一种化工原料杂质过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工产品过滤设备技术领域，具体涉及一种化工原料杂质过滤装置。

背景技术：

在化工产品生产过程中，而化工原料一般含有较多的杂质，为避免影响化工产品的质量，故而在产品生产前需要对化工原料进行过滤，而过滤装置中会应用到过滤板过滤，而过滤板上常常会积存较多的残渣直接影响化工原料的过滤效率和质量。但一般化工原料过滤装置对过滤板上残渣清理较为麻烦，需要将过滤板取出清理。需要人工操作，清理效率低下。

目前过滤装置结构相对单一，传统的化工过滤装置在过滤时，物料会阻塞在过滤网上，从而影响化工原料的过滤，过滤不彻底、不充分。过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。过滤往往是将在进口处放置一层布上一些微孔的过滤板上过滤介质，但是这种过滤不彻底，只能除去颗粒大的杂质，一些细小的颗粒还是停留在原料中，而且过滤速度慢、过滤介质难以清洗干净，清洗后的过滤介质的有效过滤面积减少，而被截留的固体颗粒沉积在过滤装置底部，清洗十分不方便。

中国专利2014106840031，公开日为2015年2月18日，公开一种化工过滤装置，包括外壳、进水口和出水口，进水口设置在外壳的下部，出水口设置在上部，在所述外壳内的中部设置有粗过滤筒，在粗过滤筒内套设微孔过滤柱，所述粗过滤筒的一端与进水口留有空隙，所述微孔过滤柱的一端通过出水口连通缓冲箱，在所述粗过滤筒的外周壁设置螺旋形状的凸肋。此结构复杂、功能单一，且清洗不彻底。随着现代科技领域发展高需求，对过滤装置结构和性能方面提出更高的要求，技术创新已成为当务之急，通过技术改进的化工原料杂质过滤装置适应于化工产品过滤技术领域，满足了广大用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种化工原料杂质过滤装置，其结构简单，过滤充分，清洗方便，操作简单和过滤效率高等优点；解决了现有过滤装置结构单一，及上过滤不充分、清洗不彻底的问题，因此通过化工原料杂质过滤装置过滤后，提高化工制品的过滤效率，杂质清理彻底，确保设备的使用性能。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种化工原料杂质过滤装置，包括不锈钢筒体，所述的不锈钢筒体内部设有四层过滤不同介质的过滤腔体，所述的不锈钢筒体上端设有上盖体，所述的上盖体中设有进料口，所述的不锈钢筒体下端设有排料口。通过过滤腔体的过滤作用，去除原料内的杂质，提高产品质量。

作为优选，所述的过滤腔体包括粗筛滤网、磁性过滤板、旋转滤网和细筛滤网，所述的过滤腔体上端设有粗筛滤网，所述的粗筛滤网固定在不锈钢筒体内壁，所述的过滤腔体中端设有若干块磁性过滤板和旋转滤网，所述的磁性过滤板固定在不锈钢筒体内壁上，所述的磁性过滤板下部设有旋转滤网，所述的过滤腔体下端设有细筛滤网，所述的细筛滤网固定在不锈钢筒体内壁上。不同类型的杂质可以得到充分的过滤，提高原料的品质。

