一种烘干室余热回收结构的制作方法

本实用新型涉及喷漆室技术领域，具体为一种烘干室余热回收结构。

背景技术：

在汽车喷漆室内，对汽车完成喷漆后，紧接着就需要进行烘干，但在一直循环烘干过程中，喷漆室内热量无法排出，温度会持续升高，从而很容易会发生安全事故。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种烘干室余热回收结构，其可有效排出热量，防止事故的发生。

其技术方案是这样的：其包括喷漆室，所述喷漆室内上部和下部的支板上均设置有热风口，其特征在于：所述喷漆室内下部的所述支板下方设有容纳腔，所述容纳腔下方设有与排风管相连通的回收室，下部的所述支板上开有通孔，所述回收室顶端开有与所述容纳腔相连通的安装口，所述安装口上装配有排风机。

其进一步特征在于：

所述排风机连接有温控器，所述排风管连通大气；

所述排风管设置于所述回收室一侧，在所述回收室另一侧的侧壁安装有吹风机，靠近所述排风管处的所述回收室上、下内壁面设有交错设置的导流板；

所述导流板倾斜设置，且倾斜角度为30°~85°。

本实用新型的有益效果是，在喷漆室内下部的支板下方设有容纳腔，容纳腔下方设有与排风管相连通的回收室，在回收室顶端开有与容纳腔相连通的安装口，安装口上装配有排风机，则在喷漆室内热量较高时，循环于容纳腔内的热量可通过排风机排于回收室内，最后通过排风管排出，从而可排出喷漆室内过高热量，有效防止了事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括喷漆室1，喷漆室1内上部和下部的支板2上均设置有热风口3，喷漆室1内下部的支板2下方设有容纳腔4，喷漆室1内的热量透过通孔在容纳腔4中循环流动，容纳腔4下方设有与排风管5相连通的回收室6，下部的支板2上开有通孔（图中未画出），回收室6顶端开有与容纳腔4相连通的安装口，安装口上装配有排风机7。

排风机7连接有温控器，温控器的型号是YS1700,温控器不仅可监控喷漆室1内的温度值，并在热量过高时，控制排风机7启动，并将喷漆室1内的热量排出于回收室6内；排风管5连通大气，或者可根据情况，将排风管5接至需要使用热量的设备中，使得喷漆室1内的热量得到有效利用；排风管5设置于回收室6一侧，在回收室6另一侧的侧壁安装有吹风机8，通过吹风机8可将热量快速吹至排风管5中进而排出热量；靠近排风管5处的回收室6上、下内壁面设有交错设置的导流板9，导流板9倾斜设置，且倾斜角度为65°，可对排出热量进行导流，图中，箭头方向为热量的流向。