一种镀锡铜线生产用高效涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及涂漆装置技术领域，具体为一种镀锡铜线生产用高效涂漆装置。

背景技术：

铜线的导电性很好，大量用于制造电缆、电刷等，铜线导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，在铜线的生产过程中需要使用到涂漆装置对其进行涂漆作业，但是现有的涂漆装置涂漆的效率较低不能满足使用者的使用需求，并且涂漆的效果也不够好，同时涂漆过程中漆会滴落污损工作环境，给涂漆装置的使用带来了一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线生产用高效涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜线生产用高效涂漆装置，包括回收仓，所述回收仓的上端外表面固定安装有连接座，且连接座的内部贯穿有连接杆，所述回收仓的上方活动安装有涂漆箱，所述涂漆箱的前端外表面固定安装有控制面板，所述回收仓的内表面设有废料口，且回收仓的下端外表面固定安装有支撑腿，所述回收仓的下端外表面中间位置固定安装有排放管，且排放管的外表面包裹有防护罩，所述排放管的下端活动安装有回收桶，所述涂漆箱的内部固定安装有风机箱与储漆箱，且储漆箱设置在风机箱的一侧，所述涂漆箱的上端外表面固定安装有增压箱，且涂漆箱的下端外表面固定安装有第一输漆管与第二输漆管，所述第二输漆管设置在第一输漆管的一侧，所述第一输漆管的另一侧固定安装有风管，所述第一输漆管的下端外表面固定安装有电动喷头，所述第二输漆管的下端外表面固定安装有刷杆，所述风机箱的内部固定安装有风机。

优选的，所述回收仓的内部固定安装有坡板，且坡板的外表面设有导流槽，所述坡板的数量为两组，且坡板以回收仓的中点为中心呈竖直方向镜像放置。

优选的，所述排放管的外表面靠近下端的位置固定安装有第一限位块，所述防护罩的内表面靠近下方的位置固定安装有第二限位块，且防护罩外表面固定安装有连接块。

优选的，所述控制面板的输出端电性连接增压箱、电动喷头与风机的输入端，所述电动喷头设置在第二输漆管与风管之间的位置。

优选的，所述连接杆的上端与涂漆箱固定连接，所述涂漆箱的一侧外表面固定安装有加料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锡铜线生产用高效涂漆装置通过回收仓能够收集涂漆过程中滴落的漆，同时回收仓中的坡板会将滴落的漆导向废料口中，再经过排放管排放到回收桶内集中起来处理，避免了废料污损工作环境的状况发生，排放管上的防护罩配合着防护罩上的连接块能够防止废料从排放管与回收桶之间的缝隙中滴落，同时第一限位块配合着第二限位块能够防止防护罩从排放管上脱落，通过第二输漆管上的刷杆，能够给铜线涂漆，同时第一输漆管上的电动喷头会再次向铜线上喷涂一次漆，能够避免铜线上涂漆不均匀和铜线部分区域未涂漆的状况发生，通过风机箱中的风机将风从风管中吹出，能够将铜线上涂的漆吹干，使得铜线能够快速进入到下一个生产流程中，使得该装置更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的涂漆箱内部视图；

图3为本实用新型的回收仓内部视图；

图4为本实用新型的排放管与防护罩相结合视图。

图中：1、回收仓；2、连接座；3、连接杆；4、涂漆箱；5、控制面板；6、废料口；7、支撑腿；8、排放管；9、防护罩；10、回收桶；11、风机箱；12、储漆箱；13、增压箱；14、第一输漆管；15、第二输漆管；16、风管；17、电动喷头；18、刷杆；19、坡板；20、第一限位块；21、第二限位块；22、连接块；23、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锡铜线生产用高效涂漆装置，包括回收仓1，回收仓1的下端外表面固定安装的支撑腿7将整个装置支撑起来，回收仓1的上端外表面固定安装的连接座2用来安装连接杆3，在使用过程中使用涂漆箱4的前端外表面固定安装的控制面板5来对整个装置进行控制，涂漆箱4的内部固定安装风机箱11内的风机23会将风从风管16中吹出，涂漆箱4的上端外表面固定安装增压箱13向储漆箱12增压，使得储漆箱12中的漆被输送到第一输漆管14与第二输漆管15中，第一输漆管14的下端外表面固定安装电动喷头17会将其喷洒在铜线上，第二输漆管15的下端外表面固定安装刷杆18会将油漆涂抹在铜线上，在涂漆过程中滴落的油漆会落入到回收仓1的内表面设置的废料口6中，再经过排放管8被输送到回收桶10，且排放管8的外表面包裹防护罩9起到了防护作用。

进一步，回收仓1的内部固定安装有坡板19，且坡板19的外表面设有导流槽，导流槽起导流排放的作用，坡板19的数量为两组，且坡板19以回收仓1的中点为中心呈竖直方向镜像放置。

进一步，排放管8的外表面靠近下端的位置固定安装有第一限位块20，防护罩9的内表面靠近下方的位置固定安装有第二限位块21，第一限位块20与第二限位块21起到了限位的作用，且防护罩9外表面固定安装有连接块22，连接块22起连接作用。

进一步，控制面板5的输出端电性连接增压箱13、电动喷头17与风机23的输入端，电动喷头17设置在第二输漆管15与风管16之间的位置。

进一步，连接杆3的上端与涂漆箱4固定连接，涂漆箱4的一侧外表面固定安装有加料管，加料管用来箱涂漆箱4中输送漆料。

需要说明的是，本实用新型为一种镀锡铜线生产用高效涂漆装置，使用时，回收仓1的下端外表面固定安装的支撑腿7将整个装置支撑起来，回收仓1的上端外表面固定安装连接座2用来安装连接杆3，在使用过程中使用涂漆箱4的前端外表面固定安装的控制面板5来对整个装置进行控制，风机箱11内的风机23会将风从风管16中吹出，能够将铜线上涂的漆吹干，使得铜线能够快速进入到下一个生产流程中，使得该装置更加的高效，风机23的型号为BT35，涂漆箱4的上端外表面固定安装增压箱13向储漆箱12增压，使得储漆箱12中的漆被输送到第一输漆管14与第二输漆管15中，第二输漆管15上的刷杆18能够给铜线涂漆，同时第一输漆管14上的电动喷头17会再次向铜线上喷涂一次漆，能够避免铜线上涂漆不均匀和铜线部分区域未涂漆的状况发生，涂漆过程中回收仓1能够收集涂漆过程中滴落的漆，同时回收仓1中的坡板19会将滴落的漆导向废料口6中，再经过排放管8排放到回收桶10内集中起来处理，避免了废料污损工作环境的状况发生，排放管8上的防护罩9配合着防护罩9上的连接块22能够防止废料从排放管8与回收桶10之间的缝隙中滴落，同时第一限位块20配合着第二限位块21能够防止防护罩9从排放管8上脱落，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。