一种沥青乳化机的制作方法

本实用新型涉及乳化沥青加工领域，特别是涉及一种沥青乳化机。

背景技术：

沥青是高黏度有机液体的一种，呈液态，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下的液态沥青。其通常将高温使用的道路沥青，经过乳化扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料；而现有的乳化机，乳化效率不高，耗时长。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种沥青乳化机，先进行层级研磨后再进行乳化，研磨足够精细，乳化效率高，节省了加工时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沥青乳化机，它包括上侧的呈倒锥台状的层级研磨室、研磨室下方的乳化室；所述层级研磨室的顶部设置有盖体；所述盖体上设置有进料管；所述乳化室的侧面的顶端设置有乳化剂进料口、底端设置有出料管；所述层级研磨室的内壁上从上至下设置有多个筛板圈；所述筛板圈的内部还设置有加热线；所述层级研磨室内还设置有层级研磨桨；所述层级研磨桨包括旋转轴以及通过连接杆固定在旋转轴上的多个与筛板圈对应的研磨圈；所述旋转轴的顶部伸出盖体与设置在盖体上的旋转电机连接，底部穿过最下侧的筛板圈与设置在乳化室内的搅拌桨的顶端插接，使层级研磨桨与搅拌桨旋转联动；所述乳化室的内壁中设置有加热管；所述盖体与层级研磨室之间还设置有升降机构。

所述升降机构包括升降电机和长杆；所述长杆靠上的部分设置为丝杆，所述盖体上焊接在丝杆螺母；所述长杆穿过层级研磨室的上边缘和盖体的下边缘并通过丝杆与丝杆螺母配合，用于使盖体的升降动作。

所述层级研磨室的上边缘还固定有导杆；所述导杆穿过盖体的下边缘，用于盖体升降动作的导向。

所述研磨圈分为外圈和内圈，外圈与内圈形成两端高中间低的结构。

所述外圈与内圈之间还设置有进料空间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种沥青乳化机，先进行层级研磨后再进行乳化，研磨足够精细，乳化效率高，节省了加工时间；设置的筛板圈与研磨圈配合研磨，使研磨满足筛板圈的过滤参数，才可进入下一层筛板圈，最后进入乳化室内搅拌乳化，层级研磨桨可升降，方便清洗和维修，使用便捷；研磨和乳化过程皆设置有加热装置，使速个过程保持设定的温度进行研磨和乳化，保证乳化的效果。

附图说明

图1为实施例的一种沥青乳化机的示意图；

图2为实施例的一种沥青乳化机的层级研磨桨的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种沥青乳化机，它包括上侧的呈倒锥台状的层级研磨室1、研磨室下方的乳化室2；所述层级研磨室1的顶部设置有盖体3；所述盖体3上设置有进料管4；所述乳化室2的侧面的顶端设置有乳化剂进料口6、底端设置有出料管5；所述层级研磨室1的内壁上从上至下设置有多个筛板圈7；所述筛板圈7的内部还设置有加热线10；所述层级研磨室1内还设置有层级研磨桨8；所述层级研磨桨8包括旋转轴以及通过连接杆21固定在旋转轴上的多个与筛板圈7对应的研磨圈18；所述旋转轴的顶部伸出盖体3与设置在盖体3上的旋转电机12连接，底部穿过最下侧的筛板圈与设置在乳化室2内的搅拌桨9的顶端插接，使层级研磨桨8与搅拌桨9旋转联动；所述乳化室2的内壁中设置有加热管11；所述盖体3与层级研磨室1之间还设置有升降机构；所述升降机构包括升降电机17和长杆13；所述长杆13靠上的部分设置为丝杆15，所述盖体3上焊接在丝杆螺母14；所述长杆13穿过层级研磨室1的上边缘和盖体3的下边缘并通过丝杆15与丝杆螺母14配合，用于使盖体3的升降动作；所述层级研磨室1的上边缘还固定有导杆16；所述导杆16穿过盖体3的下边缘，用于盖体3升降动作的导向；所述研磨圈18分为外圈19和内圈20，外圈19与内圈20形成两端高中间低的结构；所述外圈19与内圈20之间还设置有进料空间。

本实施例的一种沥青乳化机，先进行层级研磨后再进行乳化，研磨足够精细，乳化效率高，节省了加工时间；设置的筛板圈与研磨圈配合研磨，使研磨满足筛板圈的过滤参数，才可进入下一层筛板圈，最后进入乳化室内搅拌乳化，层级研磨桨可升降，方便清洗和维修，使用便捷；研磨和乳化过程皆设置有加热装置，使速个过程保持设定的温度进行研磨和乳化，保证乳化的效果。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。