石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备的制作方法

本实用新型涉及脱硫除尘脱硝设备技术领域，具体为一种石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备。

背景技术：

脱硫脱硝除尘技术SNCR是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。

传统的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备由于长时间使用可能导致石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备内部发生损坏，由于工作人员看不到内部的工作情况从而导致当石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备内部发生情况时工作人员无法第一时间对此装置进行维修，从而可能导致此装置受到更加严重的损伤，从而造成了不必要的经济损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，解决了由于工作人员看不到内部的工作情况从而导致当石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备内部发生情况时工作人员无法第一时间对此装置进行维修，从而可能导致此装置受到更加严重的损伤，从而造成了不必要的经济损失的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，包括箱体和盖板，所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接，所述箱体内壁的下表面固定连接有氧化钙煅烧炉，所述氧化钙煅烧炉的上表面通过第一烟管与布袋除尘器相连通，且布袋除尘器的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接，且布袋除尘器的上表面通过第二烟管与引风机的下表面相连通，且引风机的右侧面通过机座与箱体内壁的右侧面固定连接，所述引风机的左侧面通过第三烟管与电加热装置的右侧面相连通，且电加热装置的下表面与布袋除尘器的上表面固定连接，且电加热装置的左侧面通过第六烟管与脱硝装置的右侧面相连通，且脱硝装置的下表面与布袋除尘器的上表面固定连接，且脱硝装置的左侧面通过第四烟管与脱硫装置的右侧面相连通，且脱硫装置15的上表面与第五烟管18的一端相连通，且第五烟管18的另一端穿过管套19并延伸至箱体2外，且脱硫装置的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与箱体内壁的上表面固定连接，且第五烟管的表面套接有管套，且管套卡接在箱体的上表面，所述箱体的正面设置有玻璃，所述箱体的右侧面固定连接有电源，所述电源的右侧面固定连接有开关，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与布袋除尘器、引风机、电加热装置、脱硫装置和脱硝装置的输入端电连接。

优选的，所述盖板的上表面通过合页与箱体的左侧面铰接，所述盖板的右侧面与箱体的左侧面搭接，所述箱体的左侧面开设有通孔，且通孔位于盖板的右侧，所述盖板的下表面开设有卡槽，且卡槽内壁的上表面与卡杆的顶端搭接，所述卡杆的下表面通过按压板与伸缩装置的顶端固定连接，所述伸缩装置的底端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，且伸缩杆和弹簧的两端分别与底座的上表面和按压板的下表面固定连接。

优选的，所述盖板的左侧面固定连接有把手，且把手的形状设置为矩形。

优选的，所述把手的长度为盖板长度三分之二，且把手与箱体平行设置。

优选的，所述通孔的长度为盖板长度的五分之四，且盖板与通孔平行设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，具备以下有益效果：

（1）、该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过玻璃、伸缩杆、弹簧、按压板、卡杆、卡槽、盖板、把手和合页之间的相互配合，当此装置工作时，使得工作人员通过玻璃观察此装置内部的情况，此装置内部有情况发生时，使得工作人员按压按压板向下移动，从而使得伸缩杆和弹簧均缩短，从而使得卡杆离开卡槽，同时使得工作人员操作把手拉动盖板移动，从而打开此装置，从而方便了工作人员第一时间对此装置内部进行维修，从而避免了此装置受到更加严重的损伤，从而避免了不必要的经济损失。

（2）、该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过氧化钙煅烧炉、第一烟管、布袋除尘器、电加热装置、脱硝装置、脱硫装置、第二烟管、第三烟管、第四烟管、第五烟管、引风机和第六烟管之间的相互配合，使得布袋除尘器工作，使得布袋除尘器将氧化钙煅烧炉内排出的烟气进行除尘，再使得引风机工作，使得引风机通过第二烟管将烟气从布袋除尘器中抽出，再使得引风机通过第六烟管将烟气排至电加热装置，从而使得电加热装置对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气通过第三烟管排至脱硝装置，从而使得脱硝装置对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气通过第四烟管排至脱硫装置，使得脱硫装置工作，从而使得脱硫装置对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，从而使得此装置对当地环境进行更好的保护，并且对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行更严格的排放控制。

