一种工业吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器，具体涉及一种能够吸收空气中粉尘和泥浆、且能够对泥浆进行处理的一种工业吸尘器。

背景技术：

现有的吸尘器，多是只能够吸收粉尘，无法吸收泥浆和其它液态或半液态污染物。部分能够给吸收泥浆的吸尘器，包括吸收泵，吸收泵连接有泥浆存放腔，泥浆存放腔的空间有限，只能存储较少的泥浆，当需要吸收大量的泥浆垃圾时，工作人员需取出收集的泥浆，增加了工作人员的工作量，且泥浆取出后难以处理，给生产生活带来了一定的不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中吸尘器只能储存少量的泥浆，以及无法对泥浆进行处理的问题，本实用新型提供一种能够吸收泥浆并对泥浆进行处理的工业吸尘器。

本实用新型提供的一种工业吸尘器，包括吸收泵，所述吸收泵连接有吸管，吸管的外端还设置有吸头。所述吸收泵通过污染物输送管连接有颗粒物分离器；颗粒物分离器包括安装箱，污染物输送管与安装箱的侧壁下部的污染物输入口相连接，安装箱的上部还连接有出气管。安装箱内从上到下设置有多个隔板，所述隔板分为左隔板和右隔板；左隔板从安装箱左侧沿安装箱的内壁向右上方延伸，左隔板与安装箱的右侧内壁相离；右隔板从安装箱右侧沿安装箱的内壁向左上方延伸，右隔板与安装箱的左侧内壁相离；左隔板和右隔板间隔分布。所述安装箱的底部通过泥浆输送管连接有泥浆收集池；所述泥浆收集池的内部设置有第一收集桶，第一收集桶内还放置有第二收集桶，第二收集桶的侧壁上部设置有过滤板，所述泥浆输送管伸入第二收集桶内。泥浆收集池内还设置有排水管，排水管的进水端和出水端分别设置有沉坠，排水管靠近进水端的管壁和靠近出水端的管壁分别设置有浮漂，排水管的进水端伸入第一收集桶的液面下部，排水管的出水端伸入泥浆收集池的液面下部。所述泥浆收集池的中部还设置有排水口，排水口上安装有排水阀。

优选的，所述安装箱的底板上设置有泥浆掉落孔，泥浆输送管上端连接在泥浆掉落孔上，所述污染物输送管位于底板上部。所述底板的设置，可以将泥浆收集池和安装箱分隔开。所述污染物输送管位于底板上部，可以使空气向上流动，泥浆掉落到下部，实现泥浆和空气的初步分离。

优选的，隔板的下部还连接有颗粒收集管，颗粒收集管倾斜向下延伸出安装箱，颗粒收集管的下部还连接有排料管。颗粒收集管和排料管的设置，方便收集排出分离出的颗粒物。

优选的，任意相邻的两个隔板和安装箱的侧壁形成三角形空腔。所述三角形空腔的设置，可以使空气形成环形气流，环形气流的形成更利于颗粒掉落分离。

优选的，所述安装箱的侧壁设置有多个安装槽，左隔板的左侧、前侧和后侧分别卡入安装箱左侧板内壁、前侧板内壁和后侧板内壁的安装槽内；右隔板的右侧、前侧和后侧分别卡入安装箱右侧板内壁、前侧板内壁和后侧板内壁的安装槽内。隔板卡入安装槽内，方便对隔板进行拆卸维修，同时也增加了隔板在安装箱上的稳定性。

再优选的，所述安装箱的前侧板或后侧板是通过可拆卸的方式安装的。前侧板和后侧板通过可拆卸的方式安装，工作人员可以根据需要拆卸前侧板和后侧板，进而方便的取出左隔板和右隔板，对安装箱内各部件进行清理或维修。

优选的，所述安装箱的内部空腔呈倒锥台状的。安装箱内部空腔呈倒锥台状，随着气流向上运动，流速随着安装箱空腔截面的增大而减小，进而能够逐级分离出不同密度的颗粒。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种工业吸尘器，当吸收粉尘和密度较小的固体颗粒物时，空气、粉尘和固体颗粒物进入颗粒物分离器上部进行逐级分离，与现有的风选式的颗粒物分离器相比，只需在安装箱的箱体内设置几个隔板即可，成本较低，且各隔板能够实现多级分离，将不同密度的颗粒分选至不同区域。当吸收泥浆或其它液态物质时，泥浆掉落到安装箱的底壁，进而通过泥浆输送管进入第二收集桶内进行初步沉淀，初步沉淀后的泥浆经过滤板进入第一收集桶二次沉淀；然后，当第一收集桶内水位较高时，水面以下的水经排水管进入泥浆收集池，可以去除水面上的浮渣；最后，进入泥浆收集池的清水经再次沉淀澄清后，可通过排水口排出。泥浆进入第一收集桶后，排水管自动将液面以下的清水排出，底部的泥和水面的浮渣无法进入排水管，输水过程无需专人操作，自动化程度高。上述一种工业吸尘器能够将泥浆通过沉淀和过滤等方法将沉渣和浮渣去除，实现泥和水的分离，能够吸收更多的泥浆。

