均可采用波纹软管来制作，以便能伸入印刷单元E内以及各相邻印刷单元E之间间隙处。

具体而言，废气吸管48a布置于如图1所示的各印刷单元E的一侧，并通过废弃吸入端而吸取位于相应印刷单元E内印刷通道处的油墨废气。而对于废纸灰吸管48b而言，其通过开口朝下的盖状的吸入口48c而进行废纸灰吸取。上述废纸灰吸管48b的吸入口48c布置于相邻印刷单元E之间间隙处。

除此之外的，本实用新型还设置有空气浓度传感器及粉尘浓度传感器，以便于实现对印刷单元E处的废纸灰及废气的在线监控目的。上述传感器的监控结果，会适时的显示于印刷单元E旁侧处悬挂的空气浓度显示器及粉尘浓度显示器上。实际操作时，空气浓度显示器及粉尘浓度显示器可合二为一，以便于实际观测。

如图2所示的，对于废气吸管48a及废纸灰吸管48b所吸取的废气及废纸灰，直接通过汇入管48d而进入水净化室49内，从而利用水液的介质特性，实现对废纸灰及废气的在线处理功能。经由水净化室49滤除的气体可再经过正常的废气处理设备，甚至可直接排放。具体操作时应当注意，汇入管48d的进口端高度应当高于水净化室49的液面高度，以避免液体倒灌。而水净化室49内的水液如达到处理上限，可自行进入外部水净化设备而处理，以达到水液的循环利用目的，此处就不再一一赘述。