一种用于恒温恒湿试验箱的防护网的制作方法

文档序号:17314500发布日期:2019-04-05 20:52阅读:142来源:国知局
一种用于恒温恒湿试验箱的防护网的制作方法

本实用新型涉及一种防护装置,特别涉及一种用于恒温恒湿试验箱的防护网。



背景技术:

恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等领域。

由于恒温恒湿试验箱在工作过程中会产生热量,为不影响恒温恒湿试验箱的正常工作,会在恒温恒湿实验箱上开设散热口,同时为了防止老鼠、蟑螂通过散热口进入恒温恒湿试验箱内部撕咬电线,导致恒温恒湿试验箱损坏,通常会在散热口上安装防护网,但是由于恒温恒湿试验箱需要安装连接外界、并通过散热口装配在机体内的加压管与加湿管,因此也会由于加压管与加湿管的阻挡,影响防护网的安装与拆卸,存在可改进之处。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于恒温恒湿试验箱的防护网,具有方便安装与拆卸的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于恒温恒湿试验箱的防护网,包括:第一防护网,其活动式装配在散热口上、并位于加压管与加湿管之间,用于对散热口位于加压管与加湿管之间的区域进行遮挡;第二防护网,其活动式装配在散热口上、并位于散热口靠近加压管的一侧,用于对散热口靠近加压管一侧进行遮挡;第三防护网,其活动式装配在散热口上、并位于散热口靠近加湿管的一侧,用于对散热口靠近加湿管一侧进行遮挡;第一锁定组件,其设置在所述第一防护网与散热口内壁之间,用于对所述第一防护网与散热口内壁的锁定与解锁定;第二锁定组件,其设置在所述第二防护网与所述第一防护网之间,用于对所述第一防护网与所述第二防护网的锁定与解锁定;以及,第三锁定组件,其设置在所述第一防滑网与所述第三防护网之间,用于对所述第一防护网与所述第三防护网的锁定与解锁定。

通过采用上述技术方案,由于原先安装防护网时,需要先将整张与散热口适配的防护网固定在散热口处,随后在防护网上开设通孔供加压管与加湿管穿设,当需要将防护网拆卸时,还需要先将加压管与加湿管从恒温恒湿试验机上拆卸下来,在进行防护网的拆除,过程繁琐,为了能够避开加压管与加湿管的阻挡,以方便在散热口处安装防护网,因此将原先整张的防护网分成第一防护网、第二防滑网以及第三防护网三部分,分别对加压管与加湿管之间的区域、散热口与加压管之间的区域以及散热口与加湿管之间的区域进行隔挡,从而避开在安装防护网的过程中受到加压管与加湿管的阻碍,并通过第一锁定组件将第一防护网固定在散热口处,通过第二锁定组件连接第一防护网与第二防护网、并固定在散热口处,以及通过第三锁定组件连接第一防护网与第三防护网、并固定在散热口处,最终组合并形成隔挡在散热口处的整张防护网,当需要将防护网从散热口处拆卸下来时,只需要依次解除第一锁定组件、第二锁定组件以及第三锁定组件,并可依次拆卸第一防护网、第二防护网以及第三防护网,不需要拆除加压管与加湿管。

本实用新型的进一步设置,散热口在竖直方向上相对的两内壁上均开设有第一空腔,所述第二防护网与所述第三防护网分别滑动装配在所述第一空腔内,同时在与开设有所述第一空腔的内壁的相邻内壁上开设有第二空腔,所述第三防护网滑动装配在所述第二空腔内。

通过采用上述技术方案,将第二防护网以及第三防护网分别滑动装配在位于散热口相对开设的第一空腔内,并将第一防护网滑动装配在第二空腔内,通过滑动第一防护网、第二防护网以及第三防护网便可实现防护网的安装与拆卸,过程简单方便。

本实用新型的进一步设置,所述第一防护网两侧均开设有第三空腔,一所述滑块上开设有与加压管契合的第一嵌槽,另一所述滑块上开设有与加湿管契合的第二嵌槽,所述第三空腔底部与所述滑块之间设置有弹性件,为所述滑块提供一个远离所述第三空腔底部的推力,同时在所述第二防护网靠近加压管一侧开设有与加压管契合的第三嵌槽,所述第三防护网靠近加湿管一侧开设有与加湿管契合的第四嵌槽。

