一种自过滤污水生化处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备，具体的说是一种自过滤污水生化处理设备。

背景技术：

目前我国经济繁荣发展的同时，也产生了大量工业废水，这些工业废水多含有毒有害物质，直接排放会对环境造成巨大污染，需要进行一定的净化处理后才能排放。而现有各种污水处理方法中，首推生化处理。生化处理是以微生物繁殖复制来转化有机质，使之以热量或以气体形式散发出来，达到减少生化剩余污泥的目的。发明专利ZL2015105720319公开了一种生化系统辅助设备，该设备是用于污水处理，其主要工作部分是两个平行设置且互为正负的电极，电极包括箱体及设置于箱体内的若干个电极孔板。这种电极结构在处理一些含有不可降解毛絮、纤维较多的工业废水时，存在电极孔板容易堵塞的问题，造成电极箱体内的极板需要频繁取出进行清洗处理，而极板数量又较多，这不仅增加了工作人员的劳动强度，同时也需要中断污水处理过程，导致废水处理效率的降低，是该设备应用中亟待解决的一个重要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自过滤污水生化处理设备，以解决现有设备的电极极板需要频繁人工清洗的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自过滤污水生化处理设备，所述污水生化处理设备包括有对待处理污水进行高压电击处理的电极箱及将待处理污水送入电极箱的连接管路，在所述连接管路上接有并联设置且结构相同的过滤箱；在所述过滤箱上插设有至少2个双层过滤单元，所述双层过滤单元是包括第一滤网和第二滤网；所述第一滤网是在板状体上开设有若干平行设置的条形孔，所述条形孔的进水面边缘加工为倒圆角结构，所述倒圆角结构的圆角半径与板状体厚度相等；所述第二滤网是在板状体上开设有若干错位分布的蜂窝状网孔，在所述蜂窝状网孔的进水面设置有相对第二滤网的板状体竖直设置的三角形滤齿。

本实用新型所述的自过滤污水生化处理设备，所述第一滤网与所述第二滤网的上端铰接，在第一滤网和第二滤网之间设置有密封圈。

进一步的，本实用新型所述的自过滤污水生化处理设备，所述第一滤网的进水面与过滤箱之间设置有密封圈，所述第二滤网的出水面与过滤箱之间设置有密封圈。

本实用新型在现有设备的基础上，结合设备应用过程中遇到的问题，针对性的进行了改进，改进后的结构在用于处理含不可降解纤维、毛絮等较多的工业废水时，只需交替性的对两个过滤箱中的双层过滤单元进行清洗即可，基本消除了电极箱中数量众多的极板需要频繁清洗的问题，同时，也避免了极板清洗时污水处理作业必须中断的问题。

附图说明

图1是第一滤网正面结构示意图。

图2是第一滤网的条形孔剖面结构示意图。

图3是第二滤网的正面结构示意图。

图4是第二滤网的蜂窝状网孔半剖结构示意图。

图5是过滤单元结构示意图。

图6是本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、第一滤网，2、条形孔，3、倒圆角，4、第二滤网，5、蜂窝状网孔，6、滤齿，7、密封圈，8、过滤箱，9、阀门，10、双层过滤单元，11、进水管。

具体实施方式

本实用新型是在现有生化处理设备（包括有对待处理污水进行高压电击处理的电极箱）的基础上，针对所处理污水中毛絮、纤维较多的问题，进行了结构改进，在电极箱的上游设置了毛絮过滤捕捉机构，如图6所示，通过在电极箱的进水管11上设置分支管路，在每个分支管路上均设置有一个过滤箱8，在过滤箱8前后的分支管路上分别设置有阀门9，过滤箱8内插设有3个双层过滤单元10，双层过滤单元10用于捕捉、过滤污水中的毛絮和纤维。

双层过滤单元10的整体结构如图5所示，双层过滤单元10由第一滤网1和第二滤网4构成，第一滤网1和第二滤网4之间设置有一定空间，且两滤网之间边缘通过密封圈7密封，且第一滤网1和第二滤网4之间通过铰接轴铰接，使之相对能打开。第一滤网1的结构如图1、图2所示，其是在金属板上开设有若干竖向平行设置的条形孔2，条形孔2的进水面边缘加工为倒圆角3结构，倒圆角3的圆角半径与金属板厚度相等，以降低污水中毛絮、纤维通过第一滤网1时的阻力。第二滤网4的结构如图3、图4所示，第二滤网4是在金属板上开设有若干错位分布的蜂窝状网孔5，网孔宽度宜设置为5-8mm，在蜂窝状网孔5的进水面设置有相对第二滤网4的金属板竖直设置的三角形滤齿6，滤齿6的作用是更大限度的使毛絮、纤维等滞留于第一滤网1和第二滤网4之间的空间内。

另外，双层过滤单元10插设于过滤箱内，第一滤网1的进水面与过滤箱8的插槽之间、第二滤网4的出水面与过滤箱8的插槽之间亦设有密封圈7，防止过滤箱8使用过程中污水泄露。

本实用使用过程是：生化设备运行过程中，开启进水管11其中一个支路上的阀门9，关闭另一个支路上的阀门9，运行一定时间后，开启另一个支路上的阀门9，关闭当前支路上的阀门9，抽出过滤箱8内的双层过滤单元10，对双层过滤单元10内滞留的毛絮、纤维清理掉，一方面实现生化设备的不间断运行，另一方面降低了毛絮、纤维清理工作的劳动强度。