一种多层次破碎式防尘碎石机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多层次破碎式防尘碎石机。

背景技术：

当前，无论从国内整个经济形势来看，还是从破碎机行业本身的发展现状来看，似乎都不是很理想，各项经济指标显示出我国的经济增速放缓，行业发展低迷，这让国内的许多破碎机企业开始担忧未来的发展前景，但是，从破碎机行业自身来分析，作为一种传统行业，破碎机行业在生产方式、产业结构、管理方式、科技等方面存在太多不合理的地方，一味的重视产量的增加，让产能过剩的问题越来越严重，技术创新、科技研发等方面的成效甚微，由于当前低迷的发展现状跟不上与时俱进的发展步伐，因此，对一种多层次破碎式防尘碎石机的需求日益增长。

目前市场上存在的碎石机多数由于体型巨大在运输搬运上增加了太多不必要的投资，在生产加工方面由于占地面积过大产生的烟尘也较多难处理，进入到机器内也容易对机械部件带来损伤，在一味的追求产量的要求下，仓促的工作难免使破碎不均匀，也增加了机器的负荷，缩短了机器的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种多层次破碎式防尘碎石机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层次破碎式防尘碎石机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层次破碎式防尘碎石机，包括机壳，所述机壳内部中心位置设有破碎轴承套，所述破碎轴承套内部中心位置设有破碎轴承，所述机壳顶端中心位置连通有进料斗，所述机壳顶端面右侧固定连接有水箱，所述水箱左端面底端设有水龙头，所述机壳内部底端中心位置固定连接有电机，所述电机底端固定连接有垫片，所述电机主轴末端固定连接有破碎轴承，所述破碎轴承底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置转动连接有固定轴，且固定轴底端面固定连接于机壳，所述第二齿轮外侧转动连接有齿环，且齿环固定连接于破碎轴承套，所述破碎轴承套左端面底端和破碎轴承套右端面底端均开设有第一出料孔，所述机壳左端面底端和机壳右端面底端均开设有第二出料孔。

优选的，所述第二齿轮有2个，且左右对称。

优选的，所述破碎轴承套内部设有3个圆弧状碎石面，且破碎轴承外侧设有2个水平碎石面。

优选的，所述进料斗位于破碎轴承套顶端10cm处。

优选的，所述垫片的数量为3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的水箱和水龙头，使得加工过程中加入少许水，避免了工作环境漫天烟尘的现象，从而营造了一个好的工作环境，也延长了机器的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的转动破碎轴套上的3个圆弧碎石面和转动破碎轴的2个水平碎石面，通过磨面多次打磨的互相配合，减少了单个磨面的磨损，延长了该碎石装置的使用寿命；

3、本实用新型中，通过设置的垫片，可以通过更改垫片的数量来改变破碎轴承和破碎轴承套之间的磨合距离，从而达到控制碎石颗粒大小的目的，避免了更换机器带来的巨额成本；

4、本实用新型中，通过设置的第二齿轮和齿轮条，使转动破碎轴在顺时针转动的同时带动转动破碎轴套逆时针转动，从而避免出现破碎不均匀，使破碎更彻底更符合要求，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-机壳、2-电机、3-破碎轴承、4-破碎轴承套、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-固定轴、8-齿环、9-进料斗、10-水箱、11-水龙头、12-垫片、a-第一出料孔、b-第二出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种多层次破碎式防尘碎石机，包括机壳1，所述机壳1内部中心位置设有破碎轴承套4，所述破碎轴承套4内部中心位置设有破碎轴承3，所述机壳1顶端中心位置连通有进料斗9，所述机壳1顶端面右侧固定连接有水箱10，所述水箱10左端面底端设有水龙头11，所述机壳1内部底端中心位置固定连接有电机2，所述电机2底端固定连接有垫片12，所述电机2主轴末端固定连接有破碎轴承3，所述破碎轴承3底端固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5左侧转动连接有第二齿轮6，所述第二齿轮6中心位置转动连接有固定轴7，且固定轴7底端面固定连接于机壳1，所述第二齿轮6外侧转动连接有齿环8，且齿环8固定连接于破碎轴承套4，所述破碎轴承套4左端面底端和破碎轴承套4右端面底端均开设有第一出料孔a，所述机壳1左端面底端和机壳1右端面底端均开设有第二出料孔b。

所述第二齿轮6有2个，且左右对称，这种设置使转动破碎轴套4在转动过程中受力均匀，转动更不会出现晃动，从而避免了机械部件的损坏，所述破碎轴承套4内部设有3个圆弧状碎石面，且破碎轴承3外侧设有2个水平碎石面，这种设置避免了单个碎石面的超负荷工作，从而延长了碎石装置的使用寿命，所述进料斗9位于破碎轴承套4顶端10cm处，这种设置防止了转动的破碎轴承套4对进料斗9造成损伤，所述垫片12的数量为3个，这种设置可通过更改垫片12的数量来满足自己对破碎后石块颗粒大小的需求。

工作流程：所述电机2为外接电源，当工作人员对进料斗9内进行加料时，先往水箱10内加入水，再打开水龙头11，启动电机2，转动破碎轴3开始转动，转动破碎轴套4在第一齿轮5、第二齿轮6、固定轴7和齿环8的配合下也开始逆着转动破碎轴3的方向转动，当石料经过多面打磨满足要求后从第一出料孔a处流出到机壳1内，再通过第二出料口b流出，当需要不同规格的石料时，可通过更改垫片12的数量来满足自己的要求，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。