反应釜吸废装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种反应釜吸废装置，包括具有内通道和外通道的交换器，所述内通道和外通道被管壁隔绝，所述内通道具有进液口和出液口，所述外通道具有进水口和出水口，所述进液口通过一排气管连接于反应釜上方，所述排气管分出一连接所述出水口的回水管。本实用新型使气体与水充分换热，促进冷凝，避免气体在车间弥散，节约能源。
【专利说明】
反应爸吸废装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种避免气体在车间弥散的反应釜吸废装置。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工生产中常用的反应容器，一般具有混合、加热、蒸发等功能。在一些热反应中，随着反应进行会有大量沸点较低的溶剂或反应物挥发而成为废气，因此需要排出反应釜以免压力升高造成釜体炸裂。废气在排出反应釜首先要进行降温液化，这样才能避免废气直接排入大气污染环境。
[0003]本实用新型就是为了提供一种新的吸废装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种能够避免气体在车间弥散的反应釜吸废装置。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种反应釜吸废装置，包括具有内通道和外通道的交换器，所述内通道和外通道被管壁隔绝，所述内通道具有进液口和出液口，所述外通道具有进水口和出水口，所述进液口通过一排气管连接于反应釜上方，所述排气管分出一连接所述出水口的回水管。
[0006]具体的，所述进水口通过一进水管连接一蓄水槽。
[0007]进一步的，所述进水管上设有一水栗。
[0008]具体的，所述回水管与排气管的交汇处设有一混合室。
[0009]具体的，所述出液口连接一分液器。
[0010]进一步的，所述分液器一侧设有液位管。
[0011]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:使气体与水充分换热，促进冷凝，避免气体在车间弥散，节约能源。
【附图说明】
[0012]图1为该装置的主视图；
[0013]图2为混合室处的细节图；
[0014]图3为图2中的A-A剖视图；
[0015]图4为分液器处的细节图。
[0016]图中数字表示:
[0017]1-交换器，11-内通道，12-外通道，I Ia-进液口，I Ib-出液口，12a_进水口，12b_出水口，Ia-回水管；
[0018]2-反应釜，2a_排气管；
[0019]3-蓄水槽，3a_进水管；
[0020]4-分液器，41 -液位管，42a-上出口管，42b_中出口管，42c_下出口管；
[0021]5-混合室，51-外室，511-出口，52-内腔，521-射流管；
[0022]6-水栗；
[0023]7-回收罐；
[0024]8a-调速阀，8b-关断阀。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]如图1所示，一种反应釜吸废装置，包括具有内通道11和外通道12的交换器I，内通道11和外通道12被管壁隔绝，内通道11具有进液口 I Ia和出液口 I Ib，外通道12具有进水口12a和出水口 12b，进液口 I Ia通过一排气管2a连接于反应釜2上方，排气管2a分出一连接出水口 12b的回水管la，进水口 12a通过一进水管3a连接一蓄水槽3，出液口 Ilb连接一分液器
4。反应釜2内产生的挥发气体会经过排气管2a，再从进液口 Ila进入交换器I内通道11，来自蓄水槽3的冷却水则从外通道12穿过同时汇入进液口 la，气体和冷却水混合后一起通过内通道11，最后流往分液器4进行分液。冷却水不仅作为换热冷源，还作为溶剂存在。挥发气体可能包括水溶性组分和非水溶性组分，由于其具有较高温度，与冷却水混合后一方面会发生换热而冷凝，另一方面组分会因对水的溶解度差异而被分离。由于气体与水充分接触，因此换热比较充分，冷凝较为彻底，节约能源，避免气体在车间弥散的问题。
[0027]如图1至图3所示，回水管Ia与排气管2a的交汇处设有一混合室5，混合室5具有连通排气管2a的外室51和连通回水管Ia的内腔52，外室51具有连通进液口 Ia的出口511，内腔52位于外室51内并设有若干并排的射流管521，射流管521的管口面向出口 511。射流管521的管口截面积总和小于回水管Ia的截面积，所以当冷却水从回水管Ia进入射流管52后流速大大加快，根据伯努利原理，管口处的压力降低，而反应釜2中产生的挥发气体会让其压力升高，因此在压力差的作用下，挥发气体被吸入外室71。冷却水在经过多个射流管521后会形成射流，每个射流与周围的气体充分接触，这样能加快换热，防止水气逆流。
[0028I如图1所示，进水管3a上设有一水栗6。水栗6使冷却水从蓄水槽3抽水并进入交换器I。冷却水在换热后更容易发生汽蚀现象，水栗6处于的这个位置能降低汽蚀损坏水栗6的风险。
[0029]如图1和图4所示，分液器4 一侧设有液位管41，分液器4上由上至下依次设有上出口管42a、中出口管42b和下出口管42c，液位管41的上出口与中出口管42b进入分液器4的位置等高，下出口管42c连接分液器4的底部以及蓄水槽3，下出口管42c上设有一调速阀8a;上出口管42a和中出口管42b汇入一回收罐7;中出口管42b上设有一关断阀8b。关闭关断阀8b，经交换器I流出的液体会产生分层，其中水层在下，油层在上;通过调节调速阀8a开度令水油界面可以在液位管41中指示，当水进入分液器4后可从下出口管42c排回到蓄水槽3，由于油层浮在水层上方，所以油层不会从下出口管42c离开分液器4，而会从上出口管42a溢流而进入回收罐7;当反应釜2结束工作以后，先关闭调速阀8a，令水油界面高于液位管41最高点，随即关闭水栗6，打开关断阀Sb让油层全部流入回收罐7，最后开启调速阀8a将分液器4排空。这样便能完成油水分离，进行挥发组分的处理。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种反应釜吸废装置，包括具有内通道和外通道的交换器，所述内通道和外通道被管壁隔绝，所述内通道具有进液口和出液口，所述外通道具有进水口和出水口，其特征在于:所述进液口通过一排气管连接于反应釜上方，所述排气管分出一连接所述出水口的回水管。2.根据权利要求1所述的反应釜吸废装置，其特征在于:所述进水口通过一进水管连接一蓄水槽。3.根据权利要求2所述的反应釜吸废装置，其特征在于:所述进水管上设有一水栗。4.根据权利要求1所述的反应釜吸废装置，其特征在于:所述回水管与排气管的交汇处设有一混合室。5.根据权利要求1所述的反应釜吸废装置，其特征在于:所述出液口连接一分液器。6.根据权利要求5所述的反应釜吸废装置，其特征在于:所述分液器一侧设有液位管。
【文档编号】B01J19/00GK205462169SQ201620054667
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】冯泉江, 王婕
【申请人】苏州恒康新材料有限公司