本实用新型涉及晶体硅太阳能电池烧结炉有机废气处理装置，特别是涉及一种烧结炉有机废气燃烧塔。
背景技术：
印刷后的太阳能晶体硅片，不能直接使用，需经烧结炉快速烧结，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。在烧结过程中会产生有机废气，传统处理办法是将有机废气直接排放到有机排气的管道中，由于管道中温度比较低，有机废气遇冷就会凝结，形成油状物附着在有机排气的管道上。经过长时间的累积，油状物越来越多，可能会沿着有机排气的管壁滴落到烧结炉中，经烧结炉高温加热，就会燃烧，引起火灾，存在严重的安全隐患。
烧结炉燃烧塔的引入使有机废气的温度达到燃点而充分燃烧，最终生成无污染的二氧化碳和水蒸气排出炉体，排除安全隐患，为安全生产提供保障。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烧结炉有机废气燃烧塔，以解决上述现有技术存在的问题，使有机废气在燃烧塔中进行了充分燃烧，最终生成无污染的二氧化碳和水蒸气排出炉体，同时减少了有机废气由于冷凝产生的油状物的积蓄，避免了油状物滴落到烧结炉中引起的火灾，提高了生产安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种烧结炉有机废气燃烧塔，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛的外侧周向设有电热丝，所述炉膛的内侧设有蓄热层，所述炉膛的顶部设有排气口，所述炉膛的底部设有进气口，所述排气口上设有压缩空气管。
优选的，所述炉体内镶嵌有隔热层。
优选的，所述电热丝为盘式结构，所述蓄热层为蜂窝状结构。
优选的，所述蓄热层为至少三层，所述蓄热层等距分布在炉膛内部与所述炉体底部平行。
优选的，所述压缩空气管呈L形，所述压缩空气管一端设置在炉膛的排气口中部，与排气口的排气方向相一致，另一端延伸到炉体的外侧。
优选的，所述炉体的底部设有底部支架。
优选的，所述炉膛的外侧设有热电偶。
本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型使进入炉内的有机废气和空气的混合气体经过高温蓄热的蜂窝状蓄热层；蜂窝状蓄热层与有机废气充分接触，使有机废气的温度达到燃点而充分燃烧，减少了有机废气由于冷凝产生的油状物的积蓄，避免了油状物滴落到烧结炉中引起的火灾，提高了生产安全性，最终生成无污染的二氧化碳和水蒸气，在经过炉膛内向上喷出高速流动的压缩空气与炉膛排出的高温尾气混合，将炉内燃烧后的尾气排出，降低最终排放尾气的温度，提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
其中，炉体-1，炉膛-2，进气口-3，排气口-4，电热丝-5，蓄热层-6，压缩空气管-7，底部支架-8，隔热层-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种烧结炉有机废气燃烧塔，包括炉体1，炉体1内设有炉膛2，炉膛2的外侧设有电热丝5，电热丝5环绕设置在炉膛2的外侧，不直接参与废气的燃烧过程，有利于提高电热丝5的使用寿命，炉膛2的内侧设有蓄热层6，炉膛2的顶部设有排气口4，炉膛2的底部设有进气口3，排气口4上设有压缩空气管7。
进一步优化方案，为防止炉体1温度过高，在炉体1内镶嵌隔热层，能有效阻隔炉内的高温，防止烫伤；在炉体1的底部设有底部支架7，对炉体1起支撑作用，同时方便有机废气通过进气口3进入炉膛2内，避免炉体1直接接触地面，对地面造成破坏。
进一步优化方案，电热丝5为盘式结构，提高电热丝5发热的速度，缩短通电时间，蓄热层6为蜂窝状结构，蓄热层6为至少三层，等距分布在炉膛2内部与炉体1底部平行，能有效增大与有机废气的接触面积，使有机废气燃烧更加充分。
进一步优化方案，压缩空气管7呈L形，压缩空气管7一端设置在炉膛2的排气口4中部，与排气口4的排气方向相一致，另一端延伸到炉体1的外侧，在炉体1外侧的压缩空气管7上连接有压缩空气泵。
进一步优化方案，为了能实时监测炉膛2内的温度，防止温度过高或过低，在炉膛2的外侧设有用于感应炉膛2内温度的热电偶（图中未标出）。
本实用新型，利用炉膛2外侧的电热丝5，对炉膛2进行加热，炉膛2内的蓄热层6将热量存蓄起来，使炉膛2内温度升高，用热电偶监测到炉膛2内的温度到达指定温度后，向燃烧塔内通入有机废气，有机废气的温度达到燃点而充分燃烧，生成无污染的二氧化碳和水蒸气，通过压缩空气泵提供动力使压缩空气管7向炉膛2内喷出高速流动的压缩空气，压缩空气与高温尾气混合排出炉膛2，降低了排放尾气的温度，提高安全性。
本实用新型，结构简单，能将有机废气在燃烧塔中进行充分燃烧，减少了有机废气由于冷凝产生的油状物的积蓄，避免了油状物滴落到烧结炉中引起的火灾，提高了生产安全性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。