一种高强度型石化格栅的制作方法

本实用新型涉及石化格栅设备领域，具体涉及一种高强度型石化格栅。

背景技术：

石油化工产品与人们的生活密切相关，大到太空的飞船、天上的飞机、海上的轮船、陆地上的火车、汽车，小到我们日常使用的电脑、办公桌、牙刷、毛巾、食品包装容器、多彩多姿的服饰、各式各样的建材与装潢用品和变化多端的游乐器具等等，都跟石油化工有着密切的关系，石化是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石化格栅广泛应用于加氢反应器、脱硫反应器、分子筛、气体脱硫反应器和其他吸收系统，现有技术生产的石化格栅强度较低，耐磨性较差，过滤缝隙不够均匀，产品过滤精度较低，使用寿命较短，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度型石化格栅。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高强度型石化格栅，包括限位板、第一侧板、侧固定板、底板、导流孔，所述限位板下方设置有所述底板，所述限位板一侧设置有所述第一侧板，所述限位板和所述第一侧板连接的位置设置有螺杆，所述螺杆靠近所述限位板的一侧设置有主固定板，所述螺杆靠近所述第一侧板的一侧设置有所述侧固定板，所述侧固定板远离所述螺杆的一侧设置有旋钮，所述旋钮上设置有防滑块，所述限位板远离所述第一侧板的一侧设置有第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板内侧均设置有侧支撑板，所述侧支撑板上方设置有侧过滤栅，所述限位板内侧设置有主支撑板，所述主支撑板上方设置有主过滤栅，所述主过滤栅上设置有所述导流孔，所述主过滤栅和所述主支撑板连接的位置设置有稳定块。

上述结构中，当工作人员需要使用高强度石化格栅进行石化产品的过滤工作时，将设备移动到设定工作位置，通过所述底板将设备固定在使用区域，通过所述旋钮将所述螺杆与所述侧固定板分离，所述螺杆和所述主固定板的连接位置分离，通过所述第一侧板将所述侧过滤栅和所述侧支撑板固定，所述侧过滤栅和所述主过滤栅使用复合材料制成，所述侧过滤栅和所述主过滤栅使用高精度生产工艺制成，过滤精度更高，保证产品缝隙更加均匀精密，所述限位板、所述第一侧板和所述第二侧板使用高强度材料制成，保证设备使用中的稳定性，延长设备使用寿命，通过所述防滑块将所述旋钮与所述螺杆固定，需要过滤的石化产品通过所述主过滤栅和所述侧过滤栅进行过滤，所述导流孔增大产品的过滤面积，加快设备工作工作速度。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，所述限位板与所述底板通过螺钉连接，所述限位板与所述螺杆通过螺纹连接。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，所述螺杆与所述主固定板通过螺纹连接，所述侧固定板与所述螺杆通过螺纹连接。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，所述旋钮与所述侧固定板通过卡扣连接，所述旋钮与所述防滑块通过粘胶连接。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，所述第二侧板与所述侧支撑板通过螺钉连接，所述侧过滤栅与所述侧支撑板通过焊接相连。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，所述主支撑板与所述主过滤栅通过螺钉连接，所述限位板与所述主支撑板通过焊接相连。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，所述稳定块与所述主过滤栅通过卡槽连接，所述稳定块与所述主支撑板通过螺钉连接。

有益效果在于：改进了过滤部位的生产工艺，使过滤产品缝隙更加均匀精密，有效提高过滤精度，设备使用耐磨材料制成，保证产品更加耐用，提高使用寿命，结构强度更高，流量特性强，能够广泛用于加氢反应器、脱硫反应器、分子筛、气体脱硫反应器和其他吸收系统，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高强度型石化格栅的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高强度型石化格栅的主过滤栅结构示意图；

图3是本实用新型所述一种高强度型石化格栅的侧固定板结构示意图。

附图标记说明如下：

1、限位板；2、第一侧板；3、侧过滤栅；4、侧支撑板；5、旋钮；6、侧固定板；7、螺杆；8、主固定板；9、主过滤栅；10、主支撑板；11、第二侧板；12、底板；13、导流孔；14、稳定块；15、防滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高强度型石化格栅，包括限位板1、第一侧板2、侧固定板6、底板12、导流孔13，限位板1下方设置有底板12，限位板1用于安装底板12，底板12用于固定设备，限位板1一侧设置有第一侧板2，第一侧板2用于安装侧支撑板4，限位板1和第一侧板2连接的位置设置有螺杆7，螺杆7用于固定主固定板8，螺杆7靠近限位板1的一侧设置有主固定板8，主固定板8用于固定限位板1，螺杆7靠近第一侧板2的一侧设置有侧固定板6，侧固定板6用于连接螺杆7，侧固定板6远离螺杆7的一侧设置有旋钮5，旋钮5用于转动螺杆7，旋钮5上设置有防滑块15，防滑块15用于防止旋钮5转动过程中出现滑动，限位板1远离第一侧板2的一侧设置有第二侧板11，第二侧板11用于固定侧支撑板4，第一侧板2和第二侧板11内侧均设置有侧支撑板4，侧支撑板4用于安装侧过滤栅3，侧支撑板4上方设置有侧过滤栅3，侧过滤栅3用于过滤产品，限位板1内侧设置有主支撑板10，主支撑板10用于支撑主过滤栅9，主支撑板10上方设置有主过滤栅9，主过滤栅9用于过滤石化产品，主过滤栅9上设置有导流孔13，导流孔13用于增大产品过滤接触面积，主过滤栅9和主支撑板10连接的位置设置有稳定块14，稳定块14用于增加设备结构稳定性。

上述结构中，当工作人员需要使用高强度石化格栅进行石化产品的过滤工作时，将设备移动到设定工作位置，通过底板12将设备固定在使用区域，通过旋钮5将螺杆7与侧固定板6分离，螺杆7和主固定板8的连接位置分离，通过第一侧板2将侧过滤栅3和侧支撑板4固定，侧过滤栅3和主过滤栅9使用复合材料制成，侧过滤栅3和主过滤栅9使用高精度生产工艺制成，过滤精度更高，保证产品缝隙更加均匀精密，限位板1、第一侧板2和第二侧板11使用高强度材料制成，保证设备使用中的稳定性，延长设备使用寿命，通过防滑块15将旋钮5与螺杆7固定，需要过滤的石化产品通过主过滤栅9和侧过滤栅3进行过滤，导流孔13增大产品的过滤面积，加快设备工作工作速度。

为了进一步提高石化格栅的高强度使用稳定性，限位板1与底板12通过螺钉连接，限位板1与螺杆7通过螺纹连接，螺杆7与主固定板8通过螺纹连接，侧固定板6与螺杆7通过螺纹连接，旋钮5与侧固定板6通过卡扣连接，旋钮5与防滑块15通过粘胶连接，第二侧板11与侧支撑板4通过螺钉连接，侧过滤栅3与侧支撑板4通过焊接相连，主支撑板10与主过滤栅9通过螺钉连接，限位板1与主支撑板10通过焊接相连，稳定块14与主过滤栅9通过卡槽连接，稳定块14与主支撑板10通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。