一种带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置的制作方法

本实用新型涉及一种催化剂制取装置，具体是一种带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置。

背景技术：

催化剂在化学反应起到催化作用，加快化学反应速率。催化剂在化工生产中具有重要而广泛的应用，生产化肥、农药、多种化工原料等都要使用催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂。

在催化剂制备过程中有些需要对催化剂进行焙烧，通常在焙烧时需要保持一定的气体氛围以达到特定的效果，通过催化剂与气体接触焙烧改变其物化性质。目前现有的催化剂气体氛围焙烧设备大多不带有气体混匀功能，催化剂堆积在底部并不能和上层的气体充分接触，焙烧效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置，包括装置本体、驱动电机、扇叶、转盘、锥齿轮、环形锥齿条、翻动板和导热板，所述装置本体上端固定连接上盖，上盖顶部中央固定连接驱动电机，驱动电机导线连接电源和开关，且驱动电机下部转动连接输出轴，输出轴上部轴承转动连接上盖；所述装置本体下部固定连接导热板，导热板固定连接装置本体内壁，输出轴下端转动连接导热板中部上表面，且导热板采用金属材质所制，导热板下部设置加热线圈，加热线圈同样导线连接电源和开关；所述装置本体外壁设置进料管，进料管下端连通装置本体内部，装置本体另一外部上铰接密封盖板，密封盖板与进料管位置呈对称设置；所述输出轴上部固定连接扇叶，装置本体中部固定连接保持架，且保持架中部套合输出轴中部；所述保持架下部设有转盘，转盘固定连接输出轴，转盘下部两侧对称设有从动轴，从动轴轴承转动连接输出轴，且从动轴套合套筒，套筒上端固定连接转盘；所述从动轴表面圆周等距分布有翻动板，翻动板与从动轴固定连接，从动轴端部固定连接锥齿轮，锥齿轮啮合环形锥齿条，环形锥齿条固定连接装置本体内壁，从动轴下部设有搅拌杆，搅拌杆固定连接输出轴下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述保持架为镂空状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管上端设有管盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖板上部设置鼓风机，鼓风机导管连通装置本体内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖板下部设有插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体底部两侧分别固定连接支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过金属材质的导热板在交变磁场中产生涡流而使本身发热，对装置本体内部进行加热焙烧，围绕输出轴转动的从动轴带动锥齿轮跟随转动，在环形锥齿轮作用下使得锥齿轮带动从动轴一边围绕输出轴公转一边自转，从动轴带动翻动板一边公转一边自转将导热板上的催化剂均匀翻动，保证与装置本体内的气体充分接触，同时输出轴还带动扇叶转动将装置本体内的气体充分混匀。

附图说明

图1为带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置的结构示意图。

图2为带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置中锥齿轮和翻动板的侧视图。

图3为带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置中保持架的俯视图。

图中：1-装置本体；2-上盖；3-驱动电机；4-输出轴；5-扇叶；6-保持架；7-转盘；8-套筒；9-从动轴；10-锥齿轮；11-环形锥齿条；12-翻动板；13-进料管；14-鼓风机；15-搅拌杆；16-密封盖板；17-插销；18-导热板；19-加热线圈；20-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有气体混匀功能的催化剂焙烧装置，包括装置本体1、驱动电机3、扇叶5、转盘7、锥齿轮10、环形锥齿条11、翻动板12和导热板18；所述装置本体1上端固定连接上盖2，上盖2顶部中央固定连接驱动电机3，驱动电机3导线连接电源和开关，且驱动电机3下部转动连接输出轴4，输出轴4上部轴承转动连接上盖2，打开开关使得驱动电机3通电工作带动输出轴4转动；所述装置本体1下部固定连接导热板18，导热板18固定连接装置本体1内壁，输出轴4下端转动连接导热板18中部上表面，且导热板18采用金属材质所制，导热板18下部设置加热线圈19，加热线圈19同样导线连接电源和开关，在打开开关带动驱动电机3工作的同时使得加热线圈19同时通电，加热线圈19内通入交变电流产生交变磁场，金属材质的导热板18在交变磁场中产生涡流而使本身发热，对装置本体1内部进行加热；所述装置本体1外壁设置进料管13，进料管13下端连通装置本体1内部，装置本体1另一外部上铰接密封盖板16，密封盖板16与进料管13位置呈对称设置，且密封盖板16下部设有插销17，进料管13上端设有管盖，通过进料管13向装置本体1内部加入待加工的催化剂，催化剂落入导热板18上表面，接通电源发热的导热板18对催化剂进行焙烧，加工完毕后拉动插销17可将密封板16转动打开取出催化剂。

所述输出轴4上部固定连接扇叶5，装置本体1中部固定连接保持架6，保持架6为镂空状，且保持架6中部套合输出轴4中部，装置本体1底部两侧分别固定连接支腿20，通过保持架6保持输出轴4中部稳固；所述保持架6下部设有转盘7，转盘7固定连接输出轴4，转盘7下部两侧对称设有从动轴9，从动轴9轴承转动连接输出轴4，且从动轴9套合套筒8，套筒8上端固定连接转盘7，转动的输出轴4带动从动轴9跟随围绕输出轴4转动，利用套筒8和转盘7保持从动轴9稳固；所述从动轴9表面圆周等距分布有翻动板12，翻动板12与从动轴9固定连接，从动轴9端部固定连接锥齿轮10，锥齿轮10啮合环形锥齿条11，环形锥齿条11固定连接装置本体1内壁，围绕输出轴4转动的从动轴9带动锥齿轮10跟随转动，在环形锥齿轮11作用下使得锥齿轮10带动从动轴9一边围绕输出轴4公转一边自转，从动轴9带动翻动板12一边公转一边自转将导热板18上的催化剂均匀翻动，保证与装置本体1内的气体充分接触，同时输出轴4还带动扇叶5转动将装置本体1内的气体充分混匀；所述密封盖板16上部设置鼓风机14，鼓风机14导管连通装置本体1内部，从动轴9下部设有搅拌杆15，搅拌杆15固定连接输出轴4下部，通过鼓风机14向装置本体1内鼓入气体，搅拌杆15带动导热板18中央的催化剂不断搅动，使得催化剂与装置本体1内的气体充分混匀。

本实用新型的工作原理是：打开开关使得驱动电机3通电工作带动输出轴4转动，在打开开关带动驱动电机3工作的同时使得加热线圈19同时通电，加热线圈19内通入交变电流产生交变磁场，金属材质的导热板18在交变磁场中产生涡流而使本身发热，对装置本体1内部进行加热，通过进料管13向装置本体1内部加入待加工的催化剂，催化剂落入导热板18上表面，接通电源发热的导热板18对催化剂进行焙烧，转动的输出轴4带动从动轴9跟随围绕输出轴4转动，利用套筒8和转盘7保持从动轴9稳固，围绕输出轴4转动的从动轴9带动锥齿轮10跟随转动，在环形锥齿轮11作用下使得锥齿轮10带动从动轴9一边围绕输出轴4公转一边自转，从动轴9带动翻动板12一边公转一边自转将导热板18上的催化剂均匀翻动，保证与装置本体1内的气体充分接触，同时输出轴4还带动扇叶5转动将装置本体1内的气体充分混匀，鼓风机14向装置本体1内鼓入气体，搅拌杆15带动导热板18中央的催化剂不断搅动，加工完毕后拉动插销17可将密封板16转动打开取出催化剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。