高剪切乳化泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了高剪切乳化泵，主要涉及化工领域，包括底座,底座上安装有泵体，泵体左端中心位置有出口，泵体右端上部有进料口；在底座上还设置有第一电机和第二电机，泵体右端中心孔中安装有一次传动轴，一次传动轴内孔中安装有二次传动轴，二次传动轴内端安装有二次叶片，一次传动轴内端安装有一次叶片；在泵体内二次叶片与一次叶片之间设置有导向体，导向体内孔与一次传动轴左端连接，导向体外缘与泵体内表面之间有原料通过间隙；二次传动轴外端通过第二传动带连接第二电机转轴；一次传动轴外端通过第二传动带连接出口转轴。本实用新型解决了中国专利文献CN203342665U公开了一种高剪切乳化泵，存在由于辅助物料的颗粒直径过大等原因造成堵塞的问题。
【专利说明】
高剪切乳化泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种石化行业所使用的高剪切乳化栗。
【背景技术】
[0002]高剪切乳化栗是近年推出的新型高效混合设备，其可高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相间是互相不溶的。高剪切乳化栗的剪切头也即混合部由转子和定子组成，定子与转子径向间隙较小，而在高剪切乳化栗的狭窄腔体内，往往装有多组成对耦合的定子和转子。转子在马达的驱动下高速旋转，在转子的中心和外缘产生压力差，使物料从栗的进口不断的被吸入，于栗内料腔处进行初步汇合后，进入转子与定子的配合间隙内并由转子外缘处以很高的速度冲击定子外壁，由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，进而也就使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间被分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到混合后产品。
[0003]中国专利文献CN203342665U公开了一种高剪切乳化栗，它具有结构合理而实用的高剪切乳化栗，其工作性能可靠稳定。但是，上述高剪切乳化栗在人们的长期使用中，由于主物料及辅助物料均需首先进入栗内料腔后，方才再沿定、转子所形成的周向布置的环形槽缝进入定、转子狭窄的间隙中，即使存在栗体的吸力作用，还是会存在由于辅助物料的颗粒直径过大等原因造成堵塞的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种高剪切乳化栗，本实用新型解决了中国专利文献CN203342665U公开了一种高剪切乳化栗，存在的由于辅助物料的颗粒直径过大等原因造成堵塞的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:高剪切乳化栗，包括底座，底座上安装有栗体，栗体是水平设置的圆柱体结构，栗体左端中心位置有出口，栗体右端上部有进料口；在底座上还设置有第一电机和第二电机，栗体右端中心孔中安装有一次传动轴，一次传动轴是空心圆柱形，一次传动轴内孔中安装有二次传动轴，二次传动轴两端伸到一次传动轴外面，二次传动轴内端安装有二次叶片，一次传动轴内端安装有一次叶片;在栗体内二次叶片与一次叶片之间设置有导向体，导向体是伞形结构，导向体内孔与一次传动轴左端连接，导向体外缘与栗体内表面之间有原料通过间隙；二次传动轴外端通过第二传动带连接第二电机转轴;一次传动轴外端通过第二传动带连接出口转轴。
[0006]本实用新型的优点有:实现二次剪切，并采用导向体，实现物料加工中间的分散，具有剪切效果好，不会造成堵塞的优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构不意图。
[0008]图中符号说明:底座I，栗体2，第一电机3，第二电机4，第二传动带5，第二传动带6，一次传动轴7，一次叶片8，进料口 9，导向体1，二次叶片11，二次传动轴12，出口 13。
【具体实施方式】
[0009]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0010]如图1所示，高剪切乳化栗，包括底座I，底座I上安装有栗体2，栗体2是水平设置的圆柱体结构，栗体2左端中心位置有13，栗体2右端上部有进料口 9;在底座I上还设置有第一电机3和第二电机4，栗体2右端中心孔中安装有一次传动轴7，一次传动轴7是空心圆柱形，一次传动轴7内孔中安装有二次传动轴12，二次传动轴12两端伸到一次传动轴7外面，二次传动轴12内端安装有二次叶片11，一次传动轴7内端安装有一次叶片8;在栗体2内二次叶片11与一次叶片8之间设置有导向体10，导向体10是伞形结构，导向体10内孔与一次传动轴7左端连接，导向体10外缘与栗体2内表面之间有原料通过间隙；二次传动轴12外端通过第二传动带5连接第二电机4转轴;一次传动轴7外端通过第二传动带6连接出口 13转轴。
[0011]使用时，使物料从进料口9不断的被吸入到栗体2中，栗体内料腔处进行初步汇合后，由一次叶片8外缘处以很高的速度冲击栗体2内壁，由于一次叶片8高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使物料受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，进而也就使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间被分散乳化;然后原料由导向体10导向栗体2内边缘，再通过二次叶片11重复上述剪切动作，实现了二次剪切。
[0012]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.高剪切乳化栗，包括底座，底座上安装有栗体，栗体是水平设置的圆柱体结构，栗体左端中心位置有出口，栗体右端上部有进料口 ；其特征在于，在底座上还设置有第一电机和第二电机，栗体右端中心孔中安装有一次传动轴，一次传动轴是空心圆柱形，一次传动轴内孔中安装有二次传动轴，二次传动轴两端伸到一次传动轴外面，二次传动轴内端安装有二次叶片，一次传动轴内端安装有一次叶片;在栗体内二次叶片与一次叶片之间设置有导向体，导向体是伞形结构，导向体内孔与一次传动轴左端连接，导向体外缘与栗体内表面之间有原料通过间隙；二次传动轴外端通过第二传动带连接第二电机转轴;一次传动轴外端通过第二传动带连接出口转轴。
【文档编号】B01F5/12GK205435521SQ201521114266
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】张品
【申请人】温州瑞翔轻工机械有限公司