附图说明

图1是一种工业吸尘器的各部件连接关系示意图。

图2是颗粒物分离器的透视图。

图3是泥浆收集池的剖视图。

1吸收泵；2吸管；3吸杆；31吸头；4污染物输送管；41污染物输入口；5泥浆收集池；51第一收集桶；52第二收集桶；521过滤板；6排水管；61沉坠；62浮漂；7排水口；8泥浆输送管；9出气管；10左侧板；101左隔板；11右侧板；111右隔板；12颗粒收集管；121排料管。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种工业吸尘器，包括吸收泵，所述吸收泵连接有吸管2，吸管2包括刚性的吸杆3，吸杆3的外端设置有吸头31。所述吸收泵通过污染物输送管4连接有颗粒物分离器。所述颗粒物分离器包括内部空腔呈倒锥台状的安装箱，污染物输送管4与安装箱的侧壁下部的污染物输入口41相连接。所述安装箱的底板上设置有泥浆掉落孔，泥浆输送管上端连接在泥浆掉落孔上，所述污染物输送管位于底板上部，安装箱的上部还连接有出气管9。安装箱内从上到下设置有多个隔板，所述隔板分为左隔板101和右隔板111；左隔板101从安装箱左侧沿安装箱的内壁向右上方延伸，左隔板101与安装箱的右侧内壁相离；右隔板111从安装箱右侧沿安装箱的内壁向左上方延伸，右隔板111与安装箱的左侧内壁相离；左隔板101和右隔板111间隔分布；任意相邻的两个隔板和安装箱的侧壁形成三角形空腔。所述泥浆掉落孔通过泥浆输送管8连接有泥浆收集池5；所述泥浆收集池5的内部设置有第一收集桶51，第一收集桶51内还放置有第二收集桶52，第二收集桶52的侧壁上部设置有过滤板521，所述泥浆输送管8伸入第二收集桶52内。泥浆收集池5内还设置有排水管6，排水管6的进水端和出水端分别设置有沉坠61，排水管6靠近进水端的管壁和靠近出水端的管壁分别设置有浮漂62，排水管6的进水端伸入第一收集桶51的液面下部，排水管6的出水端伸入泥浆收集池5的液面下部；所述泥浆收集池5的中部还设置有排水口7，排水口7上安装有排水阀。

优选的，所述安装箱的前侧板或后侧板是通过可拆卸的方式安装的，所述安装箱的侧壁设置有多个安装槽，左隔板101的左侧、前侧和后侧分别卡入安装箱左侧板10内壁、前侧板内壁和后侧板内壁的安装槽内。右隔板111的右侧、前侧和后侧分别卡入安装箱右侧板11内壁、前侧板内壁和后侧板内壁的安装槽内。隔板卡入安装槽内，方便对隔板进行拆卸维修，同时也增加了隔板在安装箱上的稳定性。隔板的下部还连接有颗粒收集管12，颗粒收集管12倾斜向下延伸出安装箱，颗粒收集管12的下部还连接有排料管121，颗粒收集管12和排料管121的设置，方便收集排出分离出的颗粒物。

上述一种工业吸尘器，当吸收粉尘和密度较小的固体颗粒物时，粉尘和固体颗粒物进入颗粒物分离器上部进行逐级分离，与现有的风选式的颗粒物分离器相比，只需在安装箱的箱体内设置几个隔板即可，成本较低，且各隔板能够实现多级分离，将不同密度的颗粒分选至不同区域。当吸收泥浆或其它液态物质时，泥浆掉落到安装箱的底壁，进而通过泥浆输送管8进入第二收集桶52内进行初步沉淀，初步沉淀后的泥浆经过滤板521进入第一收集桶51二次沉淀；然后，当第一收集桶51内水位较高时，水面以下的水经排水管6进入泥浆收集池5；最后，进入泥浆收集池5的水经再次沉淀澄清后，可通过排水口7排出。泥浆进入第一收集桶51后，排水管6自动将液面以下的清水排出，无需专人操作，自动化程度高。泥浆在泥浆收集池5内多次沉淀和过滤，能够实现泥和清水的分离，将清水排出后，只需存储泥即可，工业吸尘器能够将泥浆中的水过滤去除，吸收更多的泥浆。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。