通过采用上述技术方案,由于加压管以及加湿管通常的存在,使得第一防护网与第二防护网之间,以及第一防护网与第三防护网之间在连接装配时,在加压管与加湿管的影响下存在间隙,因此通过在第三空腔内滑动装配滑块,且滑块两侧分别开设与加压管外壁契合的第一嵌槽,以及与加湿管外壁契合的第二嵌槽,同时分别抵紧加压管以及加湿管,同时在第二防护网上开设第三嵌槽,以及第三防护网上开设第四嵌槽,在安装第一防护网之前,首先将滑块收入第三空腔中,当滑动至第一嵌槽与加压管对应,以及第二嵌槽与加湿管对应时,滑块能够在弹性件的弹力作用下分别抵紧第二防护网以及第三防护网。

本实用新型的进一步设置,所述弹性件为设置在第三空腔底部与所述滑块之间的支撑弹簧。

通过采用上述技术方案,弹性件优选为支撑弹簧,具有弹性力度好,易获取的优点。

本实用新型的进一步设置,所述滑块一侧壁上开设有安装孔,所述安装孔内安装有限位柱,所述安装孔与所述限位柱之间设置有推送弹簧,同时在所述第三空腔靠近所述限位柱一侧壁上开设有供所述限位柱嵌设的通孔,所述限位柱能够在所述推送弹簧的弹力作用下嵌入所述通孔内。

通过采用上述技术方案,为了方便在安装第一防护网之前将滑块收入第三空腔中并实现固定,因此在安装孔中安装限位柱,并通过推送弹簧同时连接限位柱与安装孔的底部,同时在第三空腔一侧壁上开设供限位柱嵌设的通孔,当滑块移动至限位柱与通孔开设的位置相对应时,限位柱能够在推送弹簧的弹力作用嵌入通孔中实现固定,当需要接触限位柱对滑块的限位时,只需要按压限位柱收入安装孔内,滑块便能够在受到支撑弹簧的弹力作用下分别抵紧第二防护网以及第三防护网。

本实用新型的进一步设置,所述安装孔的开口端装配有一限位环,所述限位柱靠近所述安装孔底部的一端上固设有一凸环,所述凸环能够在所述推送弹簧的弹力作用下抵紧在所述限位环上。

通过采用上述技术方案,使得限位柱在凸环的作用下,当受到推送弹簧的弹力时,最终抵紧在限位环上,防止限位柱脱离安装孔。

本实用新型的进一步设置,所述第三空腔与所述支撑弹簧之间,以及所述滑块与所述推送弹簧之间均固设有导向柱,且所述导向柱与所述支撑弹簧过盈配合。

通过采用上述技术方案,使得推送弹簧在受到压缩时形变力的方向更稳定,从而能够更稳定地对滑块进行推送。

本实用新型的进一步设置,所述第一锁定组件包括固设在散热口远离所述第一空腔一侧内壁上的第一磁片,以及固设在所述第一防护网靠近所述第一磁片一侧、并与所述第一磁片对应设置的铁片,所述第二锁定组件包括固设在所述第二防护网远离所述第二空腔一侧的第二磁片,以及固设在所述滑块靠近所述第二磁片一侧、并与所述第二磁片对应设置的第二铁片,所述第三锁定组件包括固设在所述第三防护网远离所述第三空腔一侧的第三磁片,以及固设在所述滑块靠近所述第三磁片一侧、并与所述第三磁片对应设置的第三铁片。

通过采用上述技术方案,利用第一铁片与第一磁片之间、第二铁片与第二磁片之间,以及第三铁片与第三磁片之间的吸合关系,从而实现第一防护网与散热口的固定或分离,第一防护网与第二防护网的固定或分离,以及第一防护网与第三防护网的固定或分离,简单方便。

本实用新型的进一步设置,所述第一防护网的外壁远离所述第一空腔一端上固设有第一凸条,所述第二防护网的外壁远离所述第二空腔一端上固设有第二凸条,所述第三防护网的外壁远离所述第二空腔一端上固设有第三凸条。

通过采用上述技术方案,利用第一凸条、第二凸条以及第三凸条的设置,方便使用者滑动嵌设在第一空腔中的第一防护网,以及分别嵌设在第二空腔中的第二防护网与第三防护网。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过将原先整张的防护网分成第一防护网、第二防滑网以及第三防护网三部分,分别对加压管与加湿管之间的区域、散热口与加压管之间的区域以及散热口与加湿管之间的区域进行隔挡,从而避开加压管与加湿管的阻碍,方便防护网的安装与拆卸;

