一种复合机的竹炭撒粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种复合机的竹炭撒粉装置，具体属于撒粉复合技术领域。

背景技术：

复合机的竹炭撒粉装置主要用于对材料进行撒粉复合操作，但是现有的复合机的竹炭撒粉装置在撒粉过程中，竹炭粉尘可会飘散到空气中，降低空气质量，造成空气污染，影响操作人员的呼吸道健康，并且部分粉尘不会落入到材料上，而是落入在传送带表面，造成竹炭粉的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种复合机的竹炭撒粉装置，使用方便，撒粉过程均在塑料盒内完成，竹炭粉不会飘散到空气当中，降低了对环境的污染，同时能有效的对散落在传送带上的竹炭粉进行回收再利用，避免了竹炭粉的浪费，降低了成本。

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种复合机的竹炭撒粉装置，包括传送带，所述传送带下方设置有底柜，所述底柜内设置有集粉槽，所述集粉槽上设置有若干固定杆，若干所述固定杆上设置有毛刷，所述集粉槽一侧设置有电源，所述传送带上设置有塑料盒，所述塑料盒一侧设置有滑块控制器，所述塑料盒内设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆上均设置有减震器，四个所述支撑杆之间固定有粉筛，所述粉筛一侧设置有振动器，所述粉筛上方设置有滑杆，所述滑杆上设置有电动滑块，所述电动滑块下方设置有移动杆，所述移动杆下方设置有撒粉装置，所述撒粉装置上连通有通粉管，所述通粉管另一端连通有软管，所述软管另一端与粉盒底部的通粉口连通，粉盒位于塑料盒顶部，且粉盒内部呈漏斗状，底部中心为通粉口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带、所述滑块控制器、所述电动滑块、所述撒粉装置、所述振动器与所述电源通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块控制器与电动滑块通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器与所述支撑杆通过螺丝螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撒粉装置的撒粉口与粉筛的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷的长度与传送带的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通粉管通过管卡固定于移动杆一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料盒采用透明塑料板制成，两底边架于传送带的两侧，并在两面设置有进料口和出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷紧贴于传送带底部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，撒粉过程均在塑料盒内完成，竹炭粉不会飘散到空气当中，降低了对环境的污染，同时能将散落在传送带上的竹炭粉进行回收再利用，避免了竹炭粉的浪费，降低了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中：1、传送带；2、底柜；3、振动器；4、减震器；5、粉筛；6、粉盒；7、塑料盒；8、滑杆；9、滑块控制器；10、通粉口；11、电动滑块；12、移动杆；13、管卡；14、撒粉装置；15、软管；16、通粉管；17、支撑杆；18、集粉槽；19、毛刷；20、电源；21、固定杆；22、出料口；23、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，包括传送带1，所述传送带1下方设置有底柜2，所述底柜2内设置有集粉槽18，所述集粉槽18上设置有若干固定杆21，若干所述固定杆21上设置有毛刷19，所述集粉槽18一侧设置有电源20，所述传送带1上设置有塑料盒7，所述塑料盒7一侧设置有滑块控制器9，所述塑料盒7内设置有四个支撑杆17，四个所述支撑杆17上均设置有减震器4，四个所述支撑杆17之间固定有粉筛5，所述粉筛5一侧设置有振动器3，所述粉筛5上方设置有滑杆8，所述滑杆8上设置有电动滑块11，所述电动滑块11下方设置有移动杆12，所述移动杆12下方设置有撒粉装置14，所述撒粉装置14上连通有通粉管16，所述通粉管16另一端连通有软管15，所述软管15另一端与粉盒6底部的通粉口10连通，粉盒6位于塑料盒7顶部，且粉盒6内部呈漏斗状，底部中心为通粉口10。

为了使该种复合机的竹炭撒粉装置使用方便，所述传送带1、所述滑块控制器9、所述电动滑块11、所述撒粉装置14、所述振动器3与所述电源20通过电性连接，所述滑块控制器9与电动滑块11通过电性连接，所述减震器4与所述支撑杆17通过螺丝螺母固定，所述撒粉装置14的撒粉口与粉筛5的长度相同，所述毛刷19的长度与传送带1的宽度相同，所述通粉管16通过管卡13固定于移动杆12一侧，所述塑料盒7采用透明塑料板制成，两底边架于传送带1的两侧，并在两面设置有进料口23和出料口22，所述毛刷19紧贴于传送带1底部。

本实用新型结构设计合理，使用时将需要撒粉的材料放到传送带1上，传送带1将材料从进料口23送入到塑料盒7内，利用滑块控制器9调节电动滑块11在滑杆8上移动，在移动的过程中通过撒粉装置14将竹炭粉撒入到粉筛5上，粉筛5一侧的振动器3振动让竹炭粉从粉筛5落入到材料表面，当撒粉装置14内的竹炭粉减少时，粉盒6内的粉会在重力的作用下从通粉口10进入软管15再从通粉管16进入到撒粉装置14内，对其添加竹炭粉，被撒粉的材料通过传送带1从出料口22输送到下一道加工工序中。整个撒粉过程均在塑料盒7内进行，粉尘很难飘散的空气中，降低了对环境的污染。在传送带1输送过程中，会有部分竹炭粉会落入到传送带1上，为此在传送带1底部设置有若干毛刷19，毛刷19会将沾于传送带1表面的粉尘刷入到集粉槽18内，将未落入到材料上的竹炭粉进行回收再利用，避免了竹炭粉的浪费，同时也降低了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。