一种化工设备搅拌器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工设备搅拌器。

背景技术：

在化工行业，经常需要对一些物料进行均匀混合，以促进混合的均匀性，并提高混合的效率，然而现有的搅拌器由于搅拌杆设置在内部，为一体式结构，给搅拌杆和设备内部的清洗带来一定麻烦，清洗效率低，且现有的搅拌器搅拌效率低，混合不够均匀，需要进行改进，为此我们提出一种化工设备搅拌器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工设备搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工设备搅拌器，包括底板，底板的顶端固定有均匀分布的支撑杆，支撑杆的顶端固定有水平设置的顶板，支撑杆之间固定有水平设置的第一固定板，第一固定板的顶端中心位置开设有开口，开口内固定有顶盖，底板的顶端转动连接有两个竖直且对称设置的丝杠，丝杠的另一端均转动连接在第一固定板的底端，两个丝杠上螺纹连接有水平设置的第二固定板，第二固定板的顶端中心位置开设有第二开口，第二开口内固定有桶体，且顶盖滑动连接在桶体的顶端，顶盖的上方设有水平设置的安装板，且安装板滑动连接在支撑杆上，安装板的顶端中心位置固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有竖直设置的转杆，转杆的一端延伸至桶体的内部并设有均匀分布的搅拌杆，所述顶盖的顶端滑动连接有两个对称且竖直设置的活动板，转杆的侧壁上固定有位于同一直线上的两个挤压杆，且挤压杆的另一端分别与对应的活动板接触，活动板远离挤压杆的一侧侧壁上均铰接有两个对称的连杆，且连杆的另一端均铰接在安装板的底端，安装板的顶端固定有均匀分布的竖杆，且竖杆均滑动连接在顶板上。

优选的，所述顶盖的底端中间位置固定有套筒，转杆转动连接在套筒内，且套筒的内侧壁上设有一层密封圈。

优选的，所述底板的订单中间位置固定有双头电机，双头电机的两个输出轴均连接有转杆，转杆的另一端均设有第一锥形齿轮，丝杠的底端均设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合设置。

优选的，所述竖杆上均套接有弹簧，且弹簧的一端连接在安装板的顶端，弹簧的另一端连接在顶板的底端。

优选的，所述顶盖的顶端开设有四个均匀分布的滑槽，活动板的底端均固定有两个T形的滑块，且滑块均滑动连接在滑槽内。

优选的，所述第二固定板的顶端开设有两个螺纹孔，且丝杠均螺纹连接在螺纹孔内。

优选的，所述顶板的顶端开设有四个均匀分布的通孔，且竖杆的一端均滑动连接在通孔内。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过桶体、转轴、第一固定板、活动板、连杆、顶板、挤压杆、搅拌电机、竖杆、弹簧、安装板、顶盖、支撑杆、底板、密封圈和套筒的设置，当该搅拌器工作时，在搅拌的同时通过转轴转动带动整个搅拌杆往复上下移动进行搅拌，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌效率；

2、通过双头电机、丝杠、桶体、顶盖、第一固定板和第二固定板的设置，使得搅拌器的桶体与搅拌杆可随时分离，便于对桶体的内部以及搅拌杆进行清洗，便利性强。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，便于拆卸清洗，同时搅拌更加均匀且效率高，极大的提高了搅拌器的工作效率，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工设备搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工设备搅拌器的A处放大图

图3为本实用新型提出的一种化工设备搅拌器的俯视剖面图。图中：1丝杠、2桶体、3转轴、4第一固定板、5活动板、6连杆、7顶板、8挤压杆、9搅拌电机、10竖杆、11弹簧、12安装板、13顶盖、14第二固定板、15支撑杆、16底板、17双头电机、18密封圈、19套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工设备搅拌器，包括底板16，底板16的顶端固定有均匀分布的支撑杆15，支撑杆15的顶端固定有水平设置的顶板7，支撑杆15之间固定有水平设置的第一固定板4，第一固定板4的顶端中心位置开设有开口，开口内固定有顶盖13，底板16的顶端转动连接有两个竖直且对称设置的丝杠1，丝杠1的另一端均转动连接在第一固定板4的底端，两个丝杠1上螺纹连接有水平设置的第二固定板14，第二固定板14的顶端中心位置开设有第二开口，第二开口内固定有桶体2，且顶盖13滑动连接在桶体2的顶端，顶盖13的上方设有水平设置的安装板12，且安装板12滑动连接在支撑杆15上，安装板12的顶端中心位置固定有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴连接有竖直设置的转杆3，转杆3的一端延伸至桶体2的内部并设有均匀分布的搅拌杆，顶盖13的顶端滑动连接有两个对称且竖直设置的活动板5，转杆3的侧壁上固定有位于同一直线上的两个挤压杆8，且挤压杆8的另一端分别与对应的活动板5接触，活动板5远离挤压杆8的一侧侧壁上均铰接有两个对称的连杆6，且连杆6的另一端均铰接在安装板12的底端，安装板12的顶端固定有均匀分布的竖杆10，且竖杆10均滑动连接在顶板7上，顶盖13的底端中间位置固定有套筒19，转杆3转动连接在套筒19内，且套筒19的内侧壁上设有一层密封圈18，底板16的订单中间位置固定有双头电机17，双头电机17的两个输出轴均连接有转杆，转杆的另一端均设有第一锥形齿轮，丝杠1的底端均设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合设置，竖杆10上均套接有弹簧11，且弹簧11的一端连接在安装板12的顶端，弹簧11的另一端连接在顶板7的底端，顶盖13的顶端开设有四个均匀分布的滑槽，活动板5的底端均固定有两个T形的滑块，且滑块均滑动连接在滑槽内，第二固定板14的顶端开设有两个螺纹孔，且丝杠1均螺纹连接在螺纹孔内，顶板7的顶端开设有四个均匀分布的通孔，且竖杆10的一端均滑动连接在通孔内。

工作原理：本实用新型在使用时，当搅拌器进行搅拌作业时，搅拌电机9带动转杆3转动，转杆3转动的同时带动两个挤压杆8转动并往复挤压两个活动板5，活动板5带动连杆6，连杆6带动安装板12运动，由于竖杆10上套接的弹簧11的作用力使安装板12不断随转杆3转动而做往复运动，使得在搅拌作业时，搅拌杆搅拌的同时也能上下运动进行搅拌混合，混合更为均匀，节省了搅拌时间，当需要对搅拌器进行清理时，通过双头电机17工作使得丝杠1转动，进而驱动第二固定板14带动桶体2与顶盖13分离，便于对桶体2的内部和搅拌杆以及转轴3进行清理，清理较为方便，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，便于拆卸清洗，同时搅拌更加均匀且效率高，极大的提高了搅拌器的工作效率，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。