2.通过利用第一凸条、第二凸条以及第三凸条的设置,方便使用者滑动嵌设在第一空腔中的第一防护网,以及分别嵌设在第二空腔中的第二防护网与第三防护网。

附图说明

图1是本实用新型实施例中恒温恒湿试验箱的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例中恒温恒湿试验箱的部分剖面结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本实用新型实施例中用于恒温恒湿试验箱的防护网的分体结构示意图;

图5是本实用新型实施例中第一防护网的内部结构示意图;

图6是图5中B处的放大图。

附图标记:1、散热口;2、第一防护网;3、第二防护网;4、第三防护网;5、第一空腔;6、第二空腔;7、第三空腔;8、滑块;9、第一嵌槽;10、第二嵌槽;11、第三嵌槽;12、第四嵌槽;13、弹性件;14、安装孔;15、限位柱;16、推送弹簧;17、通孔;18、限位环;19、凸环;20、导向柱;21、第一磁片;22、第二磁片;24、第三磁片;25、第三铁片;26第一凸条、27、第二凸条;28、第三凸条;29、加压管;30、加湿管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示,一种用于恒温恒湿试验箱散热口的防护网,包括第一防护网2、第二防护网3以及第三防护网4。在恒温恒湿试验箱的竖直方向上开设有散热口1,以供恒温恒湿试验箱在工作过程中热量的散发,同时在散热口1的两端分别穿设有同时连接恒温恒湿试验箱内部与外界的加压管29与加湿管30,通过加压管29与加湿管30实现恒温恒湿试验箱恒温恒湿的功能。同时为了防止外界的老鼠或者蟑螂通过散热口1进入恒温恒湿试验箱内部撕咬电线,导致恒温恒湿试验箱瘫痪,因此需要在散热口1表面安装防护网以起隔挡作用,但是由于加压管29与加湿管30的存在会给防护网的安装与拆卸带来不必要的麻烦。当安装防护网时需要先将防护网安装在散热口1,随后在防护网表面开设供加压管29与加湿管30穿设的贯穿孔,最后再安装加压管29与加湿管30;当需要对防护网进行拆卸时,需要先将加压管29与加湿管30拆除,随后才能够进行防护网的拆卸,过程繁琐不方便。因此通过将原本整体的防护网分隔成第一防护网2、第二防护网3以及第三防护网4,分别对散热口1中部以及上下部分区域进行隔挡。通过分开安装第一防护网2、第二防护网3以及第三防护网4能够避开加压管29与加湿管30的阻碍,进而起方便防护网的安装与拆卸的优点。

参照图2和图3所示,在散热口1沿竖直方向上的相对两内壁上分别开设有一个第一空腔5,第二防护网3与第三防护网4分别滑动装配在第一空腔5内,并在第一空腔5的底壁上设置磁片,在第二防护网3靠近第一空腔5底壁的一侧,以及在第三防护网4靠近第一空腔5底壁的一侧均设置与磁片相对应的铁片,当第二防护网3与第三防护网4分别收入第一空腔5内时,通过磁片与铁片的吸合关系实现锁定。同时在与开设有第一空腔5的内壁的相邻内壁上开设有第二空腔6,第一防护网2滑动装配在第二空腔6内,并在第二空腔6的底壁上设置磁片,在第一防护网2靠近第二空腔6底壁的一侧上设置与磁片相对应的铁片,当第一防护网2收入第二空腔6内时,被磁片吸附实现锁定。

参照图3和图4所示,当需要将第一防护网2、第二防护网3以及第三防护网4安装并隔挡在散热口1上时,分别往远离第二空腔6底壁的方向移动第一防护网2至散热口1内壁、往远离第一空腔5底壁的方向移动第二防护网3至与加压管29接触,以及往远离第一空腔5底壁的方向移动第三防护网4至与加湿管30接触。同时在第二防护网3靠近加压管29的一侧上开设与加压管29契合的第三嵌槽11,在第三防护网4靠近加湿管30的一侧上开设与加湿管30契合的第四嵌槽12。同时由于直接推动第一防护网2在水平方向移动、并置于加压管29与加湿管30之间时,由于加压管29与加湿管30的阻碍导致第一防护网2两侧分别与第二防护网3以及第三防护网4之间存在间隙,从而不能很好地对散热口1整体进行隔挡。因此在第一防护网2的上下两侧均预设滑块8,一滑块8上开设有与加压管29契合的第一嵌槽9,另一滑块8上开设有与加湿管30契合的第二嵌槽10。并在开设于第一防护网2两侧的第三空腔7底部与滑块8之间设置有弹性件13,弹性件13优选为支撑弹簧。通过支撑弹簧能够为滑块8提供一个远离第三空腔7底部的推力。在将第一防护网2置于加压管29与加湿管30之间之前,首先将滑块8收入第三空腔7内,随后移动第一防护网2至第一嵌槽9与加压管29相对应,以及第二嵌槽10与加湿管30相对应时,滑块8能够在支撑弹簧的回复力作用下弹出第三空腔7,并分别与第二防护网3以及第三防护网4相抵。同时利用设置在第一防护网2与散热口1内壁之间的第一锁定组件、第一防护网2与第二防护网3之间的第二锁定组件,以及设置在第一防护网2与第三防护网4之间的第三锁定组件,使得第一防护网2分别与散热口1内壁、第二防护网3以及第三防护网4固定装配。

