一种食品添加剂的混合配置设备的制作方法

本实用新型涉及食品添加剂混合技术领域，具体为一种食品添加剂的混合配置设备。

背景技术：

目前，人们的生活水平有了很大的提高，在满足温饱的情况下，人们开始越来越注重食品的安全与健康。在食品加工的过程中，有些食品需要用到添加剂，而在添加的时候，有些是操作人们直接用手散在食品原料里面，不卫生且对添加剂的用量控制不准确，不利于食品加工的安全性。另外，目前的混料机构，都是包括一个整体的罐体，在罐体的底部设有出料口，该种结构的混料机构，可以满足食品原料的混合，其缺陷在于，仅通过底部的排料口无法彻底排空，同时混合的程度较低，均匀度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂的混合配置设备，具有多层混合，搅拌均匀的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品添加剂的混合配置设备，包括底座和螺旋输送机，所述底座的顶部安装有混合罐，混合罐底部的出料口与螺旋输送机的开口相接，混合罐的顶部安装有电机，混合罐位于电机两侧分别对称安装有与内腔相通的进料口A和进料口B，混合罐的内周面上固定有导流斜环板和刮料板，所述电机输出端连接的旋转轴延伸至混合罐的内腔中，旋转轴位于混合罐内部的外壁上从上至下分别固定有扰流椎体、混料圆板和搅拌装置，所述扰流椎体的斜面垂直于进料口A和进料口B的管口，扰流椎体位于导流斜环板的上方，所述刮料板的下表面与混料圆板的上表面活动连接，混料圆板上均匀分布有圆孔，所述搅拌装置由横杆、弧形板、搅拌主杆、搅拌副杆和拨料板组成，横杆通过螺栓固定在旋转轴底部两侧，横杆的底面上安装有竖直向下的弧形板，弧形板上分布有混料孔，所述搅拌主杆固定在旋转轴的端口上，搅拌副杆分别安装在搅拌主杆的两侧，搅拌副杆的底面固定有在出料口上活动的拨料板。

优选的，所述出料口内安装有阀门，拨料板和搅拌副杆与混合罐底部的弧度均相同。

优选的，所述混料圆板的外径比混合罐的内径长度小5cm，刮料板的端口至旋转轴外壁的长度为1cm。

优选的，所述导流斜环板的中部开设有直径大于旋转轴的孔位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本食品添加剂的混合配置设备，进料口A和进料口B内流入添加剂会流到扰流椎体上，由于扰流椎体的斜面会加速添加剂的分散，扰流椎体将添加剂在分流至导流斜环板上，继续下滑至混料圆板上，混料圆板在旋转的过程中，刮料板对添加剂进行分层，同时也会从圆孔上落下，再次进行分散，刮料板还会将少部分残留在混料圆板的添加剂扫落，避免残留的问题，弧形板和拨料板也跟随旋转轴进行旋转，拨料板将底部的添加剂不断的搅拌，而弧形板在搅拌的过程中由于设置了混料孔，可以将部分添加剂从混料孔中流出，混合的更加彻底，混合结束后，出料口的阀门打开，添加剂流出，利用螺旋输送机将食品添加剂进行输送，达到多层混合，搅拌均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的混合罐局部内部图；

