一种搅拌杆组件的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种搅拌杆组件。

背景技术：

搅拌机应用广泛，种类繁多，经常运用于水电、道路建设、建筑等行业的工程施工。

如授权公告号为CN202207565U的中国专利，公布了一种搅拌机搅拌轴，包括轴芯和搅拌叶片，搅拌叶片倾斜固定连接在轴芯上，大致呈轴流扇叶状。

上述搅拌组件在用于搅拌液态物料时，易使物料形成较为规律的流动，致使物料由于离心作用产生分层，则最终将导致混合质量不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌杆组件，可使两股物料相互碰撞，产生不规则流动，从而提高混合质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌杆组件，包括主轴，所述主轴的周壁上固定安装有上搅拌叶组，主轴的一端固定安装有下搅拌叶组，上搅拌叶组包括若干片上轴流扇叶，下搅拌叶组包括若干片下轴流扇叶，且上轴流扇叶与下轴流扇叶的旋向相反。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，上轴流扇叶可将物料向下引导，而下轴流扇叶可将物料向上引导，从而使两股物料相互碰撞，产生不规则流动，提高混合质量。

本实用新型的进一步设置为：所述上轴流扇叶呈条状且螺旋绕于主轴的外周，上轴流扇叶的两端固定连接在主轴的周壁上且上轴流扇叶的中部与主轴间隔设置。

通过采用上述技术方案，上轴流扇叶的中部与主轴间隔设置的目的是：降低物料向下流动的阻力，使向下流动的物料能更为顺畅的与向上流动的物料进行碰撞。

本实用新型的进一步设置为：所述上轴流扇叶设有三片。

通过采用上述技术方案，三片设置的上轴流扇叶可较为高效的完成搅拌工作，且相对更为省材。

本实用新型的进一步设置为：所述上轴流扇叶上固定有加强环且加强环固定套在若干组上轴流扇叶的外周。

通过采用上述技术方案，由于上轴流扇叶呈条状，则刚度存在一定不足之处，而加强环可用于加强上轴流扇叶的刚度，以使上轴流扇叶能正常用于工作。

本实用新型的进一步设置为：所述加强环的截面为圆形。

通过采用上述技术方案，降低搅拌过程中，加强环收到的阻力。

本实用新型的进一步设置为：所述加强环固定在上轴流扇叶的最下端。

通过采用上述技术方案，由于物料相撞处位于上轴流扇叶的最下端，上轴流扇叶的最下端自然是最为脆弱的地方，而加强环设于上轴流扇叶的最下端，可更为有效的提高上轴流扇叶的刚性。

本实用新型的进一步设置为：所述上轴流扇叶沿主轴轴向的投影长度大于下轴流扇叶沿主轴轴向的投影长度。

通过采用上述技术方案，上述设置的目的是：使得物料冲撞混合的深度尽量靠下，由于物料冲撞可能激起浪花，而当物料冲撞混合的深度过浅（即靠近液面）时，激起的浪花可能发生飞溅，不仅浪费资源而且污染环境。

本实用新型的进一步设置为：每片所述下轴流扇叶上均开有通流孔。

通过采用上述技术方案，以降低物料向上运动的阻力。

本实用新型具有以下优点：

1、本技术方案中，通过使上轴流扇叶与下轴流扇叶旋向相反，可使两股物料相互碰撞，产生不规则流动，从而提高混合质量；

2、本技术方案中，通过在上轴流扇叶的最下端设有加强环，可有效的提高上轴流扇叶的刚性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

附图标记：1、主轴；2、上搅拌叶组；21、上轴流扇叶；3、下搅拌叶组；31、下轴流扇叶；32、通流孔；4、加强环。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种搅拌杆组件，参考图1，包括主轴1，主轴1的周壁上固定安装有上搅拌叶组2，主轴1的下端固定安装有下搅拌叶组3，上搅拌叶组2包括三片上轴流扇叶21，下搅拌叶组3包括四片下轴流扇叶31，且上轴流扇叶21与下轴流扇叶31的旋向相反。

参考图1，上轴流扇叶21呈条状且螺旋绕于主轴1的外周，上轴流扇叶21的两端固定连接在主轴1的周壁上，且上轴流扇叶21的中部与主轴1间隔设置。上轴流扇叶21沿主轴1轴向的投影长度是下轴流扇叶31沿主轴1轴向的投影长度的八倍。

参考图1，则在上轴流扇叶21转动过程中，上轴流扇叶21能对物料起到向下引导的搅拌作用，而上轴流扇叶21的中部与主轴1间隔设置的目的是：降低物料向下流动的阻力。与此同时，下轴流扇叶31可将物料向上引导，以使物料相互冲撞并混合。而上轴流扇叶21沿主轴1轴向的投影长度是下轴流扇叶31沿主轴1轴向的投影长度的八倍，这么设置的目的是：使得物料冲撞混合的深度尽量靠下，由于物料冲撞可能激起浪花，而当物料冲撞混合的深度过浅（即靠近液面）时，激起的浪花可能发生飞溅，不仅浪费资源而且污染环境。

参考图1，上轴流扇叶21上固定有加强环4，且加强环4固定套在三组上轴流扇叶21的外周，加强环4固定在上轴流扇叶21的最下端，且加强环4的截面为圆形。

参考图1，每片下轴流扇叶31上均开有通流孔32，以降低物料向上运动的阻力。

具体实施原理：在搅拌过程中，上轴流扇叶21可将物料向下引导，而下轴流扇叶31可将物料向上引导，从而使两股物料相互碰撞，产生不规则流动，提高混合质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。