搅拌效率高的建筑用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种搅拌效率高的建筑用搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，在生产配料过程中，常常需要对配料进行搅拌融合，传统的搅拌机在加入配料后需要手动加水，且搅拌的不够均匀，搅拌结束的同时会带有杂质流出，不仅浪费人力，更是降低了生产效率，给企业带来不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高的建筑用搅拌机，具备搅拌均匀高效，可过滤的优点，解决了搅拌的不够均匀，搅拌结束的同时会带有杂质流出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效率高的建筑用搅拌机，包括搅拌机体，所述搅拌机体的内壁固定连接有滤网，所述搅拌机体的内腔且位于滤网的底部固定连接有斜板，所述搅拌机体的内腔且位于斜板的底部固定连接有挡板，所述搅拌机体内腔的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的右侧啮合有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮顶部的轴心处均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部依次贯穿挡板、斜板和滤网并延伸至滤网的外部固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌机体顶部的左侧连通有进料斗，所述搅拌机体右侧的顶部连通有水泵，所述搅拌机体右侧的底部连通有出料管，所述搅拌机体的下方设置有箱体，所述箱体内侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的左侧啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮顶部的轴心处固定连接有转动杆，且转动杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部与搅拌机体的底部固定连接。

优选的，所述第二从动齿轮底部的轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与箱体内腔的底部活动连接。

优选的，所述搅拌机体底部的两侧均固定连接有限位杆，所述箱体顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有滑槽，且限位杆的底部延伸至滑槽的内部并滑动连接。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与搅拌机体内腔的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过斜板和出料管的设置，让搅拌后的产品更好的流出，通过水泵的设置，可以让使用者更好的控制需要的水量，同时也让清洗工作更加方便，通过搅拌机体、滤网、第一电机、第一主动齿轮、旋转轴、搅拌扇叶和第一从动齿轮的配合使用，使搅拌更加均匀，同时解决了搅拌的不够均匀，搅拌结束的同时会带有杂质流出的问题。

2、本实用新型通过减震垫的设置，对第一电机进行保护，延长第一电机的使用寿命，通过限位杆、连接块、滑槽和连接杆的配合使用，可以让搅拌机体跟着旋转，搅拌机体与搅拌扇叶相反方向旋转，使得搅拌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1搅拌机体、2滤网、3斜板、4挡板、5第一电机、6第一主动齿轮、7旋转轴、8搅拌扇叶、9第一从动齿轮、10进料斗、11水泵、12出料管、13箱体、14第二电机、15第二主动齿轮、16第二从动齿轮、17减震垫、18限位杆、19连接块、20滑槽、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种搅拌效率高的建筑用搅拌机，包括搅拌机体1，搅拌机体1的内壁固定连接有滤网2，搅拌机体1的内腔且位于滤网2的底部固定连接有斜板3，搅拌机体1的内腔且位于斜板3的底部固定连接有挡板4，搅拌机体1内腔的底部设置有第一电机5，第一电机5的底部固定连接有减震垫17，减震垫17的底部与搅拌机体1内腔的底部固定连接，通过减震垫17的设置，对第一电机5进行保护，延长第一电机5的使用寿命，第一电机5的输出轴固定连接有第一主动齿轮6，第一主动齿轮6的右侧啮合有第一从动齿轮9，第一主动齿轮6与第一从动齿轮9顶部的轴心处均固定连接有旋转轴7，旋转轴7的顶部依次贯穿挡板4、斜板3和滤网2并延伸至滤网2的外部固定连接有搅拌扇叶8，搅拌机体1顶部的左侧连通有进料斗10，搅拌机体1右侧的顶部连通有水泵11，搅拌机体1右侧的底部连通有出料管12，搅拌机体1的下方设置有箱体13，箱体13顶部的两侧均固定连接有连接块19，连接块19的顶部开设有滑槽20，且限位杆18的底部延伸至滑槽20的内部并滑动连接，箱体13内侧的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第二主动齿轮15，第二主动齿轮15的左侧啮合有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16底部的轴心处固定连接有连接杆21，连接杆21的底部与箱体13内腔的底部活动连接，通过限位杆18、连接块19、滑槽20和连接杆21的配合使用，可以让搅拌机体1跟着旋转，搅拌机体1与搅拌扇叶8相反方向旋转，使得搅拌更均匀，第二从动齿轮16顶部的轴心处固定连接有转动杆，且转动杆的顶部贯穿箱体13并延伸至箱体13的外部与搅拌机体1的底部固定连接，通过斜板3和出料管12的设置，让搅拌后的产品更好的流出，通过水泵11的设置，可以让使用者更好的控制需要的水量，同时也让清洗工作更加方便，通过搅拌机体1、滤网2、第一电机5、第一主动齿轮6、旋转轴7、搅拌扇叶8和第一从动齿轮9的配合使用，使搅拌更加均匀，同时解决了搅拌的不够均匀，搅拌结束的同时会带有杂质流出的问题。

使用时，将配料从进料斗10投入搅拌机体1内腔，通过外设控制器打开水泵11，水泵11的一头接入水箱即可实现取水功能，通过外设控制器启动第一电机5工作，第一电机5的输出轴带动第一主动齿轮6转动，然后第一主动齿轮6带动第一从动齿轮9转动，第一从动齿轮9带动旋转轴7与搅拌扇叶8转动，对配料进行搅拌，同时通过外设控制器启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第二主动齿轮15转动，然后带动第二从动齿轮16的转动，通过第二从动齿轮16带动转动杆转动，转动杆带动搅拌机体1转动，限位杆18、滑块和滑槽20的配合，可以起到对搅拌机体1的稳定与限位作用。

综上所述：该搅拌机，通过搅拌机体1、滤网2、第一电机5、第一主动齿轮6、旋转轴7、搅拌扇叶8、第一从动齿轮9、第二电机14、第二主动齿轮15和第二从动齿轮16的配合，解决了搅拌的不够均匀，搅拌结束的同时会带有杂质流出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。