图3为本实用新型的搅拌装置仰视图；

图4为本实用新型的扰流椎体结构图；

图5为本实用新型的导流斜环板结构图。

图中：1底座、2螺旋输送机、21开口、3混合罐、31出料口、32电机、321旋转轴、33进料口A、34进料口B、35导流斜环板、36刮料板、4扰流椎体、5混料圆板、51圆孔、6搅拌装置、61横杆、62弧形板、621混料孔、63搅拌主杆、64搅拌副杆、65拨料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种食品添加剂的混合配置设备，包括底座1和螺旋输送机2，底座1的顶部安装有混合罐3，混合罐3底部的出料口31与螺旋输送机2的开口21相接，混料结束后从出料口31排出至螺旋输送机2内，利用螺旋输送机2将食品添加剂进行输送，混合罐3的顶部安装有电机32，混合罐3位于电机32两侧分别对称安装有与内腔相通的进料口A33和进料口B34，进料口A33和进料口B34可以倒入不同的添加剂，混合罐3的内周面上固定有导流斜环板35和刮料板36，导流斜环板35的中部开设有直径大于旋转轴321的孔位，导流斜环板35不会影响旋转轴321的转动，同时也提供足够的空间让添加剂流动，电机32输出端连接的旋转轴321延伸至混合罐3的内腔中，旋转轴321位于混合罐3内部的外壁上从上至下分别固定有扰流椎体4、混料圆板5和搅拌装置6，电机32启动后驱动扰流椎体4、混料圆板5和搅拌装置6进行转动，扰流椎体4的斜面垂直于进料口A33和进料口B34的管口，进料口A33和进料口B34内流入添加剂会流到扰流椎体4上，由于扰流椎体4的斜面会加速添加剂的分散，扰流椎体4位于导流斜环板35的上方，扰流椎体4将添加剂在分流至导流斜环板35上，继续下滑，进一步的对添加剂进行分散，刮料板36的下表面与混料圆板5的上表面活动连接，混料圆板5在旋转时，刮料板36是不动的，混料圆板5上均匀分布有圆孔51，混料圆板5的外径比混合罐3的内径长度小5cm，刮料板36的端口至旋转轴321外壁的长度为1cm，1cm的设计不会让刮料板36与旋转轴321发生接触，添加剂在旋转过程中由于离心力可以从混料圆板5和混合罐3之间5cm的间隙中落下，避免进行过多的堆积，混料圆板5上会堆积添加剂，混料圆板5在旋转的过程中，刮料板36对添加剂进行分层，同时也会从圆孔51上落下，再次进行分散，刮料板36还会将少部分残留在混料圆板5的添加剂扫落，避免残留的问题，搅拌装置6由横杆61、弧形板62、搅拌主杆63、搅拌副杆64和拨料板65组成，横杆61通过螺栓固定在旋转轴321底部两侧，横杆61的底面上安装有竖直向下的弧形板62，弧形板62上分布有混料孔621，搅拌主杆63固定在旋转轴321的端口上，搅拌副杆64分别安装在搅拌主杆63的两侧，搅拌副杆64的底面固定有在出料口31上活动的拨料板65，出料口31内安装有阀门，拨料板65和搅拌副杆64与混合罐3底部的弧度均相同，当添加剂从圆孔51落下后会落在混合罐3的底部，弧形板62和拨料板65也跟随旋转轴321进行旋转，拨料板65将底部的添加剂不断的搅拌，而弧形板62在搅拌的过程中由于设置了混料孔621，可以将部分添加剂从混料孔621中流出，混合的更加彻底，混合结束后，出料口31的阀门打开，添加剂流出，达到多层混合，搅拌均匀的目的。

综上所述：本食品添加剂的混合配置设备，进料口A33和进料口B34内流入添加剂会流到扰流椎体4上，由于扰流椎体4的斜面会加速添加剂的分散，扰流椎体4将添加剂在分流至导流斜环板35上，继续下滑至混料圆板5上，混料圆板5在旋转的过程中，刮料板36对添加剂进行分层，同时也会从圆孔51上落下，再次进行分散，刮料板36还会将少部分残留在混料圆板5的添加剂扫落，避免残留的问题，弧形板62和拨料板65也跟随旋转轴321进行旋转，拨料板65将底部的添加剂不断的搅拌，而弧形板62在搅拌的过程中由于设置了混料孔621，可以将部分添加剂从混料孔621中流出，混合的更加彻底，混合结束后，出料口31的阀门打开，添加剂流出，利用螺旋输送机2将食品添加剂进行输送，达到多层混合，搅拌均匀的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。