一种挖掘机履带浸漆装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机履带加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机履带浸漆装置。

背景技术：

挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，履带由履带板和履带销等组成，履带销将各履带板连接起来构成履带链环。在挖掘机履带的生产加工过程中，需要进行履带的浸漆作业，而如今的挖掘机履带的浸漆不便，整体的浸漆效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挖掘机履带浸漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖掘机履带浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱的两侧均焊接有安装架，且安装架上通过铆钉安装有套杆，且套杆的输出端连接有调节杆，调节杆与套杆之间设有调节装置，所述调节杆的末端通过螺丝固定有功能板，且功能板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端键连接有驱动辊，且驱动辊的另一端焊接有功能架，功能架上通过铆钉固定安装有安装杆，安装杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，安装杆的一端连接有作业杆，作业杆的一端延伸至安装杆内，且作业杆与安装杆的内壁滑动连接。

优选的，所述安装杆内焊接有限位块，所述作业杆的一端焊接有限位板，且限位板位于安装杆的内部，所述作业杆的外侧设凸杆。

优选的，所述限位块上开设有作业槽，且作业槽为T型结构，所述限位板的两端均位于作业槽的内部，所述凸杆为磁铁材质。

优选的，所述调节装置包括调节螺纹孔及调节螺杆，且调节螺纹孔开设于套杆上，并且调节螺纹孔与调节螺杆匹配设置，所述调节杆上也开设有4-6个调节螺纹孔。

优选的，所述功能板上开设有配合槽，且伺服电机通过铆钉安装于配合槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在浸漆箱上设有安装杆，安装杆的输出端通过弹簧设有作业杆，在需要进行浸漆时，可拉开作业杆，而后将履带挂靠在作业杆上，作业杆上设有凸杆，凸杆通过卡入履带上缝隙进行连接，同时凸杆为磁铁材质，提高连接的稳定性，在作业杆的另一端设有限位板，限位板卡入在安装杆内部的限位块上的作业槽内，使得限位板可在安装杆内滑动，但却无法摆脱安装杆进行转动，保证了作业的可靠性。

2、本实用新型在使用时，通过伺服电机提供动力，带动驱动辊转动，驱动辊带动安装杆转动，安装杆带动作业杆转动，进而作业杆上的履带可进行转动，使得浸漆时的可操作性强，提升了不同位置的浸漆效率，且在需要下料时，只需手动拉开作业杆，使得作业杆脱离履带即可，结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

3、本实用新型在使用过程中，可通过套杆及调节杆之间的调节装置，对调节杆的作业高度进行调节，方便了上下料作业，提升了作业的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖掘机履带浸漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挖掘机履带浸漆装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挖掘机履带浸漆装置的安装杆的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种挖掘机履带浸漆装置的A处的结构示意图。

图中：1浸漆箱、2安装架、3套杆、4调节杆、5调节装置、6功能板、7伺服电机、8驱动辊、9功能架、10安装杆、101限位块、11安装槽、12弹簧、13作业杆、131限位板、132凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种挖掘机履带浸漆装置，包括浸漆箱1，浸漆箱1的两侧均焊接有安装架2，且安装架2上通过铆钉安装有套杆3，且套杆3的输出端连接有调节杆4，调节杆4与套杆3之间设有调节装置5，调节杆4的末端通过螺丝固定有功能板6，且功能板6上安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端键连接有驱动辊8，且驱动辊8的另一端焊接有功能架9，功能架9上通过铆钉固定安装有安装杆10，安装杆10的内腔设有安装槽11，安装槽11的底部固定连接有弹簧12，安装杆10的一端连接有作业杆13，作业杆13的一端延伸至安装杆10内，且作业杆13与安装杆10的内壁滑动连接。

本实施例中，安装杆10内焊接有限位块101，作业杆13的一端焊接有限位板131，且限位板131位于安装杆10的内部，作业杆13的外侧设凸杆132，限位块101上开设有作业槽，且作业槽为T型结构，限位板131的两端均位于作业槽的内部，凸杆132为磁铁材质，调节装置5包括调节螺纹孔及调节螺杆，且调节螺纹孔开设于套杆3上，并且调节螺纹孔与调节螺杆匹配设置，调节杆4上也开设有4-6个调节螺纹孔，锁紧螺杆通过同时插在套杆3上的锁紧螺纹孔及调节杆4上的锁紧螺纹孔实现对套杆3及调节杆4的固定，通过调节锁紧螺杆在套杆3上的不同锁紧螺纹孔，可实现对调节杆4的作业高度调节，功能板6上开设有配合槽，且伺服电机7通过铆钉安装于配合槽内。

本实施例中，在浸漆箱1上设有安装杆10，安装杆10的输出端通过弹簧12设有作业杆13，在需要进行浸漆时，可回拉作业杆13，而后将履带竖直放入两作业杆13之间，而后松开作业杆13，在弹簧12的作用下，作业杆13弹出，使得作业杆13弹入履带的内部，而后取走履带的放入支撑点，而后履带会挂靠在作业杆13上，作业杆13上设有凸杆132，凸杆132通过卡入履带上缝隙进行连接，同时凸杆132为磁铁材质，提高连接的稳定性，在作业杆13的另一端设有限位板131，限位板131卡入在安装杆10内部的限位块101上的作业槽内，使得限位板131可在安装杆10内滑动，但却无法摆脱安装杆10进行转动，保证了作业的可靠性，使得安装杆10转动时，作业杆13稳定跟随进行转动，在使用时，通过伺服电机7提供动力，带动驱动辊8转动，驱动辊8带动安装杆10转动，安装杆10带动作业杆13转动，进而作业杆13上的履带可进行转动，使得浸漆时的可操作性强，提升了不同位置的浸漆效率，且在需要下料时，只需手动拉开作业杆13，使得作业杆13脱离履带即可，在使用过程中，可通过套杆3及调节杆4之间的调节装置5，对调节杆4的作业高度进行调节，方便了上下料作业，提升了作业的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。