用于工业环保的废气吸收塔的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体涉及用于工业环保的废气吸收塔。

背景技术：

目前我国的大多生产型企业在生产过程中会产生大量的废气，企业生产要走可持续发展的道路，不能先污染后治理，废气直接向外排出会造成大气污染，废气需要由废气处理设备吸收处理之后再向外排出。目前的废气处理设备的规格较大，企业采购的成本较高，适合中大型企业采用使用，对于中小型企业来说使用成本较高，中小型企业的资金少，采购大型的废气处理设备的资金压力也较大。为此，我们发明了一种工业废气吸收塔，该吸收塔为简易的废气处理设备，吸收塔整体占地面积较小，便于安装使用。

技术实现要素：

本实用新型提出用于工业环保的废气吸收塔，吸收塔整体占地面积较小，便于安装使用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工业废气吸收塔，包括有吸收筒、安装在吸收筒内下半部的喷气管路、安装在吸收筒内上半部的喷液管路和安装在吸收筒顶部的顶盖，所述顶盖上开设有贯通的通孔，所述顶盖的顶面在通孔处安装有冷却装置；所述吸收筒的下半部开设有与内腔贯通的进气口，所述进气口上安装有主路气管，所述主路气管与喷气管路相连接贯通，所述冷却装置通过导气管与主路气管连接贯通；所述吸收筒的底部安装有储液槽，所述储液槽的外部连接有泵体，所述泵体通过导液管与喷液管路连接。

进一步的有，所述冷却装置与导气管之间连接有限压阀。

进一步的有，所述限压阀包括有阀体、安装在阀体顶部的盖板、阀体内的活动块和安装在阀体内用来抵触活动块的弹簧组。

进一步的有，所述冷却装置包括有冷却管、套设在冷却管外部的冷却回流管和套设在冷却回流管外部的保护壳。

进一步的有，所述喷气管路包括有环形的连接管和连接管上设有多个喷气嘴。

进一步的有，所述连接管包括有多个环形阵列的喷液支管，多个喷液支管之间由支撑管连接并相贯通，所述喷液支管朝上设有连接嘴，所述连接嘴穿过顶盖后与导液管连接；所述喷液支管朝下设有多个喷液嘴。

进一步的有，所述喷液支管朝下安装有导流装置，所述导流装置包括有固定环和固定环朝下设有的多个导流管，所述固定环朝上沿圆周设有多个连接扣，所述导流装置依靠连接扣可卡在喷液支管上。

进一步的有，所述导流管沿径向开设有多个滤液孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的主路气管可把工业废气通过喷气管路传输到吸收筒内，吸收筒内上半部的喷液管路可抽取吸收筒底部的储液槽内的废气吸收液，喷液管路朝下喷出废气吸收液，废气吸收液下落的过程中与吸收筒底部的喷气管路喷出的废气相混合，废气吸收液可很好的吸收走废气中的有害污染气体，废气可从顶盖上的冷却装置回流到主路气管，这样废气反复的被废气吸收液吸收，废气中的有害污染气体可被吸收的更彻底。本实用新型的工业废气吸收塔的整体结构紧凑，制造成本相对较低，适于中小型企业采购使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.吸收筒、2.顶盖、3.通孔、4.进气口、5.导气管、6.储液槽、7.泵体、8.导液管、9.阀体、10.盖板、11.活动块、12.弹簧组、13.冷却管、14.冷却回流管、15.保护壳、16.连接管、17.喷气嘴、18.喷液支管、19.支撑管、20.连接嘴、21.喷液嘴、22.固定环、23.导流管、24.连接扣、25.滤液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种工业废气吸收塔，包括有吸收筒1、安装在吸收筒1内下半部的喷气管路、安装在吸收筒1内上半部的喷液管路和安装在吸收筒1顶部的顶盖2，所述顶盖2上开设有贯通的通孔3，所述顶盖2的顶面在通孔3处安装有冷却装置；所述吸收筒1的下半部开设有与内腔贯通的进气口4，所述进气口4上安装有主路气管，所述主路气管与喷气管路相连接贯通，所述冷却装置通过导气管5与主路气管连接贯通；所述吸收筒1的底部安装有储液槽6，所述储液槽6的外部连接有泵体7，所述泵体7通过导液管8与喷液管路连接。

本实施例的冷却装置与导气管5之间连接有限压阀。限压阀包括有阀体9、安装在阀体9顶部的盖板10、阀体9内的活动块11和安装在阀体9内用来抵触活动块11的弹簧组12。限压阀可限制冷却管13内保持一定的气压，当气压的压力大于弹簧组12抵触活动块11的弹力，冷却管13内的气体通过导气管5穿给主路气管，再经过进气口4传送到吸收筒1内形成循环，气体循环被喷液管路内喷出的水吸收。

本实施例的冷却装置包括有冷却管13、套设在冷却管13外部的冷却回流管14和套设在冷却回流管14外部的保护壳15。冷却回流管14内装有冷却液，这样冷却回流管14可对冷却管13进行冷却，冷却管13内的气体中的水分会冷却滞留。

本实施例的喷气管路包括有环形的连接管16和连接管16上设有多个喷气嘴17。气体进入喷气管路的连接管16，气体可从连接管16的喷气嘴17排出，环形的连接管16上的多个喷气嘴17都可喷出气体，气体均匀的进入吸收筒1。

本实施例的喷液管路包括有多个环形阵列的喷液支管18，多个喷液支管18之间由支撑管19连接并相贯通，所述喷液支管18朝上设有连接嘴20，所述连接嘴20穿过顶盖2后与导液管8连接；所述喷液支管18朝下设有多个喷液嘴21。吸收液从导液管8进入喷液支管18，喷液支管18内的吸收液可从喷液嘴21喷出进行吸收废气。

本实施例的喷液支管18朝下安装有导流装置，所述导流装置包括有固定环22和固定环22朝下设有的多个导流管23，所述固定环22朝上沿圆周设有多个连接扣24，所述导流装置依靠连接扣24可卡在喷液支管18上。导流管23沿径向开设有多个滤液孔25，吸收筒内的工业废气从滤液孔25内进出导流管23，工业废气可与导流管23内外的吸收溶合，工业废气的吸收率较高。

本实用新型的主路气管可把工业废气通过喷气管路传输到吸收筒1内，吸收筒1内上半部的喷液管路可抽取吸收筒1底部的储液槽6内的废气吸收液，喷液管路朝下喷出废气吸收液，废气吸收液下落的过程中与吸收筒1底部的喷气管路喷出的废气相混合，废气吸收液可很好的吸收走废气中的有害污染气体，废气可从顶盖2上的冷却装置回流到主路气管，这样废气反复的被废气吸收液吸收，废气中的有害污染气体可被吸收的更彻底。本实用新型的工业废气吸收塔的整体结构紧凑，制造成本相对较低，适于中小型企业采购使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。