不饱和聚树脂废气洗涤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于尾气吸收技术领域，尤其是涉及一种不饱和聚树脂废气洗涤装置。
【背景技术】
[0002]不饱和聚酯树脂废气在玻璃钢罐经过喷淋洗涤，送焚烧炉焚烧。经过长期使用发现喷淋洗涤效果差，废气和洗涤液接触面积小，导致废气被吸收效率低下，焚烧时易产生高温，造成焚烧炉超温停车的现象，一种进入焚烧炉前废气中有机物和可燃物的含量稳定，进入焚烧炉焚烧状态稳定的不饱和树脂废气的洗涤装置还未被发现，有待于进一步研宄和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的不饱和聚树脂废气洗涤装置，尤其适合饱和聚树脂废气的洗涤作业。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的不饱和聚树脂废气洗涤装置，包括废气进管、进水管道、第一洗涤装置、文丘里塔、第二洗涤装置，洗涤液储罐、第三洗涤装置、电子开关、化学需氧量测定器、洗涤液排出管道、分离罐、焚烧炉、一次洗涤气体管道、第一风机、二次洗涤气体管道、氧化物测定器、电子三通开关、第二风机、第三风机、气体焚烧炉和三次洗涤气体管道，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置依次通过所述一次洗涤气体管道、所述二次洗涤气体管道相连通，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置均由所述进水管道、所述文丘里塔、所述洗涤液储罐、所述化学需氧量测定器组成，所述文丘里塔、所述洗涤液储罐相通，所述文丘里塔上设有所述进水管道，所述洗涤液储罐内设有所述化学需氧量测定器，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置均通过所述洗涤液排出管道和所述分离罐相连通，所述洗涤液排出管道上设有所述电子开关，任一所述电子开关和对应的所述化学需氧量测定器通过电连接，所述分离罐、所述焚烧炉通过管道相连通，所述一次洗涤气体管道上设有所述第一风机，所述二次洗涤气体管道上设有所述氧化物测定器和所述电子三通开关，所述氧化物测定器和所述电子三通开关通过电连接，所述电子三通开关通过所述第二风机和所述气体焚烧炉相连接，所述电子三通开关通过所述第三风机和所述第三洗涤装置相连接，所述第三洗涤装置通过所述三次洗涤气体管道和所述气体焚烧炉相连接。
[0005]所述焚烧炉上也设置有洁净气体排出管道。
[0006]所述气体焚烧炉上设有洁净气体排出管道。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0008]1、由于采用上述技术方案，不饱和聚树脂废气的洗涤更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
[0009]2、废气经过两次洗涤后，氧化物含量达标时进行焚烧，不达标时，再次洗涤，以确保进行焚烧的气体中废气有机物和可燃物的含量稳定，洗涤后的废气焚烧炉内不再超温，减少了焚烧炉频繁停车，降低了生产成本，减少了工人的劳动强度。
[0010]3、利用前后文丘里塔洗涤，超高速真空吸收原理，使气液相充分融合，废气有机物含量显著降低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1-废气进管，2-进水管道，3-第一洗涤装置，4-化学需氧量测定器，5-电子开关，6-洗涤液排出管道，7-分离罐，8- —次洗涤气体管道，9-第一风机，10-第二洗涤装置，11-氧化物测定器，12-电子三通开关，13-第二风机，14-第三风机，15-气体焚烧炉，16-洁净气体排出管道，17-第三洗涤装置，18-二次洗涤气体管道，19-三次洗涤气体管道，20-焚烧炉，21-文丘里塔，22-洗涤液储罐。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0015]如图1所示，本实用新型的不饱和聚树脂废气洗涤装置，包括废气进管1、进水管道2、第一洗涤装置3、文丘里塔21、第二洗涤装置10，洗涤液储罐22、第三洗涤装置17、电子开关5、化学需氧量测定器4、洗涤液排出管道6、分离罐7、焚烧炉20、一次洗涤气体管道8、第一风机9、二次洗涤气体管道18、氧化物测定器11、电子三通开关12、第二风机13、第三风机14、气体焚烧炉15和三次洗涤气体管道19，第一洗涤装置3、第二洗涤装置10、第三洗涤装置17依次通过一次洗涤气体管道8、二次洗涤气体管道18相连通，第一洗涤装置3、第二洗涤装置10、第三洗涤装置17均由进水管道2、文