一种静电喷涂预脱脂设备的制作方法

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种静电喷涂预脱脂设备。

背景技术：

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，

静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，工件在进行近地点喷涂之前，通常要对其进行预处理，脱出其表面的油脂，通常来说，预处理包括预脱脂和脱脂，由于工件的油污较重，一道脱脂槽不能够彻底的清洗掉工件表面的油污和污垢，而如果直接进入水洗槽然后进入后道槽子会破坏后道槽子里的成分和稳定性，所以就需要在脱脂前加一道脱脂，行业内称为预脱脂，传统的预脱脂是将工件之间浸泡在酸性溶液的槽子中，需要使用吊篮将工件浸入槽子中，吊篮中工件相互叠在一起，容易造成处理不均匀的问题，而且浸泡时间较长，处理速率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静电喷涂预脱脂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静电喷涂预脱脂设备，包括脱脂池、固定板和连接板，所述脱脂池的两侧分别安装有推杆电机，且脱脂池的另外两侧分别安装有转动电机，推杆电机的输出端连接有推杆，推杆的上端通过螺丝连接有水平设置的横梁，横梁的下侧通过螺丝连接有多个竖直设置的连接杆，连接杆的下端设置有水平设置的固定板，连接杆的一侧通过转轴连接有转动杆，转动杆的下端靠近夹块的一侧设置有夹块，转动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的另一端设置有连接板，连接板的上部插接有刷毛。

优选的，所述脱脂池的外壁焊接有第一电机支架，且推杆电机放置在第一电机支架的上部，推杆电机的外壳通过螺丝和第一电机支架连接。

优选的，所述固定板靠近夹块的一侧和夹块靠近固定板的一侧分别设置有防滑纹。

优选的，所述横梁的上部焊接有弹簧，且弹簧的另一端和转动杆胶接。

优选的，所述脱脂池的外壁焊接有第二电机支架，且转动电机放置在第二电机支架的上部，转动电机的外壳通过螺丝和第二电机支架连接。

优选的，所述脱脂池的上部开设有安装孔，且传动轴通过安装孔延伸至脱脂池的内部，传动轴通过密封轴承连接在安装孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用固定板和转动杆将工件夹持固定，无需使用吊篮，避免了工件之间相互叠合的现象，处理均匀。

2、本实用新型能够在处理的过程中用刷毛刮刷工件表面，加强了预脱脂的效果，缩短了处理时间，提高了处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静电喷涂预脱脂设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种静电喷涂预脱脂设备的侧视结构示意图。

图中：1脱脂池、2推杆电机、3推杆、4横梁、5连接杆、6固定板、7转动杆、8夹块、9弹簧、10转动电机、11传动轴、12连接板、13刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种静电喷涂预脱脂设备，包括脱脂池1、固定板6和连接板12，脱脂池1的两侧分别安装有推杆电机2，脱脂池1的外壁焊接有第一电机支架，且推杆电机2放置在第一电机支架的上部，推杆电机2的外壳通过螺丝和第一电机支架连接，且脱脂池1的另外两侧分别安装有转动电机10，脱脂池1的外壁焊接有第二电机支架，且转动电机10放置在第二电机支架的上部，转动电机10的外壳通过螺丝和第二电机支架连接，推杆电机2的输出端连接有推杆3，推杆3的上端通过螺丝连接有水平设置的横梁4，横梁4的下侧通过螺丝连接有多个竖直设置的连接杆5，连接杆5的下端设置有水平设置的固定板6，固定板6和连接杆5为一体结构，且为聚四氟乙烯材质，连接杆5的一侧通过转轴连接有转动杆7，横梁4的上部焊接有弹簧9，且弹簧9的另一端和转动杆7胶接，转动杆7的下端靠近夹块8的一侧设置有夹块8，固定板6靠近夹块8的一侧和夹块8靠近固定板6的一侧分别设置有防滑纹，转动杆7和夹块8为一体结构，且为聚四氟乙烯材质，转动电机10的输出端键连接有传动轴11，传动轴11的另一端设置有连接板12，脱脂池1的上部开设有安装孔，且传动轴11通过安装孔延伸至脱脂池1的内部，传动轴11通过密封轴承连接在安装孔的内部，密封轴承为聚四氟乙烯材质，传动轴11和连接板为一体结构，且为聚四氟乙烯材质，连接板12的上部插接有刷毛13，刷毛为尼龙PBT材质，推杆电机2和转动电机10分别与设备的插头连接。

实施例：进行预脱脂时，将该设备的插头和电源连接，然后捏住转动杆7和横梁4，将弹簧9压缩，将工件放在固定板6和夹块8之间，松开转动杆7，弹簧9由于弹力回弹，带动转动杆7转动，夹块8和固定板6将工件夹紧，防滑纹能够防止工件掉落，逐个将工件夹在夹块8和固定板6之间，然后按动推杆电机2的控制按钮，控制按钮包括“上升”、“下降”和“暂停”，按动下降按钮，推杆3向推杆电机2内部缩进，带动横梁4下降，连接杆5和固定板6也随之下降，工件下降，浸入脱脂池1内部，按动暂停按钮，工件位置固定，然后按动转动电机10的开关，转动电机10带动传动轴11从而带动连接板12转动，刷毛13对工件的表面进行刮刷，加强了预脱脂的效果，工件的下端处理完毕，按动推杆电机2的上升按钮，工件上升，可用夹子将工件取下，然后将工件翻面夹在固定板6和夹块8之间，即可对之前的夹持处进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。