参照图4所示,第一锁定组件包括第一磁片21以及第一铁片。第一磁片21固设在散热口1远离第一空腔5一侧的内壁上,第一铁片固设在第一防护网2靠近第一磁片21一侧。第二锁定组件包括第二磁片22以及第二铁片。第二磁片22固设在第二防护网3远离第二空腔6的一侧,第二铁片固设在滑块8靠近第二磁片22一侧。第三锁定组件包括第三磁片24以及第三铁片25。第三磁片24固设在第三防护网4远离第三空腔7的一侧,第三铁片25固设在滑块8靠近第三磁片24一侧。利用第一磁片21与第一铁片之间、第二磁片22与第二铁片之间,以及第三磁片24与第三铁片25之间的吸合关系,实现第一防护网2分别与散热口1内壁、第二防护网3以及第三防护网4固定装配。

参照图5和图6所示,为了实现滑块8在进入加压管29与加湿管30之间固定在第三空腔7内,因此在滑块8的一侧壁上开设安装孔14,在安装孔14内安装限位柱15,并在安装孔14与限位柱15之间设置推送弹簧16,同时在第三空腔7靠近限位柱15一侧壁上开设有供限位柱15嵌设的通孔17,限位柱15能够在推送弹簧16的弹力作用下嵌入通孔17内。当滑块8移动至限位柱15与通孔17开设的位置相对应时,限位柱15能够在推送弹簧16的弹力作用嵌入通孔17中实现固定,当第一嵌槽9与加压管29对应,以及第二嵌槽10与加湿管30对应时,按压限位柱15,使限位柱15收入安装孔14中,同时滑块8受到支撑弹簧的弹力作用分别抵紧第二防护网3以及第三防护网4。同时为了防止限位柱15在推送弹簧16的弹力作用下脱离安装孔14,因此在安装孔14的开口端装配限位环18,并在限位柱15靠近所述安装孔14底部的一端上通过焊接的安装方式固设一凸环19,当限位柱15受到推送弹簧16作用时,最后会被抵紧在限位环18上,实现对限位柱15的限位。

参照图4所示,为了提高支撑弹簧在受到压缩时形变力的方向更稳定,从而更稳定地对滑块8进行推送,因此在第三空腔7与支撑弹簧之间,以及滑块8与推送弹簧16之间均固设有导向柱20,且与支撑弹簧过盈配合。

参照图3和图4所示,在第一防护网2的外壁远离第一空腔5一端上固设有第一凸条26,以方便操作者将第一防滑网从第一空腔5内移出。在第二防护网3的外壁远离第二空腔6一端上固设有第二凸条27,以方便操作者将第二防护网3从第二空腔6中移出。在第三防护网4的外壁远离第二空腔6一端上固设有第三凸条28,以方便操作者将第三防护网4从第二空腔6中移出。

工作过程概述:

通过将原先整张的防护网分成第一防护网2、第二防护网3以及第三防护网4三部分,分别对加压管29与加湿管30之间的区域、散热口1与加压管29之间的区域以及散热口1与加湿管30之间的区域进行隔挡,从而避开加压管29与加湿管30的阻碍,并通过第一锁定组件将第一防护网2固定在散热口1处,通过第二锁定组件连接第一防护网2与第二防护网3、并固定在散热口1处,以及通过第三锁定组件连接第一防护网2与第三防护网4、并固定在散热口1处,最终组合并形成隔挡在散热口1处的整张防护网,当需要将防护网与散热口1分离时,只需要依次解除第一锁定组件、第二锁定组件以及第三锁定组件,并可依次拆卸第一防护网2、第二防护网3以及第三防护网4,不需要先拆除加压管29与加湿管30。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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