丘里塔21、洗涤液储罐22、化学需氧量测定器4组成，文丘里塔21、洗涤液储罐22相通，文丘里塔21上设有进水管道2，洗涤液储罐22内设有化学需氧量测定器4，第一洗涤装置3、第二洗涤装置10、第三洗涤装置17均通过洗涤液排出管道6和分离罐7相连通，洗涤液排出管道6上设有电子开关5，任一电子开关5和对应的化学需氧量测定器4通过电连接，分离罐7、焚烧炉20通过管道相连通，一次洗涤气体管道8上设有第一风机9，二次洗涤气体管道18上设有氧化物测定器11和电子三通开关12，氧化物测定器11和电子三通开关12通过电连接，电子三通开关12通过第二风机13和气体焚烧炉15相连接，电子三通开关12通过第三风机14和第三洗涤装置17相连接，第三洗涤装置17通过三次洗涤气体管道19和气体焚烧炉15相连接。
[0016]焚烧炉20上也设置有洁净气体排出管道16。
[0017]气体焚烧炉15上设有洁净气体排出管道16。
[0018]本实例的工作过程:在第一洗涤装置3、第二洗涤装置10、第三洗涤装置17中，废气在文丘里塔21中洗涤，通过超高速真空吸收原理，使气液相充分融合，废气有机物含量显著降低，洗涤后的洗涤液贮存在洗涤液储罐22中，化学需氧量测定器4可以检测洗涤液中的化学需氧量，当数值达到一定值时，电子开关5打开，洗涤液进入到分离罐7中，经过分离后在焚烧炉20中焚烧，排出的废气先经过第一洗涤装置3的洗涤，再经过第二洗涤装置10的洗涤，两次洗涤后的气体经过氧化物测定器11的测定，当氧化物含量达到固定数值时，电子三通开关12和气体焚烧炉15相连通，两次洗涤后的气体进入气体焚烧炉15中焚烧，当氧化物含量不达标时，两次洗涤后的气体继续进入第三洗涤装置17洗涤，然后在经过三次洗涤气体管道19进入到气体焚烧炉15中进行焚烧。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.不饱和聚树脂废气洗涤装置，其特征在于:包括废气进管、进水管道、第一洗涤装置、文丘里塔、第二洗涤装置，洗涤液储罐、第三洗涤装置、电子开关、化学需氧量测定器、洗涤液排出管道、分离罐、焚烧炉、一次洗涤气体管道、第一风机、二次洗涤气体管道、氧化物测定器、电子三通开关、第二风机、第三风机、气体焚烧炉和三次洗涤气体管道，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置依次通过所述一次洗涤气体管道、所述二次洗涤气体管道相连通，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置均由所述进水管道、所述文丘里塔、所述洗涤液储罐、所述化学需氧量测定器组成，所述文丘里塔、所述洗涤液储罐相通，所述文丘里塔上设有所述进水管道，所述洗涤液储罐内设有所述化学需氧量测定器，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置均通过所述洗涤液排出管道和所述分离罐相连通，所述洗涤液排出管道上设有所述电子开关，任一所述电子开关和对应的所述化学需氧量测定器通过电连接，所述分离罐、所述焚烧炉通过管道相连通，所述一次洗涤气体管道上设有所述第一风机，所述二次洗涤气体管道上设有所述氧化物测定器和所述电子三通开关，所述氧化物测定器和所述电子三通开关通过电连接，所述电子三通开关通过所述第二风机和所述气体焚烧炉相连接，所述电子三通开关通过所述第三风机和所述第三洗涤装置相连接，所述第三洗涤装置通过所述三次洗涤气体管道和所述气体焚烧炉相连接。2.根据权利要求1所述的不饱和聚树脂废气洗涤装置，其特征在于:所述焚烧炉上也设置有洁净气体排出管道。3.根据权利要求1所述的不饱和聚树脂废气洗涤装置，其特征在于:所述气体焚烧炉上设有洁净气体排出管道。
【专利摘要】本实用新型提供一种不饱和聚树脂废气洗涤装置，包括废气进管、进水管道、第一洗涤装置、文丘里塔、第二洗涤装置，洗涤液储罐、第三洗涤装置、电子开关、化学需氧量测定器、洗涤液排出管道、分离罐、焚烧炉、一次洗涤气体管道、第一风机、二次洗涤气体管道、氧化物测定器、电子三通开关、第二风机、第三风机、气体焚烧炉和三次洗涤气体管道，所述第一洗涤装置、所述第二洗涤装置、所述第三洗涤装置依次通过所述一次洗涤气体管道、所述二次洗涤气体管道相连通。本实用新型的有益效果是洗涤后的废气焚烧炉内不再超温，减少了焚烧炉频繁停车，降低了生产成本，减少了工人的劳动强度。
【IPC分类】F23G7/06, F23G7/04, B01D53/18
【公开号】CN204619681
【申请号】CN201520087684
【发明人】毕义泽
【申请人】淄博鲁凯树脂有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月6日