作为优选，所述的旋转滤网与不锈钢筒体之间设有用于卡住旋转滤网的滤网旋转器。旋转滤网与滤网旋转器同步旋转，提高了原料的筛选效率，并防止原料堵塞的现象出现。

作为优选，所述的旋转滤网截面呈菱形，提高过滤速率和效果。

作为优选，若干块磁性过滤板排列成“∧”形，倾斜度为15°～45°。提高物料在磁性过滤板中的过滤速度，不易造成堵塞。

作为优选，所述的磁性过滤板表面设有若干凸条，所述的凸条高度为3cm～5cm，宽度为3cm～5cm。大大增加了与原料的接触面积，提高原料中磁性物质的吸附能力。

作为优选，两相邻的凸条形成过滤槽，所述的过滤槽宽度为6cm～10cm，有效防止进料堵塞，并提高了过滤效果。

作为优选，所述的排料口下端连接有出料闸阀作用于控制出料，可以根据生产需求是否排料及出料量大小的控制。

作为优选，所述上盖体上端设有进水管，所述的进水管位于进料口左侧，所述的进水管的端口设有进水阀，从而进行快速高效清洗。

本实用新型提供了一种化工原料杂质过滤装置，原料从进料口进入不锈钢筒体，首先通过磁性滤网完成第一层的筛选过滤，将磁性金属吸附，接着进入粗过滤网完成第二层过滤工作，再进入过滤筒完成第三层精细过滤，有效的增加了过滤面积；经过过滤筒过滤后的化工产品，通过过滤除杂质后，提过了过滤效率和质量。连有磁性滤网的上端盖可便捷拆卸，并直接取出清洗，清洗完后安装好再由清洗水嘴、清洗出口和阀门组成的清洗系统，能达到快速高效清洗的效果，增加了清洗后的过滤介质的有效过滤面积。与现有技术相比，本公司自主研发化工原料杂质过滤装置，其结构简单、清洗干净且方便、使用寿命长，及过滤效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是本实用新型中的过滤机构结构剖视图。

图3是本实用新型中的磁性过滤板的结构剖视图。

图中: 进料口1、上盖体2、不锈钢筒体3、过滤腔体4、出料闸阀5、滤网旋转器6、进水管7、进水阀8、粗筛滤网9、磁性过滤板10、旋转滤网11、细筛滤网12、排料口13、凸条14、过滤槽15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实际新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种化工原料杂质过滤装置，包括不锈钢筒体3和过滤腔体4，所述的不锈钢筒体3内部设有过滤腔体4，所述不锈钢筒体3上端与上盖体2相互旋合，所述的上盖体2上端中心设有进料口1，所述的进料口1形状为漏斗型。所述上盖体2上端设有进水管7，所述的进水管7位于进料口1左侧，所述的进水管7的端口部设有进水阀8，从而进行快速高效清洗；所述的不锈钢筒体下端部位设有排料口13，所述的排料口13下端连接有出料闸阀5。所述的过滤腔体4包括粗筛滤网9、磁性过滤板10、旋转滤网11和细筛滤网12，所述的过滤腔体4上部设有粗筛滤网9，所述的粗筛滤网9固定在不锈钢筒体3内壁，所述的过滤腔体4中部设有7块磁性过滤板10和旋转滤网11，所述的磁性过滤板10固定在不锈钢筒体3内壁上，所述的磁性过滤板10表面设有9条凸条14，所述的凸条14高度为4cm，宽度为4cm，所述的两相邻的凸条14形成过滤槽15，所述的过滤槽15宽度为8cm；所述的磁性过滤板10下端设有旋转滤网13，所述的旋转滤网13下端设有细筛滤网12，所述的细筛滤网12固定在不锈钢筒体3下部内壁上，所述的旋转滤网11截面呈菱形，所述的旋转滤网11与不锈钢筒体3之间设有用于卡住旋转滤网11的滤网旋转器6；所述的旋转滤网11下端设有细筛滤网12。

该化工原料杂质过滤装置，原料从进料口1进入不锈钢筒体3后，首先通过粗筛滤网9将较大颗粒的杂质过滤掉，再经过7块磁性过滤板10排列成“∧”形，倾斜度为30°的结构来过滤掉带磁性是物质，为增加吸附面积，磁性过滤板10表面增加了9条凸块14；接着通过所述的卡在滤网旋转器6同步旋转的旋转滤网11，最后进入细筛滤网12，进行最终筛选过滤；通过层层过滤的作用，能有效除出原料液体中的细小杂质。经过过滤后的原料液体从排料口13进入出料闸阀5进行下一道工序。

当过滤装置完成过滤工作后，需要清洗过滤腔体4或清除沉积在过滤装置底部的固体颗粒时，通过进水管7分别注入清洗液和水，打开进水管7上的进水阀8，过滤腔体4上的堵塞物和沉积在过滤装置底部的固体颗粒则会随清洗液的流动被清除出筒体外面，利用水流带走杂质，清洗效果较佳，无需人工操作，减少了劳动强度，对化工原料的过滤没有造成影响，操作简便，实用性强。而不锈钢筒体3底部设置的支架方便于出料闸阀5的操作。

综上所述，该化工原料杂质过滤装置，通过粗筛滤网9、磁性过滤板10、旋转滤网11和细筛滤网12的层层过滤的作用，能有效除出原料液体中的细小杂质，保证对化工产品进行充分的过滤和整个系统过滤的稳定性。再通过进水管7和进水阀8的使用，同时保证对化工产品进行充分的清洗，提高化工产品的生产效率，保证了化工产品的生产质量，不仅提高了清洗装置的工作效率，同时降低了生产成本，增加了产品销售收入及利润。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。