一种固体物料研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机领域，具体涉及一种固体物料研磨机。

背景技术：

研磨机在研磨时，一般的结构都是包括一块研磨块，然后研磨块通过驱动电机驱动旋转，与固体物料接触研磨，研磨时，粉状颗粒自然掉落收集，收集后堆积在一起，还需要加热烘干，工序复杂，降低工作效率。

再者，一般只具有一块研磨块，与物料接触面积小，因此研磨效率不高，导致生产效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固体物料研磨机，可大大提升工作效率，使得粉状物料能够更好的散落收集，不出现因为潮湿而粘料的问题，减少后期处理。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种固体物料研磨机，包括一外壳体，外壳体内具有一个研磨腔，研磨腔内装入一转动盒，转动盒的内部设置一个储料腔，转动盒外部开设一个以上的转动腔，每个转动腔的上下端分别设置一销轴孔，每个转动腔内均装入一研磨滚子，所述研磨滚子上下端均设置有转轴，研磨滚子通过上下端的转轴转动装入于转动腔内上下端的销轴孔内，研磨滚子部分伸出于转动盒的外部，部分伸入于储料腔内并与储料腔内的物料接触，所述转动盒通过底部的驱动电机驱动。

作为优选的技术方案，所述转动盒的顶部开口，顶部开口端装入一压紧部，压紧部与储料腔内的物料压紧，所述压紧部的顶部设置有一压紧机构。

作为优选的技术方案，所述压紧机构包括一固定杆、连接杆、固定轴承以及压紧弹簧，所述连接杆固定设置于压紧部的顶部，压紧弹簧与连接杆固定连接，压紧弹簧的另一端与固定杆底部连接，固定杆装入于固定轴承的轴承孔内，固定轴承安装在外壳体的顶部，固定杆穿过轴承孔并伸出于外部。

作为优选的技术方案，所述驱动电机安装于外壳体的底部，外壳体底部设置支撑脚，驱动电机的电机轴伸入于研磨腔内并与转动盒连接固定，驱动电机通过安装于支撑脚上的控制器控制开关，驱动电机接入外部电源。

作为优选的技术方案，所述储料腔的底面设置有一锥形部，压紧部的下端面设置一个锥形凹面。

作为优选的技术方案，所述研磨滚子上设置有研磨小孔。

作为优选的技术方案，所述储料腔的底面设置一个以上的以上的出料小孔，外壳体的一侧设置有一取料口，取料口通过一密封盖密封，研磨腔的底部设置一进气管，进气管接入外部热气源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用研磨滚子对转动盒内物料进行滚动研磨，同时利用转动盒的离心力将研磨下来的粉状物料抛洒而出，抛洒出来的物料通过热气源烘干，一步到位；并利用多个滚珠与物料接触进行研磨，大大提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型研磨滚子的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一外壳体17，外壳体17内具有一个研磨腔4，研磨腔4内装入一转动盒12，转动盒12的内部设置一个储料腔6，转动盒12外部开设一个以上的转动腔，每个转动腔的上下端分别设置一销轴孔，每个转动腔内均装入一研磨滚子5，研磨滚子5上下端均设置有转轴21，研磨滚子5通过上下端的转轴21转动装入于转动腔内上下端的销轴孔内，研磨滚子5部分伸出于转动盒的外部，部分伸入于储料腔6内并与储料腔6内的物料接触，转动盒12通过底部的驱动电机16驱动。

其中，转动盒12的顶部开口，顶部开口端装入一压紧部11，压紧部11与储料腔6内的物料压紧，压紧部11的顶部设置有一压紧机构，压紧机构包括一固定杆8、连接杆25、固定轴承7以及压紧弹簧9，连接杆25固定设置于压紧部11的顶部，压紧弹簧9与连接杆25固定连接，压紧弹簧9的另一端与固定杆8底部连接，固定杆8装入于固定轴承7的轴承孔内，固定轴承7安装在外壳体17的顶部，固定杆穿过轴承孔并伸出于外部。压紧部通过压紧弹簧始终与转动盒内的物料压紧，这样研磨滚子内部伸入端能够始终与压紧的物料接触研磨，而不影响转动盒的正常旋转动作。

其中，驱动电机16安装于外壳体17的底部，外壳体17底部设置支撑脚2，驱动电机16的电机轴伸入于研磨腔4内并与转动盒12连接固定，驱动电机16通过安装于支撑脚2上的控制器15控制开关，驱动电机16接入外部电源。

储料腔的底面设置有一锥形部14，压紧部11的下端面设置一个锥形凹面，由于设置为锥形部，因此物料能够始终向着外部的研磨滚子移动。

储料腔的底面设置一个以上的以上的出料小孔13，外壳体17的一侧设置有一取料口，取料口通过一密封盖3密封，研磨腔4的底部设置一进气管1，进气管1接入外部热气源。

其中，如图2所示，研磨滚子上设置有研磨小孔22，由于设置研磨小孔22，与物料的接触面积增加，可以增加研磨效率，转动盒12通过驱动电机16驱动旋转时，所有的研磨滚子外部会与研磨腔内壁接触，研磨滚子研磨下来的粉状物料则会通过储料腔底部的出料小孔排出洒落进入到研磨腔内，由于研磨腔内通入了进气管，因此可通过进气管输入热气源进行烘干。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用研磨滚子对转动盒内物料进行滚动研磨，同时利用转动盒的离心力将研磨下来的粉状物料抛洒而出，抛洒出来的物料通过热气源烘干，一步到位；并利用多个滚珠与物料接触进行研磨，大大提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。