一种预涂膜涂胶用传送辊的制作方法

本实用新型涉及传送辊技术领域，具体为一种预涂膜涂胶用传送辊。

背景技术：

预涂膜由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯(PET)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点，是覆膜工艺中较理想的材料，其厚度为12-20um左右，因此，从材料成本和加工工艺的角度考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，目前，国内预涂膜的黏合剂层主要由热熔胶或有机高分子低温树脂组成。热熔胶是由主黏树脂和增黏剂，调节剂等数种材料共混改性而成，有机高分子树脂是单一高分子低温共聚物，由于热熔胶是由数种材料混合而成，所以覆膜后的透明度明显低于低温纯树脂类的预涂膜。

但现有的用于一种预涂膜涂胶用传送辊，成本高，功能不齐全，不具有多种功能，在整体设计上技术革新不够，容易出现起泡和脱膜现象，在大面积实地印刷或湿度大的工作环境下，起泡和脱膜现象尤为严重，产品表面经常产生光泽度不一的亮点或雾点，产品容易发生卷曲现象，如果涂胶时压力过大或烘干时温度过高，这种卷曲现象更严重，材料不环保，不符合可持续性发展。

所以，如何设计一种预涂膜涂胶用传送辊，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种预涂膜涂胶用传送辊，以解决上述背景技术中提出的成本高，功能不齐全，容易出现起泡和脱膜现象，在整体设计上技术革新不够等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预涂膜涂胶用传送辊，包括底座，所述底座上端左侧设有连接块，且所述连接块与底座之间紧密贴合，所述连接块上端设有初始传送辊，且所述初始传送辊与连接块活动连接，所述底座上端右侧设有活动块，且所述活动块与底座之间紧密贴合，所述活动块上端设有电机，且所述电机与活动块通过强力胶粘合，所述电机侧面设有动力传送辊，且所述动力传送辊与电机活动连接，所述活动块前端设有电源插口，且所述电源插口嵌入设置在活动块内，所述活动块上端左侧设有涂膜器，且所述涂膜器与活动块通过强力胶粘合，所述涂膜器上端设有覆膜辊，且所述覆膜辊与涂膜器活动连接，所述底座上端中间位置设有涂胶连接块，且所述涂胶连接块与底座之间紧密贴合，所述涂胶连接块中间位置设有涂胶器，且所述涂胶器与涂胶连接块通过强力胶粘合，所述涂胶器内部上侧设有上毛刷，所述上毛刷下端设有下毛刷，且所述下毛刷与上毛刷通过强力胶粘合。

进一步的，所述下毛刷下端设有胶盒，且所述胶盒嵌入设置在涂胶器内。

进一步的，所述涂膜器内部上端设有动力杆，且所述动力杆与涂膜器活动连接。

进一步的，所述动力杆下端设有压板，且所述压板与动力杆嵌套设置。

进一步的，所述压板下端设有加热器，且所述加热器与涂膜器通过强力胶粘合。

进一步的，所述加热器下端设有支撑柱，且所述支撑柱与涂膜器之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种预涂膜涂胶用传送辊，整体设计新颖合理，实用性强，涂胶器采用新型的涂胶技术，在涂胶器内部设有上下两个涂胶刷毛，能够均匀的进行涂胶，提高效率，保证产品的质量，降低了产品的使用成本，同时，活动块上端还设有电机，以此来带动动力传送辊工作，极大的方便了使用，降低劳动强度，有利于产品在市场上流通，增强竞争力，且在涂膜器中设有压板，可以自动进行涂膜，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值，且涂膜器下端还设有加热器，能够有效的保证涂膜的完好性。

附图说明

图1是本实用新型的装置整体结构示意图；

图2是本实用新型的涂胶器局部结构示意图；

图3是本实用新型的涂膜器局部结构示意图；

图中：1-底座；2-连接块；3-初始传送辊；4-涂胶连接块；5-涂胶器；6-活动块；7-电机；8-动力传送辊；9-电源插口；10-涂膜器；11-覆膜辊；12-上毛刷；13-下毛刷；14-胶盒；15-动力杆；16-压板；17-加热器；18-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预涂膜涂胶用传送辊，包括底座1，所述底座1上端左侧设有连接块2，且所述连接块2与底座1之间紧密贴合，所述连接块2上端设有初始传送辊3，且所述初始传送辊3与连接块2活动连接，所述底座1上端右侧设有活动块6，且所述活动块6与底座1之间紧密贴合，所述活动块6上端设有电机7，且所述电机7与活动块6通过强力胶粘合，所述电机7侧面设有动力传送辊8，且所述动力传送辊8与电机7活动连接，所述活动块6前端设有电源插口9，且所述电源插口9嵌入设置在活动块6内，所述活动块6上端左侧设有涂膜器10，且所述涂膜器10与活动块6通过强力胶粘合，所述涂膜器10上端设有覆膜辊11，且所述覆膜辊11与涂膜器10活动连接，所述底座1上端中间位置设有涂胶连接块4，且所述涂胶连接块4与底座1之间紧密贴合，所述涂胶连接块4中间位置设有涂胶器5，且所述涂胶器5与涂胶连接块4通过强力胶粘合，所述涂胶器5内部上侧设有上毛刷12，所述上毛刷12下端设有下毛刷13，且所述下毛刷13与上毛刷12通过强力胶粘合。

进一步的，所述下毛刷13下端设有胶盒14，且所述胶盒14嵌入设置在涂胶器5内，所述胶盒14可以把胶存储并自动流向毛刷13，可以保证均匀的涂胶。

进一步的，所述涂膜器10内部上端设有动力杆15，且所述动力杆15与涂膜器10活动连接，所述动力杆15可以调节压板高度。

进一步的，所述动力杆15下端设有压板16，且所述压板16与动力杆15嵌套设置，所述压板16能够对涂膜施加压力。

进一步的，所述压板16下端设有加热器17，且所述加热器17与涂膜器10通过强力胶粘合，所述加热器17能够对涂膜进行加热，保证涂膜完好。

进一步的，所述加热器17下端设有支撑柱18，且所述支撑柱18与涂膜器10之间紧密贴合，所述支撑柱18可以支撑加热器17同时为加热器17提供电能。

工作原理：首先，检查装置的玩好性和密闭性，通过装置的底座1把装置放置平整，然后通过活动块6前端的电源插口9给装置通电，再把需要进行预涂膜涂胶的产品放置在初始传送辊3上，把产品穿过涂胶器5和涂膜器10与动力传送辊8连接，然后启动电机7带动动力传送辊8工作，使产品依次经过涂胶器5，涂胶器5内部的胶盒14会将胶流向上毛刷12以及下毛刷13，上毛刷12和下毛刷13能够把胶均匀的涂在产品上，涂过胶的产品在进过涂膜器10，涂膜器10内部的动力杆15会根据产品的品类进行不同程度的调节使用，压板16能对涂膜进行挤压，增大涂膜的密实性，延长产品的使用寿命，同时加热器17会进行加热，能够有效的保证涂膜的完好性，当装置工作完毕之后，只需要更换动力传送辊8就能使装置继续工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。