一种粘稠物料搅拌混合机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机械，特别涉及一种粘稠物料搅拌混合机。

背景技术：

机械搅拌器，依靠搅拌器在搅拌槽中转动对液体进行搅拌，是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的常用方法，工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器，槽壁内侧常装有几条垂直挡板，用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，以增强混合效果。

目前的粘稠物料搅拌混合机，结构相对复杂，操作不是很方便，还有一般的混合机采用一个进料口和一个出料口，进料和出料的效率相对较低，从而降低了混合机的工作效率，同时一般的搅拌桨叶只有一个并且面积较小，对粘稠物料搅拌混合的效果和质量不是很好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种粘稠物料搅拌混合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种粘稠物料搅拌混合机，包括混合机桶体，所述混合机桶体的底部设置有底板，所述底板的底部设置有机架，所述机架的底端设置有万向脚轮，所述混合机桶体的底部两侧设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口的内部均设置有出料电磁阀，所述机架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部设置有电机轴，所述电机轴的表面设置有保护筒，所述电机轴的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第一搅拌杆，所述转动杆的有端固定连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的两侧均固定连接有三个梯形桨叶，所述梯形桨叶的底部设置有矩形桨叶，所述混合机桶体的顶部左侧设置有第一进料斗，所述所述混合机桶体的顶部右侧设置有第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗上均设置有进料电磁阀，所述混合机桶体的顶部上方设置有桶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶盖的右端通过螺栓与混合机桶体固定连接，所述桶盖的左端通过合页与混合机桶体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形桨叶和梯形桨叶的最大外径等于保护筒到混合机桶体的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机桶体的右侧中端设置有钢化玻璃板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机为匀速的伺服电机。

混合机桶体、底板、机架、第一出料口、第二出料口、第一进料斗、第二进料斗、桶盖均采用高硬度合金材料制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的搅拌电机、第一出料口、第二出料口、转动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、梯形桨叶和矩形桨叶；装置实现结构相对简单，操作较方便，采用两个进料口和两个出料口，提高进料和出料的效率，很大的程度上提高了混合机的工作能力，设置有多个搅拌桨叶并且面积较大，提高粘稠物料搅拌混合的效果和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图中：1、混合机桶体；2、底板；3、机架；4、万向脚轮；5、搅拌电机；6、第一出料口；7、第二出料口；8、出料电磁阀；9、保护筒；10、电机轴；11、转动杆；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、第一进料斗；15、第二进料斗；16、进料电磁阀；17、桶盖；18、梯形桨叶；19、矩形桨叶；20、螺栓；21、合页；22、钢化玻璃板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种粘稠物料搅拌混合机，包括混合机桶体1，混合机桶体1的底部设置有底板2，底板2的底部设置有机架3，机架3的底端设置有万向脚轮4，混合机桶体1的底部两侧设置有第一出料口6和第二出料口7，第一出料口6和第二出料口7的内部均设置有出料电磁阀8，机架3上固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的顶部设置有电机轴10，电机轴10的表面设置有保护筒9，电机轴10的顶部固定连接有转动杆11，转动杆11的左端固定连接有第一搅拌杆12，转动杆11的有端固定连接有第二搅拌杆13，第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的两侧均固定连接有三个梯形桨叶18，梯形桨叶18的底部设置有矩形桨叶19，混合机桶体1的顶部左侧设置有第一进料斗14，混合机桶体1的顶部右侧设置有第二进料斗15，第一进料斗14和第二进料斗15上均设置有进料电磁阀16，混合机桶体1的顶部上方设置有桶盖17。

桶盖17的右端通过螺栓20与混合机桶体1固定连接，桶盖17的左端通过合页21与混合机桶体1固定连接；能够完全密封筒体，防止液体漏出。

矩形桨叶19和梯形桨叶18的最大外径等于保护筒9到混合机桶体1的距离，增加桨叶的搅拌面积从而提高搅拌混合的效率。

混合机桶体1的右侧中端设置有钢化玻璃板22，便于观察从而实现快速加料。

搅拌电机5为匀速的伺服电机，提高搅拌的稳定性，从而提高搅拌的质量。

混合机桶体1、底板2、机架3、第一出料口6、第二出料口7、第一进料斗14、第二进料斗15、桶盖17均采用高硬度合金材料制作而成，提高混合机的使用寿命。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的搅拌电机、第一出料口、第二出料口、转动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、梯形桨叶和矩形桨叶；装置实现结构相对简单，操作较方便，采用两个进料口和两个出料口，提高进料和出料的效率，很大的程度上提高了混合机的工作能力，设置有多个搅拌桨叶并且面积较大，提高粘稠物料搅拌混合的效果和质量。

具体的，工作时，首先将桶盖17通过合页21转动到混合机桶体1上然后转动螺栓20将桶盖17与混合机桶体1密封，通过关闭出料电磁阀8将第一出料口6和第二出料口7关闭，然后通过打开进料电磁阀16开启第一进料斗14和第二进料斗15，原料从第一进料斗14和第二进料斗15进入，进料完毕后关闭进料电磁阀8，启动搅拌电机5匀速转动通过电机轴10输出带动转动杆11匀速转动，然后转动杆11在保护筒的保护下带动两端的第一搅拌杆12和第二搅拌杆13转动搅拌，然后第一搅拌杆12和第二搅拌杆13表面的梯形桨叶18和矩形桨叶19对于混合机桶体1内部的粘稠物料搅拌混合，通过钢化玻璃板22观察搅拌好之后，打开出料电磁阀8，通过第一出料口6和第二出料口7快速出料，使用时通过机架3和万向脚轮4能够自由移动搅拌机，搬运方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。