（3）、该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过设置按压板，从而使得人员可以更加方便的控制伸缩杆和弹簧的工作状态，从而可以更加方便的控制卡杆的工作状态，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型右视的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3氧化钙煅烧炉、4电加热装置、5第六烟管、6第一烟管、7布袋除尘器、8第二烟管、9机座、10电源、11开关、12引风机、13第三烟管、14脱硝装置、15脱硫装置、16支撑板、17第四烟管、18第五烟管、19管套、20合页、21把手、22通孔、23卡槽、24卡杆、25按压板、26伸缩装置、261伸缩杆、262弹簧、27盖板、28玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，包括箱体2和盖板27，箱体2的下表面与底座1的上表面固定连接，箱体2内壁的下表面固定连接有氧化钙煅烧炉3，氧化钙煅烧炉3的上表面通过第一烟管6与布袋除尘器7相连通，盖板27的上表面通过合页20与箱体2的左侧面铰接，盖板27的右侧面与箱体2的左侧面搭接，箱体2的左侧面开设有通孔22，通过设置玻璃28，当此装置工作时，使得工作人员通过玻璃28观察此装置内部的情况，此装置内部有情况发生时，使得工作人员按压按压板25向下移动，从而使得伸缩杆261和弹簧262均缩短，从而使得卡杆24离开卡槽23，同时使得工作人员操作把手21拉动盖板27移动，从而打开此装置，从而方便了工作人员第一时间对此装置内部进行维修，从而避免了此装置受到更加严重的损伤，从而避免了不必要的经济损失，且通孔22位于盖板27的右侧，通孔22的长度为盖板27长度的五分之四，且盖板27与通孔22平行设置，盖板27的下表面开设有卡槽23，盖板27的左侧面固定连接有把手21，且把手21的形状设置为矩形，把手21的长度为盖板27长度三分之二，且把手21与箱体2平行设置，且卡槽23内壁的上表面与卡杆24的顶端搭接，卡杆24的下表面通过按压板25与伸缩装置26的顶端固定连接，伸缩装置26的底端与底座1的上表面固定连接，伸缩装置26包括伸缩杆261，伸缩杆261的表面套接有弹簧262，且伸缩杆261和弹簧262的两端分别与底座1的上表面和按压板25的下表面固定连接，且布袋除尘器7的右侧面与箱体2内壁的右侧面固定连接，通过设置布袋除尘器7，使得布袋除尘器7工作，使得布袋除尘器7将氧化钙煅烧炉3内排出的烟气进行除尘，且布袋除尘器7的上表面通过第二烟管8与引风机12的下表面相连通，且引风机12的右侧面通过机座9与箱体2内壁的右侧面固定连接，通过设置引风机12，使得引风机12工作，使得引风机12通过第二烟管8将烟气从布袋除尘器7中抽出，再使得引风机12通过第六烟管5将烟气排至电加热装置4，引风机12的左侧面通过第三烟管13与电加热装置4的右侧面相连通，且电加热装置4的下表面与布袋除尘器7的上表面固定连接，且电加热装置4的左侧面通过第六烟管5与脱硝装置14的右侧面相连通，通过设置电加热装置4，使得电加热装置4对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气通过第三烟管13排至脱硝装置14，从而使得脱硝装置14对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气通过第四烟管17排至脱硫装置15，且脱硝装置14的下表面与布袋除尘器7的上表面固定连接，且脱硝装置14的左侧面通过第四烟管17与脱硫装置15的右侧面相连通，通过设置脱硫装置15，使得脱硫装置15工作，从而使得脱硫装置15对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管18排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，从而使得此装置对当地环境进行更好的保护，并且对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行更严格的排放控制，且脱硫装置15的上表面与第五烟管18的一端相连通，且第五烟管18的另一端穿过管套19并延伸至箱体2外，且脱硫装置15的左侧面固定连接有支撑板16，支撑板16的上表面与箱体2内壁的上表面固定连接，且第五烟管18的表面套接有管套19，且管套19卡接在箱体2的上表面，箱体2的正面设置有玻璃28，箱体2的右侧面固定连接有电源10，电源10的右侧面固定连接有开关11，电源10的输出端与开关11的输入端电连接，开关11的输出端分别与布袋除尘器7、引风机12、电加热装置4、脱硫装置15和脱硝装置14的输入端电连接。

使用时，使得布袋除尘器7工作，使得布袋除尘器7将氧化钙煅烧炉3内排出的烟气进行除尘，再使得引风机12工作，使得引风机12通过第二烟管8将烟气从布袋除尘器7中抽出，再使得引风机12通过第六烟管5将烟气排至电加热装置4，从而使得电加热装置4对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气通过第三烟管13排至脱硝装置14，从而使得脱硝装置14对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气通过第四烟管17排至脱硫装置15，使得脱硫装置15工作，从而使得脱硫装置15对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管18排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，当此装置工作时，使得工作人员通过玻璃28观察此装置内部的情况，此装置内部有情况发生时，使得工作人员按压按压板25向下移动，从而使得伸缩杆261和弹簧262均缩短，从而使得卡杆24离开卡槽23，同时使得工作人员操作把手21拉动盖板27移动，从而打开此装置，从而方便了工作人员第一时间对此装置内部进行维修。

综上可得，1、该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过玻璃28、伸缩杆261、弹簧262、按压板25、卡杆24、卡槽23、盖板27、把手21和合页20之间的相互配合，当此装置工作时，使得工作人员通过玻璃28观察此装置内部的情况，此装置内部有情况发生时，使得工作人员按压按压板25向下移动，从而使得伸缩杆261和弹簧262均缩短，从而使得卡杆24离开卡槽23，同时使得工作人员操作把手21拉动盖板27移动，从而打开此装置，从而方便了工作人员第一时间对此装置内部进行维修，从而避免了此装置受到更加严重的损伤，从而避免了不必要的经济损失。

2、该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过氧化钙煅烧炉3、第一烟管6、布袋除尘器7、电加热装置4、脱硝装置14、脱硫装置15、第二烟管8、第三烟管13、第四烟管17、第五烟管18、引风机12和第六烟管5之间的相互配合，使得布袋除尘器7工作，使得布袋除尘器7将氧化钙煅烧炉3内排出的烟气进行除尘，再使得引风机12工作，使得引风机12通过第二烟管8将烟气从布袋除尘器7中抽出，再使得引风机12通过第六烟管5将烟气排至电加热装置4，从而使得电加热装置4对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气通过第三烟管13排至脱硝装置14，从而使得脱硝装置14对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气通过第四烟管17排至脱硫装置15，使得脱硫装置15工作，从而使得脱硫装置15对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管18排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，从而使得此装置对当地环境进行更好的保护，并且对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行更严格的排放控制。

3、该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过设置按压板25，从而使得人员可以更加方便的控制伸缩杆261和弹簧262的工作状态，从而可以更加方便的控制卡杆24的工作状态，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。